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Macchina della centrifuga del decantatore di acciaio inossidabile
,Centrifugatrice a decanter verticale
,Centrifugatrice decanter controllata PLC
La centrifuga decanter per la depurazione delle fanghe di pigmento è progettata per il recupero continuo del pigmento, l'ispessimento delle fanghe, la chiarificazione dell'acqua di lavaggio e la preparazione dei mangimi con filtro.
È adatto per il biossido di titanio, l'ossido di ferro, il nero di carbonio, i pigmenti inorganici, i pigmenti minerali e i liquami di pigmenti organici compatibili.
- Spessimento dello slurry di biossido di titanio
- Disidratazione del pigmento di ossido di ferro
- Trattamento con liquami neri di carbonio
- Recupero dei pigmenti inorganici
- Clarificazione dell'acqua per il lavaggio dei pigmenti minerali
- Trattamento delle acque reflue per la produzione di pigmenti
- Preparazione di mangimi per filtri
- Recupero del pigmento fuori dalla specifica
- Riciclaggio delle acque di processo
- Riduzione del volume dei fanghi colorati
Particelle fini di pigmento
Molte particelle di pigmento sono fini e rimangono sospese per lunghi periodi.
Forza centrifuga maggiore, alimentazione stabile e coagulazione o floculazione facoltativa possono migliorare il recupero.
Dispersanti e tensioattivi
Dispersanti, agenti umidificanti e tensioattivi possono ridurre l'insediamento delle particelle.
La composizione chimica dello slurry deve essere testata prima di confermare il processo di separazione.
Contaminazione incrociata del colore
Di norma, i diversi colori dei pigmenti devono essere raccolti e trattati separatamente quando i solidi recuperati saranno riutilizzati.
Le condotte dedicate, le connessioni di lavaggio e le procedure di pulizia aiutano a ridurre la contaminazione incrociata.
Densità e viscosità variabili
Il biossido di titanio, l'ossido di ferro, il nero di carbonio e i pigmenti organici hanno diverse densità e comportamento di sedimentazione.
La velocità della vasca, la velocità differenziale, la profondità del laghetto e la velocità di alimentazione devono essere regolate per ogni materiale.
Abrasione e corrosione
I pigmenti minerali e i riempitivi possono causare usura, mentre i liquidi acidi o alcalini possono richiedere parti bagnate resistenti alla corrosione.
Carburo, ceramica, SS316L, acciaio duplex o materiali personalizzati possono essere selezionati ove necessario.
Soluzione di deidratazione di fanghi di pigmento
La peonia fornisce soluzioni di separazione continua per il recupero dei pigmenti, l'ispessimento dello slurry, la chiarificazione delle acque di processo e la preparazione della filtrazione a valle.
Produzione di pigmenti / Lavaggio / Classificazione
→ Raccolta separata per tipo di pigmento
→ Serbatoio di scorie agitato
→ Opzionale regolazione del pH / flocculazione
→ Centrifughe decanter
→ Solidi di pigmento addensati
→ Stampa filtro / asciugatrice / riciclaggio / stoccaggio
Liquido chiarito
→ Serbatoio di acqua di processo
→ Riciclo / Filtrazione di lucidatura / Ulteriore trattamento
La peonia può fornire
- Test di liquami di pigmento e selezione in centrifuga
- Sistema di raccolta e di scarico separati
- Serbatoio tampone di liquami agitati
- Pompa di alimentazione controllata
- Sistema di dosaggio chimico facoltativo
- Tazza regolabile e velocità differenziale
- Controllo della profondità di stagno e della coppia
- Parti resistenti all'usura o alla corrosione
- Sistema di raccolta di liquidi chiariti
- Controllo automatico PLC e VFD
- Collegamento alla pressa filtrabile o all'asciugatrice
Come funziona la centrifuga decanter
1. alimentazione con fanghi di pigmento
L'impasto di pigmento entra nella ciotola rotante attraverso un tubo di alimentazione controllato.
Un serbatoio agitato impedisce l'insediamento del pigmento e mantiene una concentrazione di mangime stabile.
2. Sedimentazione centrifughe
La rotazione ad alta velocità separa le particelle di pigmento e i solidi sospesi dalla fase liquida.
I solidi più densi si muovono verso l'esterno e formano uno strato contro la parete della ciotola.
3. Trasporto continuo di solidi
Il trasportatore a vite interno ruota ad una velocità differenziale controllata.
Trasporta i pigmenti solidi stabili verso l'estremità conica per un ulteriore ispessimento.
4Scarico liquido chiarito
Il liquido separato esce attraverso l'uscita.
Può essere riciclato, inviato alla filtrazione di lucidatura o trasferito per un ulteriore trattamento delle acque reflue.
5. Scarico di pigmenti solidi addensati
I pigmenti solidi concentrati vengono scaricati continuamente.
Il materiale recuperato può essere inviato per essere pressato con filtri, asciugato, rielaborato, immagazzinato o smaltito sotto controllo.
| Modello | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) | Tasso lunghezza-diametro | Forza G | Discarica massima di materiale solido (m3/h) | Peso (kg) | Dimensione (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Principali vantaggi
Recupero continuo del pigmento
Recupera i pigmenti in sospensione e riduce le perdite di materiale prezioso.
Stabilizzazione dell'ispessimento dello slurry
Produce una concentrazione di alimento più uniforme per le presse o i essiccatori a filtro.
Riduzione del carico delle acque reflue
Rimuove i pigmenti solidi prima del trattamento delle acque a valle.
Configurazione del materiale flessibile
Sono disponibili opzioni resistenti all'usura, resistenti alla corrosione e a bassa contaminazione.
Funzionamento automatico
PLC e VFD supportano una separazione continua e stabile.
Indicare:
- Tipo e colore del pigmento
- Distribuzione per dimensioni di particelle
- Concentrazione dei solidi nel mangime
- Densità e viscosità dello slurry
- Composizione del liquido, pH e temperatura
- Capacità di elaborazione richiesta
- Obiettivi di recupero e di trasparenza delle liquidità
- Dispersante o floccolante utilizzato
- Requisiti di purezza e contaminazione
- Pressa o asciugatrice a filtro a valle
Una centrifugine può elaborare diversi colori di pigmento?
Sì, ma si raccomanda di raccogliere separatamente e di lavare a fondo per ridurre la contaminazione incrociata del colore.
Può recuperare il pigmento di biossido di titanio?
Si', puo' addensare e recuperare i solidi di biossido di titanio dal liquame di lavaggio o di produzione.
Può trattare lo slurry nero di carbonio?
Si', ma il nero di carbonio a bassa densita' potrebbe richiedere test sul liquame e condizionamento chimico.
Il floccolante è sempre necessario?
Dipende dalla dimensione delle particelle, dalla stabilità dello slurry, dal contenuto di dispersione e dalla chiarezza del liquido richiesto.
Il pigmento recuperato può essere riutilizzato direttamente?
Prima di riutilizzarlo, è necessario verificare la resistenza del colore, la purezza, la dimensione delle particelle, la contaminazione e la qualità del prodotto.
Peony accoglie con favore la collaborazione tra distributori e agenti con produttori di pigmenti, produttori di rivestimenti e inchiostri, impianti di anidride carbonica, società di trasformazione minerale, fornitori di acque reflue,e partner di separazione industriale.
Supportiamo i partner con i test dello slurry, la selezione della centrifughe, la progettazione del condizionamento chimico, l'usura e la protezione dalla corrosione, il riciclaggio dell'acqua di processo, l'integrazione della stampa filtro, la messa in servizio,parti di ricambio, e servizio post-vendita.
Inviateci le informazioni relative al liquido di pigmento, compresi il tipo di pigmento, le dimensioni delle particelle, la concentrazione dei solidi, la capacità richiesta, il target di recupero, il requisito di purezza e la disposizione a valle.Il nostro team di ingegneri raccomanderà una soluzione di centrifuga decanter adatta per il vostro processo di deidratazione dello slurry di pigmento.
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