logo

Centrifuge Pendorong Pemulihan Garam untuk Desalinasi Glifosat

Tempat Asal:Cina
Nama merek:Peony
Sertifikasi:ISO
Nomor Model:PP
Jumlah Pesanan Minimum:1 Set
Harga:USD25000~120000/SET FOB SHANGHAI
Ketentuan Pembayaran:T/T, L/C, Western Union
Kemampuan Pasokan:50 Set/Month
Rincian produk
Menyoroti:

disk yang tumpukan centrifuge

,

solid bowl centrifuges

Application: Desalinasi Glifosat
Operation: Full otomatis terus menerus
Technique: Sulzer Echer
Output Capacity: 1T/h~75T/h
MOC: SS304, SS316L, DSS
Bearing: SKF
Control Box: Dengan
Deskripsi Produk
Centrifuge Pendorong Pemulihan Garam untuk Desalinasi Glifosat
Centrifuge Pendorong Pemulihan Garam untuk Desalinasi Glifosat 0
Keterangan

Centrifuge Pendorong Pemulihan Garam untuk Desalinasi Glifosat dirancang untuk pengeringan terus menerus dan pemisahan garam anorganik yang mengkristal dari sistem desalinasi cairan induk glifosat.

Dalam produksi glifosat atau proses pasca pengolahan, cairan proses mungkin mengandung garam terlarut dengan konsentrasi tinggi, sisa bahan organik, cairan induk, dan bubur garam yang mengkristal setelah penguapan atau kristalisasi.

Centrifuge pendorong digunakan setelah alat kristalisasi untuk memisahkan kristal garam dari larutan induk, mengurangi sisa cairan, dan mengeluarkan kue garam yang lebih kering untuk pengeringan lebih lanjut, pembuangan, evaluasi penggunaan kembali, atau penanganan hilir.


Aplikasi Khas
  • Desalinasi larutan induk glifosat
  • Pengurasan garam mengkristal air limbah tinggi garam glifosat
  • Pemisahan bubur garam setelah kristalisasi penguapan
  • Pemisahan larutan induk dari garam yang mengkristal
  • Kue garam dikeringkan sebelum dikeringkan atau dibuang
  • Pemulihan garam desalinasi dalam pengolahan minuman keras proses glifosat
  • Pemisahan bubur padat-cair pelepasan kristalisasi
  • ZLD mengkristalkan dewatering garam dalam pengolahan air limbah agrokimia

Apa yang Dipisahkannya dalam Desalinasi Glifosat
Fase Keluaran Komposisi Khas Tujuan Utama
Kue Garam Mengkristal Kristal garam anorganik diperoleh dari desalinasi glifosat Buang kue garam yang telah dikeringkan untuk dikeringkan, dibuang, evaluasi penggunaan kembali, atau penanganan lebih lanjut
Minuman Keras Ibu Cairan proses terkait glifosat pekat, sisa garam, bahan organik larut Pisahkan cairan dari kristal garam untuk pengembalian, konsentrasi, pemulihan, atau perawatan
Cuci Minuman Keras Cairan pencuci setelah mencuci kue, jika digunakan Kurangi sisa larutan induk atau kontaminan terlarut pada kue garam

Hasil pemisahan sebenarnya tergantung pada komposisi garam, ukuran kristal, konsentrasi bubur, viskositas larutan induk, kandungan organik, kondisi korosi, pembukaan saringan, dan kebutuhan pencucian.


Mengapa Desalinasi Glifosat Membutuhkan Pengeringan Kue Garam

Sistem desalinasi glifosat sering kali menghasilkan bubur garam yang mengkristal setelah penguapan atau kristalisasi. Jika bubur garam tidak dikeringkan dengan benar, sistem pengolahan mungkin menghadapi:

  • Sisa cairan yang tinggi dalam kue garam yang mengkristal
  • Biaya pengeringan atau pembuangan lebih tinggi
  • Keluarnya garam yang tidak stabil dari alat kristalisasi
  • Lebih banyak cairan induk yang terperangkap dalam kue garam
  • Sisa organik yang lebih tinggi dengan padatan garam
  • Penyumbatan saringan disebabkan oleh garam halus atau larutan induk yang lengket
  • Pengeringan, penyimpanan, atau pengemasan di bagian hilir tidak stabil
  • Pembersihan lebih sering karena penumpukan garam
  • Beban lebih tinggi pada sistem pengembalian ZLD atau cairan induk

Mesin sentrifugal pendorong membantu menghilangkan larutan induk secara terus-menerus dari garam yang mengkristal dan mendukung pelepasan kue garam yang stabil setelah desalinasi glifosat.


Cara Kerja Pusher Centrifuge dalam Desalinasi Glifosat

Bubur garam yang mengkristal dari sistem desalinasi glifosat memasuki centrifuge melalui pipa umpan dan didistribusikan secara merata ke keranjang saringan yang berputar.

Di bawah gaya sentrifugal, larutan induk pekat melewati bukaan saringan dan dikumpulkan sebagai filtrat. Kristal garam tertahan di permukaan layar dan membentuk kue filter.

Mekanisme pendorong menggerakkan kue garam yang mengkristal maju selangkah demi selangkah. Selama gerakan ini, kue terus kehilangan cairan bebas.

Jika diperlukan pencucian, cairan pencuci dapat disemprotkan ke kue garam untuk mengurangi sisa cairan induk atau kontaminan terlarut.

Terakhir, kue garam yang telah dikeringkan dikeluarkan secara terus menerus dari ujung keranjang dan dikirim ke tahap pengeringan, pendinginan, penyimpanan, pembuangan, evaluasi penggunaan kembali, atau tahap pengolahan berikutnya.

Centrifuge Pendorong Pemulihan Garam untuk Desalinasi Glifosat 1


Parameter Teknis
Model PP-25 PP-40 PP-50 PP-60 PP-85
Diameter (mm) 200/251 290/360 438/500 560/630 738/820
Kecepatan putar (Maks)(rpm) 3000 2500 2000 1360 1040
Gerakan Mekanisme Pendorong (kali/menit) 33-52 40-80 40-80 70-80 70-80
Tenaga motor utama (kw) 7.5 11-15 352-1140 286-1145 236-875
Kelas Perlindungan motor utama IP54/F1 IP54/F1 IP54/F1 IP54/F1 IP54/F1
Catu daya motor utama AC 3 fasa AC 3 fasa yang disesuaikan AC 3 fasa yang disesuaikan AC 3 fasa yang disesuaikan Disesuaikan 3 fase 380V/50HZ
Spesifikasi motor pompa oli/Daya (Kw) 4 NB4C100F SNE/A280 NB5D140F NBX6-F160F
Aliran keluar pompa oli (ml/putaran) 100 100 480 140 180
Tekanan maks pompa oli (Mpa) 2.5 2.5 2 8 8
Dimensi Ekspor (mm) 2155x1320x990 2346x1090x1006 3660x1420x2078 3127x1700x1955 3990x2000×1939
820x500x1650
Berat (kg) 1275 2600 4400 4860 6250

Keuntungan Utama dalam Dewatering Kristal Nitrat

Pemulihan Garam dari Desalinasi Glifosat

Mesin sentrifugal memisahkan garam yang mengkristal dari cairan induk yang berhubungan dengan glifosat setelah penguapan atau kristalisasi.

Sisa Cairan yang Lebih Rendah

Filtrasi sentrifugal mengurangi larutan induk bebas dalam kue garam sebelum dikeringkan, dibuang, atau ditangani lebih lanjut.

Pelepasan Garam Terus Menerus yang Stabil

Mekanisme pendorong terus menggerakkan kue garam ke depan, membantu menstabilkan penanganan pelepasan alat kristalisasi.

Mengurangi Beban Pengeringan atau Pembuangan Hilir

Sisa cairan yang lebih rendah dapat mengurangi beban pada sistem pengeringan, penyimpanan, pengangkutan, atau pembuangan.

Pencucian Kue Opsional

Pencucian kue dapat ditambahkan bila sisa cairan induk, bahan organik terlarut, atau garam terlarut perlu dikurangi pada permukaan kue garam.

Cocok untuk ZLD dan Garis Kristalisasi Evaporasi

Centrifuge dapat diintegrasikan dengan evaporator MVR, evaporator MEE, alat kristalisasi sirkulasi paksa, pengering, pemulihan kondensat, dan sistem pengembalian larutan induk.

Dukungan Segmen Layar Kustom

Ukuran slot layar, bahan, area terbuka, dan permukaan akhir dapat disesuaikan menurut ukuran kristal garam, komposisi cairan induk, dan persyaratan pengoperasian.


Hasil yang diharapkan

Dalam kondisi pengumpanan dan pengoperasian yang sesuai, sistem biasanya dapat membantu mencapai:

  • 5–15% kelembapan kue garam basah untuk banyak bubur garam mengkristal dari desalinasi glifosat
  • Pengurangan 50–80% sisa cairan induk sebelum pengeringan, pembuangan, atau penanganan garam lebih lanjut.
  • Retensi 90–98% kristal garam ukuran target ketika pembukaan layar disesuaikan dengan distribusi ukuran partikel.
  • Pengurangan 30–60% sisa larutan induk pada kue garam jika pencucian kue dilakukan dengan benar.
  • Pengurangan 15–35% pada pengeringan hilir atau penanganan beban cairan
  • Pelepasan garam terus menerus lebih stabil setelah kristalisasi
  • Pemisahan cairan induk dan cairan pencuci yang lebih baik, mendukung pengembalian, pemulihan, konsentrasi, atau pengolahan sesuai dengan desain pabrik.
  • Pengoperasian terus menerus 8–24 jam/hari

Kinerja akhir tergantung pada komposisi garam, distribusi ukuran kristal, konsentrasi bubur, komposisi cairan induk terkait glifosat, viskositas, kandungan organik sisa, kondisi korosi, pembukaan layar, rasio pencucian, dan parameter operasi.


Data Apa yang Dibutuhkan untuk Seleksi?

Untuk merekomendasikan centrifuge pendorong yang sesuai untuk pemisahan garam desalinasi glifosat, harap berikan:

  • Sumber pakan: cairan induk glifosat, cairan proses tinggi garam, atau pelepasan alat kristalisasi
  • Kapasitas pemrosesan
  • Komposisi garam
  • Konsentrasi bubur umpan
  • Konten padat
  • Distribusi ukuran kristal
  • Bentuk kristal
  • Komposisi minuman keras ibu
  • Konten organik sisa
  • nilai pH
  • Viskositas cairan
  • Suhu umpan
  • Kondisi korosi
  • Targetkan kelembapan kue garam
  • Persyaratan pencucian kue
  • Persyaratan pengembalian, pemulihan, atau perawatan filtrat
  • Evaporator atau crystallizer hulu yang ada
  • Pengering hilir, pembuangan, atau sistem penanganan garam
  • Jam operasional yang diperlukan per hari
  • Tegangan lokasi dan preferensi kontrol
  • Bahan kontak pilihan
  • Ukuran slot layar yang diperlukan, jika diketahui

Pertanyaan Umum

Untuk apa centrifuge pendorong ini digunakan?

Ini digunakan untuk memisahkan garam yang mengkristal dari sistem desalinasi cairan induk glifosat setelah penguapan atau kristalisasi.

Apakah digunakan langsung untuk produksi glifosat?

Tidak. Halaman produk ini berfokus pada pengeringan bubur garam setelah desalinasi larutan induk glifosat atau pengolahan minuman keras dengan proses garam tinggi.

Apakah bisa mengurangi kelembapan kue garam?

Ya. Ini menghilangkan cairan induk bebas dari kue garam yang mengkristal sebelum dikeringkan, dibuang, atau ditangani lebih lanjut.

Bisakah kue garam dicuci di dalam centrifuge?

Ya. Nozel pencuci kue dapat ditambahkan bila sisa larutan induk atau kontaminan terlarut perlu dikurangi.

Apa yang mempengaruhi kinerja pemisahan?

Kinerja tergantung pada komposisi garam, ukuran kristal, konsentrasi bubur, viskositas cairan induk, kandungan organik sisa, pembukaan layar, dan parameter operasi.


Hubungi Peony untuk Kemitraan

Jika Anda memiliki sumber daya pelanggan atau peluang proyek dalam desalinasi glifosat, pengolahan air limbah agrokimia dengan kandungan garam tinggi, kristalisasi evaporasi, pemisahan garam ZLD, atau sistem pemisahan padat-cair, Peony menyambut baik kerja sama.

Kami mendukung distributor, agen, dan mitra proyek dengan pemilihan model, saran proses, konfigurasi yang disesuaikan, pembuatan peralatan, panduan pemasangan, suku cadang, penyesuaian segmen layar, dan layanan purna jual.

Kirimkan kepada kami komposisi garam, kapasitas, ukuran kristal, kandungan padatan, komposisi cairan induk, viskositas, kandungan organik sisa, dan target kadar air kue. Tim kami akan membantu mengevaluasi solusi centrifuge pemulihan garam yang sesuai.


Anda Mungkin Juga Menyukai
Kualitas Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge pabrik
Video

Pengolahan Air Limbah Decanter Centrifuge

Wastewater Treatment Decanter Centrifuge Description A decanter centrifuge is widely used in wastewater treatment projects for continuous sludge dewatering, suspended solids removal, and solid-liquid separation. It separates solids from liquid by high-speed centrifugal force and discharges dewatered sludge cake continuously through the screw conveyor. In municipal and industrial wastewater plants, sludge volume directly affects transportation cost, disposal cost, storage
Kualitas Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge pabrik
Video

Ekstraksi Minyak Sawit Decanter Centrifuge

Palm Oil Extraction Decanter Centrifuge Description A palm oil extraction decanter centrifuge is used for continuous oil-water-solid separation in palm oil processing lines. It is mainly applied in crude palm oil clarification, palm oil sludge treatment, palm oil mill effluent pre-treatment, and residual oil recovery. In palm oil production, the process stream may contain crude palm oil, water, fine fibers, sludge, sand, suspended solids, and other impurities. If the
Kualitas Industri kimia halus dekanter sentrifugal pabrik
Video

Industri kimia halus dekanter sentrifugal

Fine Chemical Industry Decanter Centrifuge Description In fine chemical production, many process streams contain fine particles, corrosive liquids, organic solvents, salts, catalysts, pigments, polymers, or reaction residues. These materials often require stable solid-liquid separation before drying, wastewater treatment, solvent recovery, mother liquor recycling, or further purification. A decanter centrifuge is used for continuous separation of fine chemical slurry. Under
Kualitas Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit pabrik
Video

Centrifugasi Decanter Kalsium Hipoklorit

Calcium Hypochlorite Decanter Centrifuge Description Calcium hypochlorite production involves corrosive and strongly oxidizing process streams. During crystallization, washing, or slurry treatment, the material often contains calcium hypochlorite crystals, mother liquor, calcium salt residues, fine particles, and alkaline liquid phase. A decanter centrifuge can be used for continuous solid-liquid separation in calcium hypochlorite processing. Under centrifugal force, heavier
Hubungi Kami
Anda Bisa Hubungi Kami Kapan Saja!