Centrifuge Keranjang Farmasi Debit Bawah
,Centrifuge Keranjang Farmasi Tas Gemetar
,Centrifuge Tas Gemetar Vertikal

Bag Lifting Centrifuge dirancang untuk pemisahan padat-cair, pencucian kristal, dan pengeringan kristal glukosa setelah kristalisasi.
Peralatan ini cocok untuk proses kristalisasi glukosa batch yang memerlukan penanganan higienis, pencucian kue terkontrol, pengurangan sisa kelembapan, dan pemulihan produk secara menyeluruh.
Ini biasanya digunakan untuk glukosa kristal, dekstrosa monohidrat, produk glukosa tingkat makanan, dan aplikasi pemisahan kristal gula lainnya.
- Produksi fruktosa kristal
- Pemisahan kristal fruktosa tingkat makanan
- Dewatering kristal fruktosa halus
- Pemisahan cairan induk fruktosa
- Cuci kristal fruktosa sebelum dikeringkan
- Pemulihan fruktosa setelah kristalisasi batch
- Pengolahan pemanis berbahan dasar pati
- Pembuatan bahan makanan
- Produksi fruktosa dengan kemurnian tinggi
- Pemulihan kristal fruktosa sebelum penyaringan dan pengemasan
Pemisahan kristal glukosa memerlukan pembuangan cairan induk yang terkontrol, penanganan produk yang higienis, dan pengurangan kehilangan produk selama pembuangan.
Tantangan operasional yang umum meliputi:
- Residu larutan induk mempengaruhi kemurnian kristal
- Perilaku kristal higroskopis selama penanganan
- Risiko pembubaran kristal selama pencucian
- Ukuran kristal variabel setelah kristalisasi
- Persyaratan untuk kelembapan yang lebih rendah sebelum dikeringkan
- Kebutuhan akan operasi batch yang higienis
- Retensi produk di dalam keranjang
- Kebutuhan untuk pemulihan batch yang lengkap
Centrifuge Pengangkat Kantong memenuhi persyaratan ini melalui filtrasi sentrifugal, pencucian kue opsional, pengeringan putaran terkontrol, dan pembuangan pengangkatan kantong atas.
Peony menyediakan peralatan sentrifugal dan dukungan pemisahan untuk kristalisasi glukosa, pemrosesan gula pati, produksi bahan makanan, dan proyek pemulihan kristal yang higienis.
Evaluasi Proses
Teknisi kami mengevaluasi:
- Ukuran kristal dan perilaku pembentukan kue
- Kandungan padatan bubur dan sifat larutan induk
- Targetkan kelembapan dan kemurnian produk
- Persyaratan pencucian kue
- Kapasitas batch yang diperlukan dan kondisi pengeringan hilir
Pemilihan Peralatan
Kami membantu pelanggan memilih:
- Ukuran keranjang dan spesifikasi kantong filter yang sesuai
- Layar filter dan konfigurasi umpan
- Pengaturan pencucian dan pengeringan kue
- Sistem pembuangan pengangkatan tas
- Bahan kontak produk, opsi CIP, dan tingkat otomatisasi PLC
Bubur kristal glukosa memasuki keranjang berputar yang dilapisi dengan kantong penyaring dan layar penyaring pendukung.
Di bawah gaya sentrifugal:
- Larutan induk melewati kantong penyaring dan dikumpulkan melalui saluran keluar filtrat.
- Kristal glukosa tertahan di dalam keranjang.
- Kue kristal secara bertahap terbentuk di permukaan bagian dalam kantong penyaring.
- Cairan pencuci opsional dimasukkan untuk mengurangi sisa larutan induk dan meningkatkan kemurnian kristal.
- Rotasi berkecepatan tinggi menghilangkan sisa kelembapan dari kue kristal glukosa.
- Mesin berhenti setelah siklus terprogram selesai.
- Kantong penyaring yang berisi kue kristal yang telah dikeringkan diangkat melalui bagian pelepasan atas.
- Kristal glukosa dikumpulkan atau dipindahkan ke hilir pengeringan, penyaringan, pengemasan, atau peralatan pemrosesan lebih lanjut.
Siklus batch lengkap dapat dikontrol melalui pengoperasian PLC untuk menjaga kestabilan filtrasi, kinerja pencucian berulang, dan penanganan produk yang konsisten.

| Jenis | Diameter (mm) | Volume (L) | Kapasitas (kg) | Kecepatan (rpm) | G-kekuatan | Daya (kw) | Berat (kg) | Dimensi (P*L*T)(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPBL-155 | 800 | 115 | 155 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1800 | 1800*1050*1140 |
| PPBL-230 | 1000 | 170 | 230 | 1200 | 806 | 11 | 2800 | 2030*1300*1220 |
| PPBL-340 | 1200 | 250 | 340 | 800 | 431 | 11 | 3200 | 2300*1500*1350 |
| PPBL-400 | 1250 | 280 | 400 | 950 | 631 | 18.5 | 4200 | 2350*1550*1370 |
| PPBL-400-NA | 1250 | 400 | 540 | 950 | 631 | 22 | 5000 | 2350*1550*1520 |
| PPBL-650 | 1500 | 500 | 650 | 850 | 607 | 30 | 5200 | 2900*1900*1575 |
| PPBL-650-NA | 1500 | 600 | 800 | 850 | 607 | 37 | 5700 | 2900*1900*1800 |
Mengurangi Sisa Sirup
Mesin sentrifugasi menghilangkan larutan induk dari kue kristal glukosa sebelum dikeringkan. Hal ini membantu mengurangi sisa sirup, menurunkan beban pengeringan di bagian hilir, dan mendukung kualitas produk akhir yang lebih stabil.
Pencucian Terkendali Dengan Kehilangan Gula Lebih Rendah
Sistem pencucian kue opsional dapat disesuaikan dengan jenis cairan pencuci, suhu, dan dosis. Hal ini membantu mengurangi sisa larutan induk sekaligus menghindari pelarutan glukosa berlebihan selama pencucian.
Pembuangan Pengangkatan Kantong yang Lembut
Alih-alih mengikis kue kristal langsung dari keranjang, kantong penyaring diangkat setelah siklus pemisahan. Hal ini mendukung penanganan produk yang lebih lembut dan membantu mengurangi kerusakan kristal, retensi produk, dan pekerjaan pembersihan manual.
Pemulihan Batch yang Lebih Baik
Struktur pengangkat kantong membantu mengumpulkan kue kristal lengkap dalam satu langkah pelepasan yang terkontrol. Hal ini berguna untuk produksi glukosa dimana perolehan produk dan hasil batch merupakan hal yang penting.
Konfigurasi Food-Grade Higienis
Centrifuge dapat dikonfigurasi dengan komponen kontak baja tahan karat yang dipoles, kantong filter food grade, segel sanitasi, dan opsi pembersihan CIP. Sangat cocok untuk lingkungan produksi bahan makanan dengan persyaratan kebersihan tertentu.
Untuk pemrosesan glukosa, komponen yang bersentuhan dengan produk harus dipilih sesuai dengan persyaratan kebersihan tingkat makanan dan kondisi pembersihan.
| Komponen | Konfigurasi Khas |
|---|---|
| Bagian kontak produk | Baja tahan karat SS304 atau SS316L |
| Keranjang dan casing | Konstruksi baja tahan karat yang dipoles |
| tas penyaring | Media filter food grade dengan rating mikron yang disesuaikan |
| Segel dan gasket | EPDM, silikon, PTFE, atau FKM tingkat makanan |
| Permukaan akhir | Dipilih berdasarkan persyaratan kebersihan |
| Sistem pembersihan | Pembersihan manual, pembersihan bola semprot, atau konfigurasi CIP |
| Bagian transfer produk | Pengaturan pelepasan terbuka, semi tertutup, atau tertutup |
| Konfigurasi opsional | Sel beban, perlindungan nitrogen, motor tahan ledakan, atau kontrol PLC yang disesuaikan |
Untuk persyaratan kebersihan yang lebih tinggi, bahan kantong filter, lapisan akhir yang bersentuhan dengan produk, prosedur pembersihan, dan detail pipa sanitasi harus dikonfirmasikan selama pemilihan peralatan.
Untuk merekomendasikan Bag Lifting Centrifuge yang sesuai, harap berikan:
- Kelas produk glukosa
- Distribusi ukuran kristal
- Konsentrasi padatan bubur
- Komposisi minuman keras ibu
- Suhu umpan
- Volume batch atau kapasitas yang dibutuhkan
- Targetkan kelembapan kue
- Persyaratan kemurnian produk
- Persyaratan pencucian kue
- Metode pengeringan hilir
- Persyaratan material yang bersentuhan dengan produk
- Permukaan akhir dan persyaratan CIP
- Daerah instalasi
- Catu daya
- Persyaratan tahan ledakan, jika berlaku
Apakah Bag Lifting Centrifuge cocok untuk kristal glukosa?
Ya. Sangat cocok untuk bubur kristal glukosa yang dapat membentuk kue filter yang stabil dan memerlukan filtrasi batch, penghilangan cairan induk, pencucian, pengeringan putaran, dan pembuangan produk yang terkontrol.
Bisakah centrifuge mencuci kristal glukosa?
Ya. Sistem pencucian kue opsional dapat diintegrasikan. Jenis cairan pencuci, suhu, dan dosis harus dievaluasi dengan hati-hati untuk menghindari pelarutan glukosa yang berlebihan.
Bisakah minuman keras induk diperoleh kembali?
Ya. Larutan induk melewati kantong penyaring dan dapat dikumpulkan untuk pemulihan, dikembalikan ke proses kristalisasi, atau pengolahan lebih lanjut.
Bisakah mesin dikonfigurasikan untuk produksi food grade?
Ya. Baja tahan karat food grade, segel higienis, permukaan kontak produk yang dipoles, kantong filter food grade, dan sistem pembersihan CIP dapat dikonfigurasikan sesuai dengan kebutuhan proyek.
Berapa kadar air yang bisa dicapai?
Kelembapan kue akhir tergantung pada ukuran kristal, konsentrasi padatan bubur, viskositas larutan induk, permeabilitas kue, kebutuhan pencucian, kecepatan keranjang, dan waktu siklus. Uji material disarankan sebelum memastikan target akhir
Peony menyambut baik kerja sama distributor dan agen dalam produksi glukosa, pemrosesan gula pati, pembuatan bahan makanan, pemisahan kristal higienis, dan proyek pemisahan padat-cair terkait.
Kami mendukung mitra dengan pemilihan centrifuge, saran proses, pencocokan kantong filter, konfigurasi bahan higienis, desain pencucian kue, opsi pembersihan CIP, suku cadang, dan layanan purna jual.
Kirimkan kepada kami informasi kristal glukosa pelanggan Anda, kapasitas batch, ukuran partikel, komposisi larutan induk, kadar air target, persyaratan pencucian, dan standar kebersihan. Tim kami akan membantu mengevaluasi solusi Bag Lifting Centrifuge yang sesuai.
Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge
Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge
Industri kimia halus dekanter sentrifugal