গ্লাইফোসেট ডেসালিনেশনের জন্য লবণ পুনরুদ্ধার-পুশার সেন্ট্রিফুগ

গ্লাইফোসেট ডিস্যালিনেশনের জন্য সল্ট-রিকভারি পুশার সেন্ট্রিফিউজ ক্রমাগত ডিওয়াটারিং এবং গ্লাইফোসেট মাদার লিকার ডিস্যালিনেশন সিস্টেম থেকে ক্রিস্টালাইজড অজৈব লবণকে আলাদা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

গ্লাইফোসেট উৎপাদন বা চিকিত্সা-পরবর্তী প্রক্রিয়ায়, প্রসেস লিকারে বাষ্পীভবন বা স্ফটিককরণের পরে দ্রবীভূত লবণ, অবশিষ্ট জৈব পদার্থ, মাদার লিকার এবং স্ফটিক লবণ স্লারির উচ্চ ঘনত্ব থাকতে পারে।

ক্রিস্টালাইজারের পরে একটি পুশার সেন্ট্রিফিউজ ব্যবহার করা হয় মাদার লিকার থেকে লবণের স্ফটিক আলাদা করতে, তরল বহন কমাতে এবং আরও শুকানোর জন্য, নিষ্পত্তি, পুনঃব্যবহারের মূল্যায়ন বা ডাউনস্ট্রিম পরিচালনার জন্য একটি শুষ্ক লবণের কেক নিষ্কাশন করতে।

• গ্লাইফোসেট মাদার লিকার ডিস্যালিনেশন
• গ্লাইফোসেট উচ্চ-লবণ বর্জ্য জল স্ফটিক লবণ ডিওয়াটারিং
• বাষ্পীভবন স্ফটিককরণের পরে লবণ স্লারি বিচ্ছেদ
• স্ফটিক লবণ থেকে মাদার মদ বিচ্ছেদ
• লবণ পিষ্টক শুকানোর বা নিষ্পত্তি করার আগে dewatering
• গ্লাইফোসেট প্রক্রিয়া মদ চিকিত্সার মধ্যে ডিস্যালিনেশন লবণ পুনরুদ্ধার
• ক্রিস্টালাইজার স্রাব স্লারি কঠিন-তরল বিচ্ছেদ
• কৃষি রাসায়নিক বর্জ্য জল চিকিত্সা ZLD স্ফটিক লবণ dewatering

প্রকৃত বিচ্ছেদ ফলাফল লবণের গঠন, স্ফটিক আকার, স্লারি ঘনত্ব, মাদার লিকার সান্দ্রতা, জৈব উপাদান, ক্ষয় অবস্থা, পর্দা খোলার এবং ধোয়ার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

গ্লাইফোসেট ডিস্যালিনেশন সিস্টেম প্রায়ই বাষ্পীভবন বা স্ফটিককরণের পরে স্ফটিক লবণ স্লারি তৈরি করে। যদি লবণের স্লারি সঠিকভাবে পানিমুক্ত করা না হয় তবে চিকিত্সা ব্যবস্থার সম্মুখীন হতে পারে:

• স্ফটিক লবণ পিষ্টক উচ্চ তরল বহন
• উচ্চ শুকানোর বা নিষ্পত্তি খরচ
• ক্রিস্টালাইজার থেকে অস্থির লবণ স্রাব
• লবণ পিঠা আটকে আরও মাদার মদ
• লবণের কঠিন পদার্থের সাথে উচ্চতর জৈব বহন
• সূক্ষ্ম লবণ বা স্টিকি মাদার লিকারের কারণে পর্দার বাধা
• অস্থির ডাউনস্ট্রিম শুকানো, স্টোরেজ বা প্যাকেজিং
• লবণ জমা হওয়ার কারণে ঘন ঘন পরিষ্কার করা হয়
• ZLD বা মাদার লিকার রিটার্ন সিস্টেমে বেশি লোড

একটি পুশার সেন্ট্রিফিউজ ক্রমাগত ক্রিস্টালাইজড লবণ থেকে মাদার লিকার অপসারণ করতে সাহায্য করে এবং গ্লাইফোসেট ডিস্যালিনেশনের পরে স্থিতিশীল সল্ট কেক স্রাব সমর্থন করে।

গ্লাইফোসেট ডিস্যালিনেশন সিস্টেম থেকে ক্রিস্টালাইজড লবণ স্লারি ফিড পাইপের মাধ্যমে সেন্ট্রিফিউজে প্রবেশ করে এবং ঘূর্ণায়মান পর্দার ঝুড়িতে সমানভাবে বিতরণ করা হয়।

কেন্দ্রাতিগ শক্তির অধীনে, ঘনীভূত মাদার লিকার পর্দার খোলার মধ্য দিয়ে যায় এবং পরিস্রুত হিসাবে সংগ্রহ করা হয়। লবণের স্ফটিকগুলি পর্দার পৃষ্ঠে ধরে রাখা হয় এবং একটি ফিল্টার কেক তৈরি করে।

পুশার মেকানিজম ক্রিস্টালাইজড সল্ট কেককে ধাপে ধাপে এগিয়ে নিয়ে যায়। এই আন্দোলনের সময়, কেক মুক্ত তরল হারাতে থাকে।

যদি ধোয়ার প্রয়োজন হয়, তবে অবশিষ্ট মাদার লিকার বা দ্রবণীয় দূষক কমাতে লবণের কেকের উপর ধোয়ার তরল স্প্রে করা যেতে পারে।

অবশেষে, শুষ্ক লবণের কেক ঝুড়ির প্রান্ত থেকে ক্রমাগত নিষ্কাশন করা হয় এবং শুকানো, শীতলকরণ, সংরক্ষণ, নিষ্পত্তি, পুনর্ব্যবহার মূল্যায়ন বা পরবর্তী চিকিত্সা পর্যায়ে পাঠানো হয়।

উপযুক্ত ফিড এবং অপারেটিং অবস্থার অধীনে, সিস্টেমটি সাধারণত অর্জনে সহায়তা করতে পারে:

• গ্লাইফোসেট ডিস্যালিনেশন থেকে অনেক ক্রিস্টালাইজড লবণ স্লারির জন্য 5-15% ভেজা লবণ কেক আর্দ্রতা
• শুকানোর, নিষ্পত্তি বা আরও লবণ পরিচালনার আগে বিনামূল্যে মাদার লিকার বহনে 50-80% হ্রাস।
• 90-98% লক্ষ্য-আকারের লবণের ক্রিস্টাল ধরে রাখা যখন স্ক্রিন খোলার কণা আকার বিতরণের সাথে মিলে যায়।
• কেক ওয়াশিং সঠিকভাবে প্রয়োগ করা হলে লবণের কেকের অবশিষ্ট মাদার লিকারের 30-60% হ্রাস পায়।
• ডাউনস্ট্রিম শুকানো বা তরল লোড পরিচালনায় 15-35% হ্রাস
• স্ফটিককরণের পরে আরও স্থিতিশীল ক্রমাগত লবণ স্রাব
• মাদার লিকার এবং ওয়াশ অ্যালকোহলকে আরও ভাল আলাদা করা, সাপোর্টিং রিটার্ন, পুনরুদ্ধার, ঘনত্ব বা উদ্ভিদের নকশা অনুযায়ী চিকিত্সা।
• 8-24 ঘন্টা/দিন একটানা অপারেশন

চূড়ান্ত কর্মক্ষমতা লবণের গঠন, স্ফটিক আকারের বন্টন, স্লারি ঘনত্ব, গ্লাইফোসেট-সম্পর্কিত মাদার লিকার কম্পোজিশন, সান্দ্রতা, অবশিষ্ট জৈব উপাদান, জারা অবস্থা, পর্দা খোলার, ধোয়ার অনুপাত এবং অপারেটিং প্যারামিটারের উপর নির্ভর করে।

গ্লাইফোসেট ডিস্যালিনেশন সল্ট সেপারেশনের জন্য উপযুক্ত পুশার সেন্ট্রিফিউজ সুপারিশ করতে, অনুগ্রহ করে প্রদান করুন:

• ফিড উত্স: গ্লাইফোসেট মাদার লিকার, উচ্চ-লবণ প্রক্রিয়া মদ, বা ক্রিস্টালাইজার স্রাব
• প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা
• লবণের রচনা
• ফিড স্লারি ঘনত্ব
• কঠিন বিষয়বস্তু
• স্ফটিক আকার বিতরণ
• স্ফটিক আকৃতি
• মাদার মদের রচনা
• অবশিষ্ট জৈব সামগ্রী
• pH মান
• তরল সান্দ্রতা
• খাওয়ানোর তাপমাত্রা
• জারা অবস্থা
• লক্ষ্য লবণ পিষ্টক আর্দ্রতা
• কেক ধোয়ার প্রয়োজনীয়তা
• পরিশোধন রিটার্ন, পুনরুদ্ধার, বা চিকিত্সার প্রয়োজন
• বিদ্যমান আপস্ট্রিম বাষ্পীভবক বা স্ফটিককারী
• ডাউনস্ট্রিম ড্রায়ার, নিষ্পত্তি, বা লবণ হ্যান্ডলিং সিস্টেম
• প্রতিদিন প্রয়োজনীয় অপারেটিং ঘন্টা
• সাইট ভোল্টেজ এবং নিয়ন্ত্রণ পছন্দ
• পছন্দের যোগাযোগ উপাদান
• প্রয়োজনীয় স্ক্রিন স্লট আকার, যদি জানা থাকে

আপনার যদি গ্লাইফোসেট ডিস্যালিনেশন, কৃষি রাসায়নিক উচ্চ-লবণ বর্জ্য জল চিকিত্সা, বাষ্পীভবন ক্রিস্টালাইজেশন, ZLD লবণ পৃথকীকরণ, বা কঠিন-তরল পৃথকীকরণ সিস্টেমে গ্রাহক সংস্থান বা প্রকল্পের সুযোগ থাকে, Peony সহযোগিতাকে স্বাগত জানায়।

আমরা মডেল নির্বাচন, প্রক্রিয়া পরামর্শ, কাস্টমাইজড কনফিগারেশন, সরঞ্জাম উত্পাদন, ইনস্টলেশন নির্দেশিকা, খুচরা যন্ত্রাংশ, স্ক্রিন সেগমেন্ট কাস্টমাইজেশন এবং বিক্রয়োত্তর পরিষেবা সহ পরিবেশক, এজেন্ট এবং প্রকল্প অংশীদারদের সমর্থন করি।

আমাদের আপনার লবণ রচনা, ক্ষমতা, স্ফটিক আকার, কঠিন উপাদান, মাদার লিকার রচনা, সান্দ্রতা, অবশিষ্ট জৈব সামগ্রী এবং লক্ষ্য কেকের আর্দ্রতা পাঠান। আমাদের দল উপযুক্ত লবণ-পুনরুদ্ধার সেন্ট্রিফিউজ সমাধান মূল্যায়ন করতে সাহায্য করবে।