logo

Centrifuge decanter tiga fase untuk pemulihan cairan pengolahan logam

Tempat Asal:china
Nama merek:peony
Sertifikasi:CE
Nomor Model:PDC
Jumlah Pesanan Minimum:1
Harga:25800
Kemampuan Pasokan:5 sets/month
Rincian produk
Menyoroti:

Dewatering Limbah Decanter Mesin sentrifugal

,

Mesin sentrifugal industri horizontal

,

Centrifuge dekanter horisontal dari stainless steel

Product Name: Centrifuge decanter tiga fase
Application: Pemulihan Cairan Pengerjaan Logam
Separation: Oli / Pendingin / Padat
Fluid Type: Pemotongan/Penggilingan Cairan Pendingin
Operation: Otomatis terus menerus
Structure: Horisontal
MOC: SS304 / SS316L
Control System: PLC + PKS Ganda
Phase Interface: Dapat disesuaikan
Wear Protection: Karbida / Keramik Opsional
Capacity: Tergantung pada Kondisi Cairan
Deskripsi Produk
Centrifuge Decanter Tiga Fasa untuk Pemulihan Cairan Pengerjaan Logam
Centrifuge decanter tiga fase untuk pemulihan cairan pengolahan logam 0
Keterangan

Centrifuge Decanter Tiga Fasa untuk Pemulihan Cairan Pengerjaan Logam dirancang untuk terus memisahkan oli bekas, cairan pendingin, dan padatan logam dari cairan permesinan bekas.

Sangat cocok untuk memotong tangki cairan, menggiling cairan pendingin, limbah cairan penggulung, cairan pencuci komponen, dan sistem cairan pengerjaan logam terpusat.


Aplikasi Khas
  • Pemulihan cairan pemotongan CNC
  • Menggiling klarifikasi cairan pendingin
  • Penghapusan minyak gelandangan
  • Perawatan cairan bergulir
  • Pemisahan serpihan logam dan denda
  • Pengolahan air limbah pencucian bagian
  • Pembersihan sistem pendingin sentral
  • Pengurangan volume cairan pendingin yang digunakan
  • Pemisahan minyak-air-padatan
  • Konsentrasi lumpur pengerjaan logam

Tantangan Cairan Pengerjaan Logam

Emulsi Stabil

Banyak cairan pendingin mengandung pengemulsi dan surfaktan yang menjaga agar minyak tetap terdispersi dalam air.

Pemanasan, penyesuaian pH, atau pengkondisian kimia mungkin diperlukan jika tujuannya adalah untuk memisahkan emulsi. Langkah-langkah ini harus dihindari ketika emulsi pendingin asli harus tetap stabil untuk digunakan kembali.

Partikel Logam Halus

Penggilingan halus dan partikel logam kecil dapat mengendap secara perlahan.

Gaya sentrifugal yang lebih tinggi dan kondisi umpan yang stabil membantu meningkatkan penangkapan padatan.

Padatan Abrasif

Serpihan logam, kerak, pasir, dan bahan abrasif gerinda dapat merusak zona umpan, gulir, dan port pembuangan.

Ubin karbida, pelapis keramik, atau pelindung permukaan keras dapat dipasang.

Variabel Kandungan Minyak dan Air

Rasio minyak-air dapat berubah selama pemesinan, pembersihan tangki, atau penggantian cairan pendingin.

Kecepatan mangkuk yang dapat disesuaikan, kecepatan diferensial, dan antarmuka fase membantu menjaga pemisahan tetap stabil.

Aditif Pendingin

Biosida, penghambat korosi, deterjen, dan bahan aditif bertekanan ekstrim dapat mempengaruhi kualitas pemisahan dan penggunaan kembali.

Pengujian cairan dianjurkan sebelum pemilihan peralatan.


Solusi Pemulihan Cairan Pengerjaan Logam

Peony memberikan solusi pemisahan tiga fase yang berkesinambungan untuk pemulihan oli bekas, klarifikasi cairan pendingin, penghilangan padatan logam, dan pengurangan volume limbah.

Cairan Pengerjaan Logam Bekas
→ Penyaringan Chip Kasar
→ Tangki Ekualisasi yang Beragitasi
→ Pemanasan / Pengkondisian Opsional
→ Centrifuge Decanter Tiga Fase
→ Minyak yang Dipulihkan + Cairan Pendingin Berair + Padatan Terkonsentrasi

Minyak yang Dipulihkan
→ Tangki Pengumpul Minyak
→ Pemrosesan Ulang / Pembuangan

Pendingin Berair
→ Tangki Pendingin
→ Filtrasi Poles / Evaluasi Penggunaan Kembali / Perawatan Lebih Lanjut

Padatan Terkonsentrasi
→ Pemulihan Logam / Filter Tekan / Pembuangan

Peony Dapat Memberikan

  • Pengujian cairan dan pemilihan centrifuge
  • Penyaringan chip kasar
  • Tangki umpan yang gelisah
  • Pompa umpan terkontrol
  • Pemanasan opsional atau pemberian dosis kimia
  • Mangkuk yang dapat disesuaikan dan kecepatan diferensial
  • Antarmuka fase yang dapat disesuaikan
  • Komponen internal yang tahan aus
  • Sistem pembilasan otomatis
  • Kontrol PLC dan PKS
  • Sistem pengumpulan oli, cairan pendingin, dan padatan

Cara Kerja Decanter Centrifuge

1. Pemberian Cairan Terkondisi

Cairan pengerjaan logam yang disaring memasuki mangkuk berputar melalui pipa umpan yang terkontrol.

Tangki pemerataan menjaga aliran stabil dan mencegah pengendapan padatan logam.

2. Sedimentasi Padatan

Gaya sentrifugal yang tinggi menggerakkan butiran halus logam, karat, kerak, dan partikel abrasif ke arah dinding mangkuk.

Padatan membentuk lapisan luar yang terkonsentrasi.

3. Pemisahan Minyak-Air

Fase minyak gelandangan yang lebih ringan tetap berada lebih dekat ke tengah mangkuk.

Fase pendingin berair yang lebih berat membentuk lapisan cairan luar yang terpisah.

4. Penyampaian Padatan Berkelanjutan

Konveyor sekrup mengangkut padatan yang mengendap menuju ujung pelepasan berbentuk kerucut.

Lumpur logam pekat dibuang terus menerus.

5. Pembuangan Cairan Terpisah

Minyak yang diperoleh kembali dan cairan pendingin berair keluar melalui saluran keluar terpisah.

Oli dikumpulkan untuk diambil kembali atau dibuang, sedangkan fase pendingin dievaluasi untuk digunakan kembali atau diolah lebih lanjut.

Centrifuge decanter tiga fase untuk pemulihan cairan pengolahan logam 1


Parameter Teknis
Model Diameter (mm) Panjang (mm) Laju panjang terhadap diameter G memaksa Debit padat maks (m³/jam) Berat (kg) Dimensi (P*L*T) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0,4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0,6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Keuntungan Utama

Pemisahan Tiga Fase

Memisahkan oli bebas, cairan pendingin, dan padatan logam dalam satu proses berkelanjutan.

Pengurangan Pembuangan Pendingin

Pendingin yang diklarifikasi dapat dievaluasi untuk digunakan kembali, sehingga mengurangi volume air limbah.

Pemulihan Denda Logam

Menghilangkan serpihan, butiran halus, karat, dan padatan abrasif dari cairan bekas.

Pengoperasian Otomatis yang Stabil

Laju umpan, kecepatan mangkuk, kecepatan diferensial, dan antarmuka fase dapat disesuaikan.

Desain Tahan Aus

Area dengan tingkat keausan tinggi yang dilindungi mendukung pengoperasian berkelanjutan dengan padatan logam abrasif.


Data Apa yang Dibutuhkan untuk Seleksi?

Harap berikan:

  • Jenis fluida dan proses pemesinan
  • Persentase minyak, air, dan padatan
  • Ukuran partikel dan jenis padatan
  • Laju aliran, viskositas, dan suhu
  • Diperlukan pemulihan dan kualitas cairan pendingin
  • Rencana perawatan penggunaan kembali atau hilir

Pertanyaan Umum

Bisakah centrifuge menghilangkan minyak berlebih tanpa merusak cairan pendingin?

Ya, ketika minyak gelandangan hadir sebagai fase bebas. Minyak emulsi yang stabil mungkin lebih sulit dihilangkan tanpa mempengaruhi formulasi cairan pendingin.

Bisakah cairan pendingin yang dipulihkan kembali langsung ke mesin CNC?

Mungkin. Kandungan partikel, konsentrasi minyak, bakteri, pH, dan keseimbangan aditif harus diperiksa sebelum digunakan kembali.

Bisakah ia menangani butiran halus dan partikel logam kecil?

Ya. Kinerja pemisahan tergantung pada ukuran partikel, kepadatan, konsentrasi umpan, dan kejernihan cairan yang dibutuhkan.

Apakah pemanasan diperlukan sebelum pemisahan?

Tidak selalu. Pemanasan dapat membantu mengurangi viskositas dan memisahkan emulsi limbah, namun mungkin tidak cocok bila formulasi cairan pendingin harus dipertahankan.

Apakah lumpur logam yang diperoleh dapat didaur ulang?

Hal ini bergantung pada jenis logam, kontaminasi oli, kelembapan, dan persyaratan pendaur ulang. Pengumpulan terpisah meningkatkan potensi daur ulang.


Hubungi Peony untuk Kemitraan

Peony menyambut baik kerja sama dengan pabrik permesinan, pabrik otomotif, pabrik rolling, pemasok cairan pengerjaan logam, perusahaan daur ulang, dan kontraktor pengolahan air limbah.

Kirimkan kepada kami jenis cairan Anda, rasio minyak-air-padatan, ukuran partikel, laju aliran, target penggunaan kembali, dan pengaturan hilir. Tim teknik kami akan merekomendasikan solusi centrifuge decanter tiga fase yang sesuai.

Anda Mungkin Juga Menyukai
Kualitas Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge pabrik
Video

Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge

Centrifuge Decanter Pengolahan Air Limbah Keterangan Centrifuge decanter banyak digunakan dalam proyek pengolahan air limbah untuk dewatering lumpur secara terus menerus, penghilangan padatan tersuspensi, dan pemisahan padat-cair. Ini memisahkan padatan dari cairan dengan gaya sentrifugal berkecepat...
Kualitas Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge pabrik
Video

Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge

Centrifuge Decanter Ekstraksi Minyak Sawit Keterangan Centrifuge decanter ekstraksi minyak sawit digunakan untuk pemisahan minyak-air-padatan secara terus menerus di jalur pemrosesan minyak sawit. Hal ini terutama diterapkan dalam klarifikasi minyak kelapa sawit mentah, pengolahan lumpur kelapa ...
Kualitas Industri kimia halus dekanter sentrifugal pabrik
Video

Industri kimia halus dekanter sentrifugal

Centrifuge Decanter Industri Kimia Halus Keterangan Dalam produksi bahan kimia halus, banyak aliran proses yang mengandung partikel halus, cairan korosif, pelarut organik, garam, katalis, pigmen, polimer, atau residu reaksi. Bahan-bahan ini seringkali memerlukan pemisahan padat-cair yang stabil ...
Kualitas Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit pabrik
Video

Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit

Centrifuge Decanter Kalsium Hipoklorit Keterangan Produksi kalsium hipoklorit melibatkan aliran proses korosif dan oksidasi kuat. Selama proses kristalisasi, pencucian, atau bubur, bahan tersebut sering kali mengandung kristal kalsium hipoklorit, larutan induk, residu garam kalsium, partikel halus, ...
Hubungi Kami
Anda Bisa Hubungi Kami Kapan Saja!