Wirówka z górnym wyładowaniem do odwadniania osadów ścieków w małych partiach
disk stack centrifuge
,horizontal decanter centrifuge

Wirówka górnowyładowcza przeznaczona jest do okresowego odwadniania filtrowalnych osadów powstających podczas oczyszczania ścieków przemysłowych.
Nadaje się do małych lub przerywanych systemów oczyszczania, w których podczas chemicznego wytrącania powstają ciała stałe, takie jak wodorotlenki metali, węglany, fosforany, fluorki, osady zobojętniające lub inne nieorganiczne pozostałości po obróbce. Wirówka oddziela ciecz od wytrąconych cząstek stałych, tworzy placek filtracyjny wewnątrz kosza, redukuje zatrzymaną ciecz poprzez suszenie wirowe i umożliwia ręczne usunięcie placka przez górny otwór.
To rozwiązanie jest szczególnie odpowiednie w przypadku projektów oczyszczania ścieków, w których produkcja osadu nie jest ciągła, wielkość partii jest ograniczona lub operatorzy muszą sprawdzać stan placka przed utylizacją, odzyskiem, stabilizacją lub dalszą obróbką.
- Małoseryjne chemiczne odwadnianie osadów strącanych
- Separacja osadu wodorotlenku metali ciężkich
- Odwadnianie osadów neutralizacyjnych
- Usuwanie osadów z wytrąceń fluorkowych
- Odzyskiwanie substancji stałych z wytrącania fosforanów
- Separacja wydzieleń węglanów
- Powierzchniowa obróbka osadów ściekowych
- Galwanizacja ścieków powoduje odwadnianie osadów
- Czyszczenie przemysłowe Usuwanie substancji stałych ze ścieków
- Separacja zawiesiny w reaktorze lub zbiorniku oczyszczającym
- Pilotażowe projekty oczyszczania ścieków
- Systemy okresowego odzyskiwania i usuwania ścieków
W przypadku małych ilości oczyszczanych ścieków w pełni ciągły system odwadniania osadów może być niepotrzebny lub nieekonomiczny.
Wirówka z górnym wyładowaniem stanowi praktyczne rozwiązanie, gdy projekt wymaga:
- Okresowe oczyszczanie osadów
- Małe partie lecznicze
- Elastyczna obsługa przy zmianie składu ścieków
- Ręczna kontrola placka osadu
- Proste czyszczenie pomiędzy różnymi strumieniami ścieków
- Obniżyć zawartość cieczy przed utylizacją lub transportem
- Opcjonalne mycie w celu zmniejszenia pozostałości rozpuszczalnych soli lub środków chemicznych do obróbki
Otwarta konstrukcja z górnym wysypem ułatwia także kontrolę zatrzymanych cząstek stałych, sprawdzanie, czy ciasto jest stabilne i czyszczenie kosza po każdej partii.
Roztwór do odwadniania osadów ścieków
Piwonia zapewnia sekcję separacji partii pomiędzy oczyszczaniem ścieków a dalszą obróbką osadu.
Typowy układ to:
Zbiornik do oczyszczania ścieków → Dozowanie środków chemicznych / Flokulacja → Zbiornik buforowy osadu → Wirówka z górnym wyładowaniem → Zbieranie filtratu → Zbieranie odwodnionego placka → Utylizacja / Odzysk / Suszenie / Dalsza obróbka
Ścieki najpierw ulegają reakcji chemicznej, neutralizacji, wytrącaniu lub flokulacji. Gdy substancje stałe są wystarczająco stężone, aby utworzyć dający się przesączyć placek, zawiesinę wprowadza się do wirówki.
Wewnątrz kosza ciecz przechodzi przez złoże filtracyjne, a osad jest zatrzymywany. Po opcjonalnym praniu i wirowaniu, maszyna zatrzymuje się i odwodniony placek jest ręcznie usuwany przez górny otwór.
Piwonia może obsługiwać pełną sekcję separacji, w tym:
- Wybór pojemności partii i wielkości koszyka
- Wybór medium filtracyjnego i grubości mikronów
- Ocena filtrowalności osadu
- Zalecenia dotyczące flokulacji i kondycjonowania osadów
- Zbiornik buforowy osadu i układ zasilania
- Przyłącze do zbierania i recyklingu filtratu
- Konfiguracja mycia ciasta tam, gdzie jest to wymagane
- Dobór materiału do ścieków kwaśnych, zasadowych, zawierających chlorki lub żrących
- Integracja z systemami dozowania, zbiornikami na ścieki, prasami filtracyjnymi, suszarniami czy systemami utylizacji
Jak działa wirówka z górnym wyładowaniem w odwadnianiu osadów ścieków w małych partiach
1. Podawanie kondycjonowanej gnojowicy
Zawiesina osadu ściekowego przedostaje się do obrotowego kosza po obróbce chemicznej, osadzeniu, zagęszczeniu lub flokulacji.
2. Separacja filtratu
Ciecz przepływa przez złoże filtracyjne i jest zbierana przez wylot filtratu.
3. Zatrzymywanie osadu
Opady chemiczne pozostają w koszu podczas usuwania oddzielonej cieczy.
4. Formowanie ciasta
Zatrzymane ciała stałe stopniowo tworzą placek filtracyjny na wewnętrznej powierzchni kosza.
5. Opcjonalne mycie ciasta
W razie potrzeby można zastosować płyn płuczący, aby zredukować pozostałości rozpuszczalnych soli, chemikaliów do obróbki lub ługu technologicznego zatrzymanego w placku.
6. Suszenie wirowe
Kosz nadal się obraca, aby usunąć wolną ciecz z osadu i zredukować wilgoć przed wyładowaniem.
7. Zatrzymanie maszyny i otwarcie pokrywy
Po zakończeniu zaprogramowanego cyklu wsadowego kosz zatrzymuje się i otwierana jest górna pokrywa.
8. Ręczne usuwanie ciasta
Operatorzy usuwają odwodniony placek w celu utylizacji, stabilizacji, odzysku, suszenia, analizy laboratoryjnej lub dalszej obróbki.

Parametr techniczny
| Typ | Kosz - średnica (mm) | Kosz - Objętość (L) | Kosz - Pojemność (kg) | Kosz - Prędkość (rpm) | Koszyk - siła G | Moc (kw) | Waga (kg) | Wymiary (dł. × szer. × wys.) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1,5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7,5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7,5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Nadaje się do okresowego oczyszczania ścieków
Wirówka jest przeznaczona do pracy okresowej i nadaje się do systemów oczyszczania ścieków, w których osad wytwarzany jest okresowo, a nie w sposób ciągły.
Zmniejsza objętość transportu i utylizacji
Usuwając wolną ciecz z osadu, wirówka może zmniejszyć całkowitą objętość osadu, który należy transportować, przechowywać, oczyszczać lub utylizować.
Elastyczny dla różnych typów osadów
Media filtracyjne można wybrać na podstawie rzeczywistej wielkości cząstek, wielkości kłaczków, wymagań dotyczących przejrzystości filtratu i przepuszczalności placka.
Umożliwia bezpośrednią kontrolę ciasta
Operatorzy mogą sprawdzać placek osadu po każdym cyklu, aby ocenić teksturę, wilgotność, wytrzymałość kłaczków i ogólną skuteczność odwadniania.
Obsługuje integrację oczyszczania wstępnego i końcowego
Wirówkę można podłączyć do zbiorników dozujących chemikalia, zbiorników do flokulacji, zbiorników buforowych osadu, zbiorników do gromadzenia filtratu oraz dalszych systemów usuwania lub odzyskiwania.
Opcje materiałów i konfiguracji
Ostateczną konfigurację sprzętu można wybrać w oparciu o skład chemiczny ścieków, stan korozji, właściwości ciał stałych i lokalne wymagania bezpieczeństwa.
Typowe opcje obejmują:
- SS304, SS316L, stal nierdzewna Duplex lub niestandardowy stop na części mające kontakt z produktem
- Perforowany kosz, metalowy ekran, tkanina filtracyjna lub niestandardowe media filtracyjne
- EPDM, PTFE, FKM lub inne kompatybilne materiały uszczelniające
- Ręczna, czasowa, półautomatyczna lub sterowana przez PLC operacja wsadowa
- Konfiguracja silnika standardowa lub przeciwwybuchowa
- Opcjonalny zbiornik flokulacyjny, zbiornik buforowy, pompa zasilająca, zbiornik filtratu lub zbiornik na osad
- Opcjonalny układ czyszczący z kulką natryskową dla łatwiejszego czyszczenia kosza
Aby polecić odpowiednią wirówkę z górnym wyładowaniem, należy podać:
- Źródło ścieków i proces ich oczyszczania
- Rodzaj osadu lub osadu
- Stężenie substancji stałych w zawiesinie
- Rozmiar cząstek lub rozmiar kłaczków
- Niezależnie od tego, czy używany jest polimer, czy flokulant
- pH, stężenie chlorków i skład chemiczny
- Temperatura zasilania i lepkość
- Wymagana objętość wsadu lub wydajność oczyszczania
- Docelowa wilgotność ciasta
- Wymóg ponownego użycia lub usunięcia filtratu
- Obecność oleju, rozpuszczalników, środków powierzchniowo czynnych lub metali ciężkich
- Wymagany materiał konstrukcyjny
- Dalsza metoda unieszkodliwiania, odzysku lub przetwarzania
- Wymóg przeciwwybuchowości, jeśli dotyczy
Czy ta wirówka nadaje się do przetwarzania osadów z oczyszczania ścieków?
Tak, jeśli osad ściekowy jest kondycjonowany lub daje się na tyle przefiltrować, że w koszu uformuje się stabilny placek. Jest najbardziej odpowiedni do systemów oczyszczania małych partii i przerywanych.
Czy poradzi sobie z wodorotlenkiem metalu lub osadem neutralizacyjnym?
Może być odpowiedni do filtrowalnych wodorotlenków metali i osadów neutralizacyjnych. Bardzo drobny, żelowaty lub wysoce ściśliwy osad może wymagać obróbki wstępnej lub innej metody separacji.
Czy osad wymaga flokulacji przed wirowaniem?
W wielu przypadkach tak. Flokulacja lub kondycjonowanie może poprawić wielkość cząstek, przepuszczalność placka, klarowność filtratu i skuteczność odwadniania.
Czy filtrat można wykorzystać ponownie?
Filtrat można zebrać do recyklingu, oczyszczenia, dalszego odzysku lub usunięcia, w zależności od jakości ścieków i ogólnych wymagań procesu.
Czy odwodniony placek można wysłać bezpośrednio do utylizacji?
Tak. Placek można zebrać w celu utylizacji, stabilizacji, suszenia, odzysku metalu lub dalszej obróbki. Ostateczna droga usuwania powinna być zgodna z obowiązującymi wymogami w zakresie ochrony środowiska i postępowania z odpadami.
Peony chętnie współpracuje z wykonawcami oczyszczania ścieków, zakładami chemicznymi, galwanizerniami, firmami zajmującymi się obróbką powierzchni, firmami zajmującymi się inżynierią środowiska i partnerami w zakresie separacji przemysłowej.
Wspieramy klientów w wyborze wirówek, doborze mediów filtracyjnych, ocenie osadu opadowego, zaleceniach dotyczących flokulacji i kondycjonowania, konfiguracji materiałów, integracji zbierania filtratu, wytycznych dotyczących instalacji, części zamiennych i obsłudze posprzedażnej.
Prześlij nam źródło ścieków, rodzaj osadu, stężenie substancji stałych, objętość partii, docelową wilgotność placka, skład cieczy i plan dalszego oczyszczania. Nasz zespół inżynierów pomoże ocenić odpowiednie rozwiązanie wirówki z górnym wyładowaniem.
Odpływ wody ściekowej Decanter Centrifug
Wirówka dekantacyjna do ekstrakcji oleju palmowego
Centrifugę dekantorową dla przemysłu chemicznego