Küçük parti atık suları için üst boşaltma santrifüjü

Üstten Deşarj Santrifüjü, endüstriyel atık su arıtımı sırasında oluşan filtrelenebilir çökeltilerin toplu olarak susuzlaştırılması için tasarlanmıştır.

Kimyasal çökelmenin metal hidroksitler, karbonatlar, fosfatlar, florürler, nötrleştirme çamuru veya diğer inorganik arıtma kalıntıları gibi katılar ürettiği küçük hacimli veya aralıklı arıtma sistemleri için uygundur. Santrifüj, sıvıyı çökelmiş katılardan ayırır, sepetin içinde bir filtre keki oluşturur, döndürülerek kurutma yoluyla tutulan sıvıyı azaltır ve kekin üst açıklıktan manuel olarak çıkarılmasına olanak tanır.

Bu çözüm özellikle çamur üretiminin sürekli olmadığı, parti boyutunun sınırlı olduğu veya operatörlerin bertaraf, geri kazanım, stabilizasyon veya ileri arıtma öncesinde kek durumunu incelemesi gereken atık su arıtma projeleri için uygundur.

• Küçük miktarlarda kimyasal çökeltme çamurunun susuzlaştırılması
• Ağır metal hidroksit çökelti ayırma
• Nötralizasyon çamuru susuzlaştırma
• Florür çökeltme çamurunun giderilmesi
• Fosfat çökeltme katılarının geri kazanımı
• Karbonat çökeltme ayrımı
• Yüzey arıtma atıksu çamurunun elleçlenmesi
• Elektrokaplama atıksu çökeltilmesi susuzlaştırma
• Endüstriyel temizlik atıksu katılarının giderilmesi
• Reaktör veya arıtma tankı deşarj bulamaç ayrımı
• Pilot atıksu arıtma projeleri
• Toplu atık su geri kazanımı ve bertaraf sistemleri

1. Şartlandırılmış Bulamaç Besleme

Atık su çökelti bulamacı, kimyasal işlemden, çökeltmeden, koyulaştırmadan veya topaklaştırmadan sonra döner sepete girer.

2. Filtrat Ayırma

Sıvı, filtre ortamından geçer ve filtrat çıkışından toplanır.

3. Çökelti Tutma

Ayrılan sıvı boşaltılırken kimyasal çökeltiler sepetin içinde kalır.

4. Kek Oluşumu

Tutulan katılar yavaş yavaş sepetin iç yüzeyinde bir filtre keki oluşturur.

5. İsteğe Bağlı Kek Yıkama

Kek içinde kalan çözünebilir tuzları, arıtma kimyasallarını veya proses sıvısını azaltmak için gerektiğinde yıkama sıvısı uygulanabilir.

6. Döndürerek Kurutma

Sepet, serbest sıvıyı çökelen kekten çıkarmak ve boşaltmadan önce nemi azaltmak için dönmeye devam eder.

7. Makine Durdurma ve Kapak Açma

Programlanan parti döngüsü tamamlandıktan sonra sepet durur ve üst kapak açılır.

8. Manuel Kek Çıkarma

Operatörler, imha, stabilizasyon, geri kazanım, kurutma, laboratuvar analizi veya ileri arıtma için suyu alınmış keki çıkarır.

Aralıklı Atıksu Arıtımına Uygun

Santrifüj, toplu çalıştırma için tasarlanmıştır ve sürekli yerine periyodik olarak çamur üreten atık su sistemleri için uygundur.

Taşıma ve İmha Hacmini Azaltır

Santrifüj, çökelti kekinden serbest sıvıyı çıkararak taşınması, depolanması, işlenmesi veya imha edilmesi gereken toplam çamur hacmini azaltabilir.

Farklı Çökelti Türleri için Esnek

Filtre ortamı gerçek parçacık boyutuna, topak boyutuna, filtratın berraklık gereksinimine ve kek geçirgenliğine göre seçilebilir.

Doğrudan Kek Denetimine İzin Verir

Operatörler doku, nem, topaklanma mukavemeti ve genel susuzlaştırma performansını değerlendirmek için her döngüden sonra çökelti kekini inceleyebilir.

Yukarı ve Aşağı Arıtma Entegrasyonunu Destekler

Santrifüj, kimyasal dozaj tankları, flokülasyon tankları, çamur tampon tankları, filtrat toplama tankları ve aşağı yöndeki bertaraf veya geri kazanım sistemlerine bağlanabilir.

Nihai ekipman konfigürasyonu atık su kimyasına, korozyon durumuna, katı özelliklerine ve yerel güvenlik gereksinimlerine göre seçilebilir.

Tipik seçenekler şunları içerir:

• Ürünle temas eden parçalar için SS304, SS316L, Dubleks Paslanmaz Çelik veya özelleştirilmiş alaşım
• Delikli sepet, metal elek, filtre bezi veya özelleştirilmiş filtre ortamı
• EPDM, PTFE, FKM veya diğer uyumlu conta malzemeleri
• Manuel, zamanlı, yarı otomatik veya PLC kontrollü toplu işlem
• Standart veya patlamaya dayanıklı motor konfigürasyonu
• İsteğe bağlı topaklaştırma tankı, tampon tankı, besleme pompası, filtre tankı veya çamur toplama kutusu
• Sepet temizliğini kolaylaştırmak için isteğe bağlı püskürtme topu temizleme düzeni

Uygun bir Üstten Deşarjlı Santrifüj önermek için lütfen şunları sağlayın:

• Atık su kaynağı ve arıtma süreci
• Çökelti veya çamur tipi
• Bulamaç katı konsantrasyonu
• Partikül boyutu veya floc boyutu
• Polimer mi yoksa topaklaştırıcı mı kullanıldığı
• pH, klorür konsantrasyonu ve kimyasal bileşim
• Besleme sıcaklığı ve viskozitesi
• Gerekli parti hacmi veya arıtma kapasitesi
• Kek nemini hedefleyin
• Filtratın yeniden kullanılması veya boşaltılması gerekliliği
• Yağ, çözücüler, yüzey aktif maddeler veya ağır metallerin varlığı
• Gerekli inşaat malzemesi
• Aşağı yönde bertaraf, geri kazanım veya arıtma yöntemi
• Varsa patlamaya dayanıklılık gerekliliği

Bu santrifüj atık su arıtma çamuru için uygun mudur?

Evet, atık su çamuru sepette stabil bir kek oluşturacak kadar şartlandırıldığında veya filtrelenebildiğinde. Küçük partili ve aralıklı arıtma sistemleri için en uygunudur.

Metal hidroksit veya nötrleştirme çamurunu işleyebilir mi?

Filtrelenebilir metal hidroksit ve nötralizasyon çökeltileri için uygun olabilir. Çok ince, jel benzeri veya yüksek oranda sıkıştırılabilir çamur, ön arıtma veya başka bir ayırma yöntemi gerektirebilir.

Çamurun santrifüjden önce flokülasyona ihtiyacı var mı?

Çoğu durumda evet. Flokülasyon veya koşullandırma parçacık boyutunu, kek geçirgenliğini, filtrat berraklığını ve susuzlaştırma performansını iyileştirebilir.

Süzüntü tekrar kullanılabilir mi?

Filtrat, atık su kalitesine ve genel proses gereksinimlerine bağlı olarak geri dönüşüm, parlatma işlemi, daha fazla geri kazanım veya deşarj için toplanabilir.

Suyu alınmış kek doğrudan imhaya gönderilebilir mi?

Evet. Kek, bertaraf etme, stabilizasyon, kurutma, metal geri kazanımı veya daha ileri işlemler için toplanabilir. Nihai imha rotası geçerli çevresel ve atık işleme gerekliliklerine uygun olmalıdır.

Peony, atık su arıtma müteahhitleri, kimya tesisleri, elektro kaplama tesisleri, yüzey işleme şirketleri, çevre mühendisliği firmaları ve endüstriyel ayırma ortaklarıyla işbirliğini memnuniyetle karşılamaktadır.

Santrifüj seçimi, filtre ortamı eşleştirme, çökeltme-çamur değerlendirmesi, flokülasyon ve koşullandırma önerileri, malzeme konfigürasyonu, filtrat toplama entegrasyonu, kurulum rehberliği, yedek parçalar ve satış sonrası servis konularında müşterilerimize destek veriyoruz.

Atık su kaynağınızı, çökelti türünü, katı madde konsantrasyonunu, parti hacmini, hedef kek nemini, sıvı bileşimini ve aşağı akış arıtma planınızı bize gönderin. Mühendislik ekibimiz uygun bir Üstten Deşarj Santrifüj çözümünün değerlendirilmesine yardımcı olacaktır.