جهاز رفع الأكياس بالطرد المركزي لبلورة الجلوكوز

تم تصميم أجهزة الطرد المركزي لرفع الأكياس لفصل السائل الصلب وغسل الكريستال وإزالة مياه بلورات الجلوكوز بعد التبلور.

المعدات مناسبة لعمليات تجميد الجلوكوز بالشرائح حيث يتطلب التعامل النظيف وغسل الكعكة المسيطر عليه وتقليل الرطوبة المتبقية واستعادة المنتج بالكامل.

يستخدم عادةً في الجلوكوز البلورية، ومونوهيدرات الدكستروز، ومنتجات الجلوكوز الغذائية، وغيرها من تطبيقات فصل بلورات السكر.

• إنتاج الفركتوز البلورية
• فصل بلورات الفركتوز الغذائية
• إزالة الماء من بلورات الفروكتوز المكررة
• فصل الكحول الأم من الفركتوز
• غسل بلورات الفركتوز قبل التجفيف
• استرداد الفركتوز بعد التبلور في الدفعات
• معالجة المحليات القائمة على النشا
• تصنيع مكونات الغذاء
• إنتاج الفروكتوز عالي النقاء
• استرداد بلورات الفركتوز قبل الفحص والتعبئة

يتطلب فصل بلورات الجلوكوز إزالة السائل الأم المسيطر عليها ، والتعامل مع المنتج الصحي ، والحد من فقدان المنتج أثناء التفريغ.

تشمل التحديات التشغيلية النموذجية:

• السائل الأم المتبقي الذي يؤثر على نقاء الكريستال
• سلوك الكريستال النظري أثناء التعامل
• خطر حل البلورات أثناء الغسيل
• حجم بلور متغير بعد التبلور
• متطلبات الرطوبة المنخفضة قبل التجفيف
• الحاجة إلى تشغيل دفعات صحية
• الاحتفاظ بالمنتج داخل السلة
• الحاجة إلى استرداد كامل للقطعة

تلبي أجهزة الطرد المركزي لرفع الأكياس هذه المتطلبات من خلال الترشيح الطرد المركزي وغسل الكعك الاختياري وتجفيف الدوران المسيطر عليه وإفراز رفع الأكياس العلوي.

توفر البيوني معدات الطرد المركزي ودعم الفصل لتكريستلة الجلوكوز ومعالجة سكر النشا وإنتاج مكونات الأغذية ومشاريع استعادة الكريستال الصحية.

تقييم العملية

مهندسونا يقيّمون:

• حجم الكريستال وسلوك تشكيل الكعكة
• محتويات المواد الصلبة في القمامة وخصائص الخمر الأم
• الرطوبة المستهدفة ونقاء المنتج
• متطلب غسل الكعك
• السعة المطلوبة للمجموعة وظروف التجفيف في الأسفل

اختيار المعدات

نحن نساعد العملاء على اختيار:

• حجم السلة المناسب ومواصفات كيس المرشح
• شاشة المرشح وتكوين التغذية
• ترتيب غسل الكعك وتجفيف الكعك
• نظام تفريغ الأكياس
• مواد اتصال المنتج، خيار CIP، ومستوى أتمتة PLC

يتم إدخال خليط بلور الجلوكوز إلى السلة الدورية المغطاة بكيس تصفية وشاشة تصفية دعامة.

تحت قوة الطرد المركزي

1. يمر السائل الأم من خلال كيس المرشح ويتم جمعها من خلال منفذ المرشح.
2. تبقى بلورات الجلوكوز داخل السلة
3. تتشكل كعكة بلورية تدريجياً على السطح الداخلي لأكياس الفلتر.
4. يتم إدخال سائل غسيل اختياري للحد من السائل الأم المتبقي وتحسين نقاء الكريستال.
5. التناوب عالي السرعة يزيل الرطوبة المتبقية من كعكة بلورية الجلوكوز.
6. الجهاز يتوقف بعد الانتهاء من الدورة المبرمجة
7. يتم رفع كيس المرشح الذي يحتوي على كعكة الكريستال المجففة من خلال قسم التفريغ العلوي.
8. يتم جمع بلورات الجلوكوز أو نقلها إلى معدات التجفيف أو الفحص أو التعبئة أو المعالجة التالية.

يمكن التحكم في دورة الدفعة الكاملة من خلال تشغيل PLC للحفاظ على الترشيح المستقر ، وأداء الغسيل المتكرر ، ومعالجة المنتج المتسقة.

بالنسبة لمعالجة الجلوكوز ، يجب اختيار المكونات التي تتواصل مع المنتج وفقًا لمتطلبات النظافة الغذائية وظروف التنظيف.

لتوصية أجهزة طرد مركزي مناسبة لرفع الأكياس، يرجى تقديم:

• نوع منتج الجلوكوز
• توزيع حجم الكريستال
• تركيز المواد الصلبة في الدلو
• تكوين الخمر الأم
• درجة حرارة الغذاء
• حجم المجموعة أو السعة المطلوبة
• رطوبة الكعكة المستهدفة
• متطلبات نقاء المنتج
• متطلب غسل الكعك
• طريقة التجفيف أسفل التيار
• متطلبات المواد المتصلة بالمنتج
• ملء السطح ومتطلبات CIP
• منطقة التثبيت
• إمدادات الطاقة
• متطلبات مقاومة للانفجارات، إذا وجدت

(بيوني) ترحب بالتعاون بين الموزعين والوكلاء في إنتاج الجلوكوز، معالجة نشا السكر، تصنيع مكونات الغذاء، فصل الكريستالات الصحية،ومشاريع الفصل الصلب السائل ذات الصلة.

نحن ندعم الشركاء في اختيار الطرد المركزي، مشورة العملية، تطابق أكياس المرشحات، تكوين المواد الصحية، تصميم غسل الكعك، خيارات تنظيف CIP، قطع الغيار، وخدمة ما بعد البيع.

أرسل لنا معلومات كريستال الجلوكوز من عميلك، سعة المجموعة، حجم الجسيمات، تكوين الخمر الأم، الرطوبة المستهدفة، متطلبات الغسيل، ومعايير النظافة.فريقنا سوف تساعد في تقييم مناسبة حل أجهزة الطرد المركزي.