Ununterbrochene Tricanter-Zentrifuge
,Speiseöl Tricanter-Zentrifuge
,Ununterbrochenes zentrifugales Trennzeichen SS316L

Drei-Phasen-Decanter-Zentrifuge für die Renderung von Tierfett sind für die kontinuierliche Trennung von Tierfett, Wasserphase und proteinreichen Feststoffen in Rendering- und Tier-Nebenprodukte-Verarbeitungsanlagen ausgelegt.
Bei der Verarbeitung von tierischen Fetten kann der Futterstrom geschmolzenes Fett, Prozesswasser, feine Proteinfeste, Knochenpartikel, Bindegeweberückstände, Fleischschlamm und suspendierte Verunreinigungen enthalten.Eine Drei-Phasen-Dekanter-Zentrifuge trennt diese Mischphasen kontinuierlich und hilft, nutzbares Fett zurückzugewinnen, reduzieren den Fettabbau, entfernen feste Verunreinigungen und senken die Belastung der nachgelagerten Polier- oder Raffinationsanlagen.
Diese Zentrifuge eignet sich für Rendering-Linien und Tierprodukteverarbeitungssysteme, bei denen Fett, Wasser und Feststoffe kontinuierlich getrennt werden müssen.
Zu den typischen Anwendungen gehören:
- Rückgewinnung von Rindesalgen
- Trennung von Schweinefleisch
- Rückgewinnung von Geflügelfett
- Verarbeitung von Fleisch- und Knochenmehl
- Verarbeitung tierischer Nebenprodukte
- Trennung von gekochten tierischen Schlamm
- Trennung von Pressliquor nach der Ruderpresse
- Abtrennung von Fett-Wasser-Protein-Feststoffen
- Rückgewinnung von Fett aus Schlachthofsabfällen
- Verringerung des Fettabbaus in der Proteinfeste oder Wasserphase
- Primärtrennung vor der Scheibentrennscheibenpolierung
- Fettrückgewinnung bei der kontinuierlichen Rendering
Eine Drei-Phasen-Dekanter-Zentrifuge trennt das Rendering-Futter in Fettphase, Wasserphase und feste Phase.
| Ausgangsphase | Typische Zusammensetzung | Hauptzweck |
|---|---|---|
| Fettphase | Talg, Schmalz, Geflügelfett oder gemischte tierische Fette | Wiederherstellung von verwendbarem tierischem Fett und Verringerung des Fettabfalls |
| Wasserphase | Prozesswasser oder wasserreiche flüssige Phase | Wasser von Fett und Feststoffen trennen |
| Festkörperphase | Proteinfeststoffe, Knochenpartikel, Fleischfasern und Geweberückstände | Feste Verunreinigungen kontinuierlich entfernen |
Das tatsächliche Separationsergebnis hängt von der Rohstoffart, dem Fettgehalt, dem Wassergehalt, dem Feststoffgehalt, der Temperatur, der Viskosität und den Betriebsbedingungen ab.
Der Tierfettverarbeitungsstrom gelangt durch das Futterrohr in die rotierende Schüssel.
Unter Zentrifugalkraft trennen sich die Phasen nach Dichteunterschied:
- Schwere Proteinfeste, Knochenpartikel, Fleischfasern und Geweberückstände bewegen sich nach außen und bilden eine Sedimentschicht an der Schüsselwand.
- Die Wasserphase bildet die schwerere Flüssigschicht.
- Die tierische Fettphase bleibt näher an der Mitte als die leichtere Flüssigphase.
Der Schraubförderer dreht sich mit einer kontrollierten Differenzgeschwindigkeit und drückt kontinuierlich getrennte Feststoffe zum Entladesteil.
Gleichzeitig werden die wiederhergestellte Fettphase und die Wasserphase getrennt durch verschiedene Flüssigkeitsausläufe entsorgt.

| Modell | Durchmesser (mm) | Länge (mm) | Längen-Durchmesser-Rate | G-Kraft | Maximale Feststoffentladung (m3/h) | Gewicht (kg) | Abmessungen (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Die Zentrifuge trägt dazu bei, nutzbares Fett aus gemischten Rendering-Streams zu gewinnen und den Fettabbau in Wasser- oder Proteinfesten zu reduzieren.
Die Maschine trennt Fett, Wasser und Feststoffe kontinuierlich und eignet sich somit für die Verarbeitung von Tierprodukten.
Der Schraubförderer entfernt kontinuierlich proteinreiche Feststoffe, Knochenpartikel, Fleischfasern und Rückstände und trägt so zur Erhaltung eines stabilen Betriebs bei.
Die kontinuierliche Fütterung, Trennung, Fettabgabe, Wasserabgabe und Festkörperabgabe helfen, den Produktionsrhythmus zu verbessern.
Die Maschine kann mit Kochern, Pressen, Puffertanks, Scheibentrennern, Trocknern, Lagertanks und Steuerungssystemen verbunden werden.
Es unterstützt die Verwertung von tierischen Nebenprodukten, indem es nützliches Fett aus Rendering-Streams zurückgewinnt und Abfälle im Prozess reduziert.
Unter geeigneten Futter- und Betriebsbedingungen kann eine dreiphasige Dekanterzentrifuge typischerweise dazu beitragen:
- 70~95% Rückgewinnung von tierischem Fett
- 30~60% Verringerung des Fettabfalls in der Feststoff- oder Wasserphase
- 60~85%ige Verringerung der Schwebeflächen vor der nachgelagerten Fettpolierung
- Effizienz der Wasserphasentrennung 70~90%
- 30~60%ige Verringerung des Volumens an Feststoffen
- Stabilere Qualität des gewonnenen Fetts vor der Polierung
- Eignung für den Dauerbetrieb von 8~24 Stunden pro Tag
Diese Werte dienen lediglich als technische Referenz. Die Endleistung hängt von der Art des Rohstoffs, der Futterquelle, dem Fettgehalt, dem Wassergehalt, dem Feststoffgehalt, der Temperatur, der Viskosität, der Partikelgröße,Emulgationsgrad, und Betriebsparameter.
Wenn die endgültige Fettqualitätsanforderung streng ist, empfiehlt sich in der Regel ein Scheibenscheider nach dem Dekanter für die endgültige Polierung und die Entfernung von Restwasser.
Zur Empfehlung einer geeigneten Dreiphasen-Dekanterzentrifuge für die Röntgenbildung von tierischem Fett bitte folgende Angaben machen:
- Renderungsprozessphase
- Futtermittelmaterial: gekochtes Schlamm, Druckliquor, geschmolzenes Fettgemisch, Schlachtschlamm oder Schmelzrückstand
- Tierische Quelle: Rindfleisch, Schweinefleisch, Geflügel, gemischte tierische Nebenprodukte oder andere Quelle
- Kapazitätsbedarf in m3/h, Tonnen/Tag oder kg/h
- Fettgehalt
- Wassergehalt
- Feststoffgehalt
- Proteingehalt an Feststoffen, falls vorhanden
- Gehalt an Knochenpartikeln, falls vorhanden
- Futtertemperatur
- Viskosität oder Flüssigkeit der Futtermittel
- Partikelgröße oder Festkörpermerkmale
- Ob das Fett frei oder emulgiert ist
- Laufender Prozess vor der Zentrifuge
- Ob vor der Trennung Kocher, Presse oder Pufferbehälter verwendet werden
- Zielfettwiedergewinnung
- Zielfettklarheit nach Dekanter
- Zielwassergehalt im wiedergewonnenen Fett
- Zielfettgehalt in Wasser- oder Festkörperphase
- Ob ein nachgelagerter Scheibentrennscheib verwendet wird
- Reinigungs- und CIP-Anforderungen
- Lebensmittelkontakt- oder Hygieneanforderungen
- Notwendige Betriebszeiten pro Tag
- Standortspannung und Steuerungspräferenz
- Notwendigkeit eines Schlittenbausystems oder nicht
Es wird verwendet, um tierische Fette, Wasserphase und proteinreiche Feststoffe von Rendering-Streams wie gekochtem Schlamm, Pressliquor, geschmolzenem Fettgemisch oder tierischen Nebenproduktschlamm zu trennen.
Nein. Der Dekanter wird hauptsächlich zur primären Trennung von Fett, Wasser und Feststoffen verwendet.
Wenn das Futter wiederverwertbare Fette enthält und geeignete Trennungsbedingungen vorliegen, kann die Zentrifuge dazu beitragen, den Fettabbau in Wasser oder festem Rückstand zu reduzieren.
Erwärmung oder Temperaturkontrolle ist oft wichtig, da sich die Viskosität des tierischen Fetts mit der Temperatur ändert.
Die Rückgewinnung von Fett hängt vom Fettgehalt, Wassergehalt, Festkörpergehalt, Proteinverhalten, Futtertemperatur, Viskosität, Emulgationsgrad, Futterstabilität und Zentrifugeinstellungen ab.
Wenn Sie lokale Kundenkanäle oder Projektressourcen haben, die Rindfleischverarbeitungsanlagen, Tierfettverwertung, Nebenprodukte der Fleischverarbeitung, Rückgewinnung von Schlachthof Nebenprodukten, Rückstände der Geflügelverarbeitung betreffen,oder drei Phasen-Trennungsprojekte, Peony begrüßt die Zusammenarbeit.
Peony unterstützt lokale Agenten, Händler und Projektpartner bei der Auswahl technischer Modelle, dem Vorschlag für die Trennung von tierischen Fettverarbeitung, der Integration von Schlittenanlagen, der Herstellung von Geräten,Anleitung zur Installation, Inbetriebnahmeunterstützung, Ersatzteile und Kundendienst.
Bitte senden Sie uns Ihren Zielmarkt, Kundenart, Projekthintergrund und Kooperationsvorschlag.Unser Team wird die Gelegenheit bewerten und technische und kommerzielle Unterstützung für geeignete Projekte zur Trennung von tierischen Fettverarbeitung bieten.
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