English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Paslanmaz çelik dekanter santrifüj makinesi
,Dikey dekanter santrifüj makinesi
,PLC denetimli dekanter santrifüj makinesi
Pigman çamurları sulama için dekanter santrifüj, sürekli pigment geri kazanımı, çamur kalınlaştırılması, yıkama suyu açıklaması ve filtre baskı besin hazırlığı için tasarlanmıştır.
Titanyum dioksit, demir oksit, karbon siyah, inorganik pigmentler, mineral pigmentler ve uyumlu organik pigment hamuru için uygundur.
- Titanyum dioksit çamur kalınlaştırma
- Demir oksit pigmenti su çekme
- Karbon siyah çamur işleme
- Anorganik pigment geri kazanımı
- Mineral pigment temizleme suyu açıklığı
- Pigman üretimi atık su arıtma
- Filtre basıncı besin hazırlama
- Spec dışı pigment geri kazanımı
- Süreç suyu geri dönüşümü
- Renkli çamurların hacminin azaltılması
İnce pigment parçacıkları
Birçok pigment parçacığı ince ve uzun süre süspansiyonda kalır.
Daha yüksek santrifüj kuvveti, istikrarlı beslenme ve isteğe bağlı pıhtılaşma veya flokülasyon iyileşmeyi artırabilir.
Disperjanlar ve Surfactantlar
Dağınıklaştırıcılar, ıslatıcılar ve yüzey aktifleri parçacıkların çökmesini azaltabilir.
Ayrım işlemini onaylamadan önce gübre kimyasal test edilmelidir.
Renk Çapraz Kirlenmesi
Geri kazanılmış katı maddeler yeniden kullanılacaksa, farklı pigment renkleri normalde ayrı ayrı toplanmalı ve işlenmelidir.
Özel boru hatları, sulama bağlantıları ve temizlik prosedürleri çapraz kirlenmeyi azaltmaya yardımcı olur.
Değişken yoğunluk ve viskozluk
Titanyum dioksit, demir oksit, karbon siyahı ve organik pigmentler farklı yoğunluklara ve yerleşme davranışlarına sahiptir.
Kavanoz hızı, diferansiyel hızı, havuz derinliği ve besleme hızı her malzeme için ayarlanmalıdır.
Sıvılama ve korozyon
Mineral pigmentler ve dolgu maddeleri aşınmaya neden olabilirken, asidik veya alkali sıvılar korozyona dayanıklı ıslatılmış parçalara ihtiyaç duyabilir.
Karbid, seramik, SS316L, dupleks çelik veya gerekli olduğunda özelleştirilmiş malzemeler seçilebilir.
Pigman çamur su çekme çözeltisi
Peony, pigment geri kazanımı, gübre kalınlaştırılması, süreç suyu aydınlatması ve aşağı akıntı filtrasyon hazırlığı için sürekli ayrım çözümleri sunar.
Pigman üretimi / yıkama / sınıflandırma
→ Pigment Tiplerine Göre Ayrı Toplama
→ Harekete geçirilmiş Çamur Tankı
→ İsteğe bağlı pH Düzenleme / Flocculation
→ Decanter Merkezici
→ Kalınlaştırılmış Pigman Katıları
→ Filtre basıncı / kurutucu / yeniden işleme / depolama
Açıklanmış sıvı
→ Süreç Su Tankı
→ Geri dönüştürme / cilalama filtrasyonu / daha fazla işleme
Pyonya Sağlayabilir
- Pigman hamuru testi ve santrifüj seçimi
- Ayrı toplama ve akıtma sistemi
- Harekete geçirilmiş çamur tamponu
- Kontrollü besleme pompası
- Seçmeli kimyasal dozaj sistemi
- Düzenlenebilir kase ve farklı hız
- Havuz derinliği ve tork kontrolü
- Kullanıma dayanıklı veya korozyona dayanıklı parçalar
- Açıklanmış sıvı toplama sistemi
- PLC ve VFD otomatik kontrolü
- Filtre basın veya kurutucuya bağlantı
Decanter Merkezci Nasıl Çalışır?
1. Pigment Çamur Besleme
Pigman hamuru, kontrol edilen bir besleme borusundan döner bir kasaya girer.
Harekete geçirilmiş bir tank, pigmentlerin çökmesini engeller ve stabil besin konsantrasyonunu korur.
2Merkezi kaçak çökeltme
Yüksek hızlı dönüş, pigment parçacıklarını ve askılı katı maddeleri sıvı fazdan ayırır.
Daha yoğun katı maddeler dışarıya doğru hareket eder ve kasanın duvarına karşı bir katman oluşturur.
3. Sürekli Katı Taşıma
İç vida taşıyıcı kontrol edilen bir farklılık hızında döner.
Daha fazla kalınlaştırmak için konik ucuna doğru yerleşik pigment katılarını taşır.
4Açıklanmış sıvı boşaltma.
Ayrılan sıvı sıvı çıkışından çıkar.
Geri dönüştürülebilir, cilalama filtrasyonuna gönderilebilir veya atık suların daha fazla arıtılmasına aktarılabilir.
5. Kalınlaştırılmış Pigman Katıları Serbestleşme
Konsantre pigment katı maddeler sürekli olarak boşaltılır.
Geri kazanılan malzeme filtre baskı, kurutma, yeniden işleme, depolama veya kontrol altında atma için gönderilebilir.
| Model | Diametre (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk/diametre oranı | G kuvveti | Maksimum katı akıntı (m3/saat) | Ağırlık (kg) | Boyut (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Ana Avantajları
Sürekli Pigment Geri Kazanma
Suspended pigment katıları geri kazanır ve değerli malzeme kaybını azaltır.
Sabit çamur kalınlaştırma
Filtre baskı makineleri veya kurutma makineleri için daha tutarlı bir besleme konsantrasyonu üretir.
Atık su yükünün azalması
Aşağı akıntıda su arıtmadan önce pigment katıları çıkarır.
Esnek Malzeme Yapısı
Kullanıma dayanıklı, korozyona dayanıklı ve düşük kirlilik seçenekleri mevcuttur.
Otomatik Çalışma
PLC ve VFD kontrolü sürekli ve istikrarlı ayrımı destekler.
Lütfen şunları belirtin:
- Pigman türü ve rengi
- Parçacık büyüklüğü dağılımı
- Besin katı maddeleri konsantrasyonu
- Çamur yoğunluğu ve viskozluğu
- Sıvı bileşimi, pH ve sıcaklık
- Gerekli işleme kapasitesi
- Geri kazanma ve likidite netliği hedefleri
- Kullanılan disperjan veya flokulan
- Saflık ve kirlilik gereksinimleri
- Aşağı akım filtresi baskı veya kurutma makinesi
Bir santrifüj farklı pigment renklerini işleyebilir mi?
Evet, ama renk bulaşmasını azaltmak için ayrı toplama ve iyice yıkama önerilir.
Titanyum dioksit pigmentini geri kazanabilir mi?
Evet, çamaşır veya üretim çamurlarından titanyum dioksit katı maddeleri yoğunlaştırabilir ve geri kazanabilir.
Karbon siyah çamurunu işleyebilir mi?
Evet, ama düşük yoğunluklu karbon siyahı gübre testi ve kimyasal kondisyona ihtiyaç duyabilir.
Flokkulant her zaman gerekli mi?
Hayır, parçacık boyutuna, gübre istikrarına, dağıtıcı içeriğine ve gerekli sıvı berraklığına bağlı.
Geri kazanılan pigment doğrudan tekrar kullanılabilir mi?
Her zaman değil. Renk gücü, saflık, parçacık boyutu, kirlilik ve ürün kalitesi tekrar kullanılmadan önce test edilmelidir.
Peony, pigment üreticileri, kaplama ve mürekkep üreticileri, titanyum dioksit tesisleri, mineral işleme şirketleri, atık su müteahhitleri,ve endüstriyel ayrım ortakları.
Çamur testi, santrifüj seçimi, kimyasal kondisyon tasarımı, aşınma ve korozyon koruması, süreç suyu geri dönüşümü, filtre basın entegrasyonu,yedek parçalar, ve satış sonrası hizmet.
Bize pigment türü, parçacık boyutu, katı maddeler konsantrasyonu, gerekli kapasite, geri kazanma hedefi, saflık gereksinimleri ve aşağı akım düzenleri dahil olmak üzere pigment çamur bilgilerini gönderin.Mühendislik ekibimiz pigment hamuru su çekme işleminiz için uygun bir dekanter santrifüj çözümü önerecektir.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
