Zoutterugwinningscentrifuge voor de ontzilting van glyfosaat

De centrifuge voor het ontzilten van glyfosaat is ontworpen voor continue ontwatering en scheiding van gekristalliseerde anorganische zouten van glyfosaat-moederliquorontziltingssystemen.

Bij glyfosaatproductie- of nabehandelingsprocessen kan procesliquor hoge concentraties opgeloste zouten, reststoffen van organische stoffen, moederliquor,en gekristalliseerde zoutschroef na verdamping of kristallisatie.

Een centrifuge wordt na de kristallisator gebruikt om zoutkristallen te scheiden van de moederliquor, de vloeistofovervoer te verminderen en een droger zoutkoek te lossen voor verder drogen, verwijderen,evaluatie van hergebruik, of verwerking stroomafwaarts.

• Glyfosaatmoederliquor ontzilting
• Glyfosaat hoog zout afvalwater gekristalliseerd zout ontwateren
• Separatie van zoutschroef na verdampingskristallisatie
• Separatie van moederliquor van gekristalliseerde zouten
• Ontwatering van zoutkoeken vóór het drogen of verwijderen
• Verzilting zoutherstel in glyfosaatproces drankbehandeling
• Voor het gebruik in de verwerking van vloeistoffen
• ZLD-kristalliseerde zoutontwatering bij agrochemische afvalwaterzuivering

Het werkelijke scheidsresultaat is afhankelijk van de zoutcompositie, de kristalgrootte, de concentratie van de slurry, de viscositeit van de moedervloeistof, het organische gehalte, de corrosievoorwaarden, de opening van het scherm en de wasbehoefte.

Glyfosaat ontzaltingssystemen produceren vaak gekristalliseerde zoutschroef na verdamping of kristallisatie.

• Hoge vloeistofoverdracht in gekristalliseerde zouttaart
• Hogere droog- of verwijderingskosten
• Onstabiele zoutontlading van de kristallisator
• Meer moederliker gevangen in zouttaart
• Een hogere organische overdracht met solide zoutstoffen
• Blokkering van het scherm door fijne zouten of kleverige moederliquor
• Onstabiel afstroomdrogen, opslaan of verpakken
• Vaakder schoonmaken vanwege zoutophoping
• Een hogere belasting van de ZLD- of moederliquor retoursystemen

Een pushercentrifuge helpt moederliquor continu te verwijderen uit gekristalliseerde zouten en ondersteunt een stabiele zouttaart afvoer na glyfosaat ontzilting.

Het kristalliseerde zoutgel van het glyfosaatontzaltingssysteem komt via de voedingspijp de centrifuge binnen en wordt gelijkmatig verdeeld over de roterende schermmand.

Onder centrifugale kracht gaat geconcentreerde moedervloeistof door de schermopeningen en wordt als filtraat verzameld.

Het stuwmechanisme beweegt de gekristalliseerde zouttaart stap voor stap. Tijdens deze beweging blijft de taart vrije vloeistof verliezen.

Als wassen nodig is, kan wasvloeistof op de zouttaart worden gespoten om de overgebleven moedervloeistof of oplosbare verontreinigingen te verminderen.

Ten slotte wordt de gedroogde zouttaart continu van het eind van de mand afgevoerd en naar het drogen, afkoelen, opslaan, verwijderen, evalueren voor hergebruik of naar de volgende behandelingsfase gestuurd.

Onder geschikte voedings- en bedrijfsomstandigheden kan het systeem meestal bijdragen tot het bereiken van:

• 515% vocht van natte zouttaart voor veel gekristalliseerde zoutlozingen van glyfosaatontzilting
• 50~80% vermindering van de overdracht van vrije moederliquor vóór drogen, verwijdering of verdere behandeling van zout.
• 90·98% retentie van zoutkristallen van de beoogde grootte wanneer de schermopening wordt afgestemd op de deeltjesgrootteverdeling.
• 30~60% vermindering van de overgebleven moederliquor op zouttaart wanneer taartwassen correct wordt toegepast.
• 15~35% vermindering van de droog- of vloeistofbelasting
• Meer stabiele continue zoutontlading na kristallisatie
• Betere scheiding van de moedervloeistof en de wasvloeistof, ondersteuning van terugkeer, herstel, concentratie of behandeling volgens het ontwerp van de installatie.
• 8 ∙ 24 uur per dag continue werking

De uiteindelijke prestaties zijn afhankelijk van de zoutcompositie, de kristalgrootteverdeling, de concentratie van de mis, de samenstelling van de met glyfosaat gerelateerde moedervloeistof, de viscositeit, het residuele organische gehalte, de corrosievoorwaarde,schermopening, wasverhouding en bedrijfsparameters.

Voor de aanbeveling van een geschikte centrifuge voor de afscheiding van glyfosaat-ontzaltingszout dient te worden vermeld:

• Voederbron: glyfosaatmoederliquor, procesliquor met een hoog zoutgehalte of kristalliseringsvloeistof
• Verwerkingscapaciteit
• Zoutcompositie
• Concentratie van diervoederschroef
• Vaste stoffengehalte
• Verspreiding van de kristalgrootte
• Kristallenvorm
• Samenstelling van de moederliquor
• Restorganisch gehalte
• pH-waarde
• Vloeistofviscositeit
• Voedingstemperatuur
• Corrosievoorwaarde
• Doelsoutkoekvocht
• Verplichting tot het wassen van taart
• Filtratie terugkeer, terugwinning of behandeling vereiste
• Bestaande voorstroomdamperaar of -kristallisator
• Afstroomdroger, afvalverwijderings- of zoutbehandelingssysteem
• Vereiste bedrijfsuren per dag
• Stationsspanning en besturingsvoorkeur
• Voorkeur aan contactmateriaal
• Vereiste schermgleufgrootte, indien bekend

Als u klantbronnen of projectmogelijkheden heeft in glyfosaat ontzilting, agrochemische zuivering van afvalwater met een hoog zoutgehalte, verdampingskristallisatie, ZLD-zoutseparatie,of vaste-vloeibare scheidingssystemenPeony is blij met de samenwerking.

We ondersteunen distributeurs, agenten en projectpartners met model selectie, proces advies, aangepaste configuratie, apparatuur productie, installatie begeleiding, onderdelen,aanpassing van schermsegmenten, en after-sales service.

Stuur ons uw zoutcompositie, capaciteit, kristalgrootte, vaststofgehalte, moederliquor samenstelling, viscositeit, residuele organische inhoud, en het doel koek vocht.Ons team zal helpen bij het evalueren van de geschikte zout-recuperatie centrifuge oplossing.