Disc Marine Diesel Engine Lubricating Heavy Fuel Oil Systems Filtration

Hệ thống lọc dầu nhiên liệu nặng

Mô tả

Máy tách mô hình PDSD3000F-B1215Z chủ yếu được sử dụng để loại bỏ nước và tạp chất cơ học từ dầu nhiên liệu, dầu bôi trơn,và dầu khoáng khác trong các đơn vị động cơ diesel hàng hải và các đơn vị phát điện diesel trên đất liền của các nhà máy điện để giảm mài mòn của động cơ diesel và các máy khác, và kéo dài tuổi thọ của động cơ.

Mô hình này cũng được sử dụng để tách hai chất lỏng không hòa tan với trọng lượng riêng khác nhau hoặc loại bỏ một số lượng nhỏ các hạt rắn từ chất lỏng.

Máy sử dụng điều khiển tự động, nó có những lợi thế của hiệu quả cao, tiêu thụ dầu thấp, hoạt động thuận tiện và chi phí bảo trì kinh tế.

Dầu tinh khiết và nước bẩn được bơm ra bởi một máy bơm tâm, bùn được thải ra tự động và hoàn toàn.

Máy là một loại máy quay với tốc độ cao, Sau khi cân bằng động chính xác, nó có thể chạy trong một thời gian dài với rung động thấp, an toàn và an toàn.

Thiết kế, sản phẩm và chấp nhận phù hợp với tiêu chuẩn GB / T5745 ¢ Máy tách đĩa biển ¢.

Ưu điểm:

• Tự động loại bỏ rác loại piston
• Thiết kế mô-đun
• Hoạt động tự động

Hệ thống điều khiển tự động:

Kiểm soát nước: Kiểm soát tự động mở khóa nước, niêm phong nước và chuyển đổi niêm phong nước / nước.

Điều khiển khí nén: lọc và điều chỉnh không khí nén, điều khiển van khí nén ba chiều.

Kiểm soát nhiệt độ: Kiểm soát tự động nhiệt độ của đường dẫn dầu, cũng được điều khiển riêng biệt hoặc cùng một lúc bằng tủ điều khiển điện.

Điều khiển Buzzer: Giám sát nhiệt độ dầu, áp suất, quá tải, không xả và rò rỉ, và cung cấp một nhóm các nhà thầu thụ động kéo dài đến bảng điều khiển.

Điều kiện tách dầu khoáng và công suất thực tế (xem biểu đồ)

Thông số kỹ thuật chính

Toàn bộ đơn vị bao gồm:

1.Bộ tách 2. Máy bơm vít 3. Hộp điều khiển điện 4. Máy sưởi hơi nước 5. Van điều chỉnh nhiệt độ

6. van bóng nhiệt độ cao 7. bẫy hơi nước 8. cảm biến nhiệt độ 9. van ba chiều khí nén

10. van kiểm tra dừng 11. bộ lọc dầu 12. máy đo chân không 13. máy đo áp suất

14. van giảm áp suất không khí 15. 3/2 van điện tử 16. van bóng 17. van bóng lọc đồng

18. van giảm áp suất nước 19. 2/2 van điện tử 20. 2/2 van điện tử

21Chuyển đổi áp suất 22.

Phân tích kỹ thuật:

So sánh công nghệ tách đĩa Peony với các công ty nước ngoài

Phân tích giá trị:

1Theo yêu cầu của mỗi tổ chức phân loại, tất cả các mô-đun đều được trang bị lỗ dầu.

báo động và báo động nhiệt độ cao.

2. Oil.hydraulic, phần điều khiển khí nén sử dụng thương hiệu Baode (Đức).

3. Máy sưởi áp dụng thương hiệu SWEP (Đức).

4. Kiểm soát áp suất áp dụng các sản phẩm Hàn Quốc hoặc các sản phẩm

5. Máy bơm vít được sử dụng thay vì máy bơm bánh răng.

6Tất cả đều được trang bị thiết bị điều khiển nhiệt độ tự động (được sản xuất bởi RTK sản xuất ở Đức hoặc

được sản xuất tại Trung Quốc)

7Các thành phần điện chính của hộp điều khiển điện tiêu chuẩn được sản xuất bởi Schneider.

công ty trong khi PLC được sản xuất bởi Siemens hoặc Mitsubishi.

8Các bộ đầy đủ được đề cập ở trên là tất cả các sản xuất Peony của tự động tiêu chuẩn điều khiển và chúng tôi

Chắc chắn rồi.

có thể sửa đổi danh sách cấu hình theo yêu cầu của khách hàng.

Nguyên tắc và cấu trúc

Một bộ tách đĩa là một máy ly tâm dọc. trống được lắp đặt ở phía trên của trục dọc. Động cơ, nó sẽ xoay với tốc độ cao thông qua bánh răng. Bên trong trống, nó sẽ xoay với tốc độ cao.có một nhóm các bộ phận đĩa chồng lên nhau một đĩa.

Có một khoảng trống rất nhỏ giữa các đĩa. Sự đình chỉ (hoặc nhũ hóa) được đưa vào trống thông qua lỗ vào ở giữa trống.Khi dung dịch (hoặc nhũ nước) chảy qua khoảng cách giữa đĩa, dưới tác động của máy ly tâm, các hạt rắn (hoặc giọt) đi xuống đĩa trong sự hình thành trầm tích (hoặc lớp lỏng).trầm tích trượt ra khỏi đĩa và tích tụ ở phần có đường kính lớn nhất bên trong trống.

Sau khi tách, chất lỏng được xả ra khỏi thùng từ lối thoát nước.Vai trò của đĩa là để giảm khoảng cách trầm tích của các hạt rắn (hoặc giọt) và làm lớn khu vực trầm tích của trốngVới đĩa bên trong trống, công suất của bộ tách được cải thiện rất nhiều.Các tập hợp rắn bên trong trống được loại bỏ bằng tay bằng cách tháo rời trống sau khi tắt hoặc xả từ trống thông qua phần slag-off với bộ tách được bật.