De roestvrij staalkaraf centrifugeert machine
,Verticale decantercentrifuge
,PLC-gecontroleerde decantercentrifuge

De decantercentrifuge voor het ontwateren van pigmentslurry is ontworpen voor continue pigmentterugwinning, slurryverdikking, zuivering van waswater en voorbereiding van filterpersvoeding.
Het is geschikt voor titaniumdioxide, ijzeroxide, roet, anorganische pigmenten, minerale pigmenten en compatibele organische pigmentslurries.
- Verdikking van de slurry van titaniumdioxide
- Ontwatering van ijzeroxidepigmenten
- Behandeling van roetslurry
- Anorganisch pigmentherstel
- Mineraal pigment waswaterzuivering
- Behandeling van afvalwater bij de productie van pigmenten
- Voorbereiding van filterperstoevoer
- Pigmentherstel buiten de specificaties
- Recyclage van proceswater
- Volumereductie van gekleurd slib
Fijne pigmentdeeltjes
Veel pigmentdeeltjes zijn fijn en blijven lange tijd in suspensie.
Een hogere middelpuntvliedende kracht, stabiele voeding en optionele coagulatie of uitvlokking kunnen het herstel verbeteren.
Dispergeermiddelen en oppervlakteactieve stoffen
Dispergeermiddelen, bevochtigingsmiddelen en oppervlakteactieve stoffen kunnen het bezinken van deeltjes verminderen.
De slurrychemie moet worden getest voordat het scheidingsproces wordt bevestigd.
Kleur kruisbesmetting
Verschillende pigmentkleuren moeten normaal gesproken afzonderlijk worden verzameld en behandeld wanneer teruggewonnen vaste stoffen worden hergebruikt.
Speciale pijpleidingen, spoelaansluitingen en reinigingsprocedures helpen kruisbesmetting te verminderen.
Variabele dichtheid en viscositeit
Titaandioxide, ijzeroxide, roet en organische pigmenten hebben verschillende dichtheden en bezinkingsgedrag.
De komsnelheid, het snelheidsverschil, de vijverdiepte en de voedingssnelheid moeten voor elk materiaal worden aangepast.
Slijtage en corrosie
Minerale pigmenten en vulstoffen kunnen slijtage veroorzaken, terwijl zure of alkalische vloeistoffen corrosiebestendige, bevochtigde onderdelen nodig kunnen hebben.
Waar nodig kunnen hardmetaal, keramiek, SS316L, duplexstaal of aangepaste materialen worden geselecteerd.
Ontwateringsoplossing voor pigmentslurry
Peony biedt continue scheidingsoplossingen voor pigmentterugwinning, slurryverdikking, proceswaterzuivering en stroomafwaartse filtratievoorbereiding.
Pigmentproductie / Wassen / Classificatie
→ Gescheiden inzameling per pigmenttype
→ Geroerde mesttank
→ Optionele pH-aanpassing / uitvlokking
→ Karafcentrifuge
→ Verdikte vaste pigmentstoffen
→ Filterpers / Droger / Herverwerking / Opslag
Geklaarde vloeistof
→ Proceswatertank
→ Recyclen / Polijsten Filtratie / Verdere behandeling
Pioen kan bieden
- Pigmentslurry testen en centrifugeselectie
- Gescheiden opvang- en spoelsysteem
- Geroerde mestbuffertank
- Gecontroleerde voedingspomp
- Optioneel chemicaliëndoseersysteem
- Verstelbare kom en differentiële snelheid
- Vijverdiepte- en koppelregeling
- Slijtvaste of corrosiebestendige onderdelen
- Opvangsysteem voor geklaarde vloeistoffen
- Automatische PLC- en VFD-besturing
- Aansluiting op filterpers of droger
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Pigmentdrijfmest voeren
Pigmentslurry komt de roterende kom binnen via een gecontroleerde toevoerpijp.
Een geroerde tank voorkomt dat het pigment bezinkt en zorgt voor een stabiele voedingsconcentratie.
2. Centrifugale sedimentatie
Hogesnelheidsrotatie scheidt pigmentdeeltjes en zwevende vaste stoffen uit de vloeibare fase.
De dichtere vaste stoffen bewegen naar buiten en vormen een laag tegen de komwand.
3. Continu transport van vaste stoffen
De interne schroeftransporteur draait met een gecontroleerde differentiële snelheid.
Het transporteert bezonken vaste pigmentstoffen naar het conische uiteinde voor verdere verdikking.
4. Geklaarde vloeistofafvoer
De afgescheiden vloeistof verlaat de vloeistofuitlaat.
Het kan worden gerecycled, naar polijstfiltratie worden gestuurd of worden overgebracht naar verdere afvalwaterzuivering.
5. Afvoer van verdikte vaste pigmentstoffen
Geconcentreerde vaste pigmentstoffen worden continu afgevoerd.
Het teruggewonnen materiaal kan naar filterpersing, droging, herverwerking, opslag of gecontroleerde verwijdering worden gestuurd.

| Model | Diameter (mm) | Lengte (mm) | Lengte-tot-diameter tarief | G-kracht | Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) | Gewicht (kg) | Afmeting (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Belangrijkste voordelen
Continu pigmentherstel
Herwint zwevende vaste pigmentstoffen en vermindert waardevol materiaalverlies.
Stabiele mestverdikking
Produceert een consistentere voedingsconcentratie voor filterpersen of drogers.
Verminderde afvalwaterbelasting
Verwijdert vaste pigmentdeeltjes vóór de stroomafwaartse waterbehandeling.
Flexibele materiaalconfiguratie
Er zijn slijtvaste, corrosiebestendige en weinig verontreinigingsopties beschikbaar.
Automatische bediening
PLC- en VFD-besturing ondersteunen een continue en stabiele scheiding.
Geef a.u.b. op:
- Pigmenttype en kleur
- Deeltjesgrootteverdeling
- Concentratie vaste stoffen
- Slurrydichtheid en viscositeit
- Vloeibare samenstelling, pH en temperatuur
- Benodigde verwerkingscapaciteit
- Herstel- en liquiditeitsdoelstellingen
- Er wordt dispergeermiddel of vlokmiddel gebruikt
- Zuiverheids- en verontreinigingseisen
- Stroomafwaartse filterpers of droger
Kan één centrifuge verschillende pigmentkleuren verwerken?
Ja, maar gescheiden inzameling en grondig spoelen worden aanbevolen om kleurkruisbesmetting te verminderen.
Kan het titaniumdioxidepigment terugwinnen?
Ja. Het kan vaste stoffen uit titaandioxide uit was- of productieslurry verdikken en terugwinnen.
Kan het roetslurry verwerken?
Ja, maar voor carbon black met een lage dichtheid zijn mogelijk slurrytests en chemische conditionering nodig.
Is vlokmiddel altijd nodig?
Nee. Het hangt af van de deeltjesgrootte, de stabiliteit van de slurry, het dispergeermiddelgehalte en de vereiste vloeistofhelderheid.
Kan teruggewonnen pigment direct worden hergebruikt?
Niet altijd. Kleursterkte, zuiverheid, deeltjesgrootte, vervuiling en productkwaliteit moeten vóór hergebruik worden getest.
Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met pigmentfabrikanten, coating- en inktproducenten, titaniumdioxidefabrieken, mineraalverwerkende bedrijven, afvalwateraannemers en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met slurrytesten, centrifugeselectie, ontwerp van chemische conditionering, bescherming tegen slijtage en corrosie, recycling van proceswater, integratie van filterpersen, inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.
Stuur ons uw pigmentslurry-informatie, inclusief pigmenttype, deeltjesgrootte, concentratie vaste stoffen, vereiste capaciteit, terugwinningsdoel, zuiverheidsvereiste en stroomafwaartse regeling. Ons technische team zal een geschikte decantercentrifuge-oplossing aanbevelen voor uw ontwateringsproces van pigmentslurry.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie