English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
EPS ayırma soyucu santrifüj
,SS316 soyucu santrifüj
,SS316 EPS santrifüj
Yıkıcı taban boşaltma santrifüjü, parti katı-sıvı ayrımı ve inorganik tuz kristallerinin su çekilmesi için tasarlanmıştır.
Verimli kristal geri kazanımı, otomatik kek boşaltması, istikrarlı nem kontrolü, sürekli parti çalışması ve az elle işleme gerektiren inorganik tuz üretim hatları için uygundur.
Anorganik tuz ayrım projeleri için, Peony, süreç değerlendirmesi, ekipman seçimi, filtre ortamı eşleşmesi, kristal yıkama tasarımı,korozyona karşı konfigürasyon, otomasyon entegrasyonu ve üretim desteği.
Organik olmayan tuz üretimi genellikle kristalleşme, yıkama, arıtma ve su çekme işlemlerini içerir.Tuz geri kazanma oranı, enerji tüketimi ve tesis verimliliği.
Bu çözeltme aşağıdakilere uygundur:
| Malzeme Türü | Uygulama Amacı |
|---|---|
| Sodyum Sülfat | Kristal su çekimi ve ana likör ayrımı |
| Sodyum klorür | Tuz kristalı geri kazanımı |
| Potasyum Sülfat | Kristal yıkama ve su çekme |
| Potasyum klorür | Ürün arıtma ve nem azaltma |
| Sodyum Karbonat | Kristalleşmeden sonra katı-sıvı ayrım |
| Amonyum Sülfat | Kurutmadan önce kristal geri kazanımı |
| Çeşitli Organik Olmayan Tuzlar | Parça kristal ayrımı ve su çekme |
Yıkıcı taban boşaltma yapısı, sık sık boşaltılan, istikrarlı çalışma,ve azaltılmış işgücü gereksinimleri önemlidir.
Organik olmayan tuz üretiminde, ortak ayrım sorunları şunlardır:
| Zorluk | Muhtemel Sebep | Çözüm odaklı |
|---|---|---|
| Yüksek kalıntı nem | İnce kristal boyutu veya yetersiz su çekimi | sepet hızı ve döngü optimizasyonu |
| Kristal kırıklığı | Aşırı santrifugal kuvvet | Süreç parametre optimizasyonu |
| Zorlu kek boşaltması | Kompakt kristal kek oluşumu | Yıkıcı boşaltma mekanizması |
| Filtratta tuz kaybı | Yanlış filtre ortamı seçimi | Filtre kumaş optimizasyonu |
| Korozyon sorunları | Klorit bakımından zengin ana likör | SS316L, dupleks çelik veya özel alaşımlar |
| Yüksek emek yoğunluğu | El yükleme gereksinimleri | Otomatik kazıklama boşaltması |
| Ürün kontaminasyonu | Partiler arasında yetersiz temizlik | Kolay temizleme tasarımı |
| Ürünün tutarlı olmayan kalitesi | Değişken kristal boyutu dağılımı | Istikrarlı çalışma parametreleri |
| Sistem Bölümü | Görev |
|---|---|
| Çamur besleme sistemi | Kristal hamuru santrifüje aktarır. |
| Yıkıcı Alt Serbestleme Merkezci | Kristalleri ana likörden ayırır. |
| Filtre kumaş sistemi | Kristalleri korur ve filtrayı netleştirir. |
| Pasta Yıkama Sistemi | Ürünün saflığını arttırır |
| Anne Likör Koleksiyonu | Filtratın geri kazanımı veya yeniden dolaşımı |
| Otomatik kazıklama boşaltması | Kristal pastayı etkili bir şekilde çıkarır. |
| Kontrol Sistemi | Çalışma döngülerini yönetir |
| Korozyona Karşı Yapılandırma | Aletleri tuz korozyondan korur |
| Aşağı akım bağlantısı | Kurutma makinesi, taşıyıcı, silo veya ambalaj hattı |
Bu, santrifüjün, tam bir inorganik tuz işleme hattının entegre bir parçası olmasına izin verir.
Çöpçatan Alt Serbestleme Merkezici'nin Anorganik Tuz Ayrımında Nasıl Çalıştığı
Tipik süreç şöyledir:
Slurry Feeding → Basket Filtration → Crystal Cake Formation → Optional Cake Washing → Final Dewatering → Scraper Discharge → Bottom Product Collection → Mother Liquor Recovery → Cleaning for Next Batch
Çalışma sırasında, inorganik tuz hamuru döner sepetin içine girer. Merkezkaç kuvveti altında, sıvı faz filtre ortamından geçerken, kristaller sepet duvarında kalır.Yıkanıp su çektikten sonra, kazıklama mekanizması otomatik olarak kristal pastayı çıkarır ve alt çıkış yoluyla boşaltır.
Bu işlem, boşaltma verimliliğini artırır, işgücü gereksinimlerini azaltır ve istikrarlı seri üretimini destekler.
Teknik parametreler
| Model | Çapraz | Hacim | Kapasite | Hız | G kuvveti | Güç | Ağırlık | Boyut |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 litre | 140 kg | 1500 rpm | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1800 × 1200 × 1670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litre | 200 kg | 1200 rpm | 806 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litre | 200 kg | 1200 rpm | 567 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 litre | 400 kg | 900 rpm | 567 | 18.5 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litre | 540 kg | 1000 rpm | 700 | 22 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litre | 540 kg | 1000 rpm | 700 | 22 kW | 5500 kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 litre | 1200 kg | 850 rpm | 647 | 37 kW | 8500 kg | 3000 × 2200 × 3300 mm |
Anorganik Tuz Ayrımcılığının Ana Avantajları
Otomatik Pasta Çekimi
Yıkıcı mekanizması kristal pastayı otomatik olarak çıkarır, manuel emeği azaltır ve üretim verimliliğini arttırır.
Büyük seri üretim için uygundur
Üst boşaltma santrifüjleriyle karşılaştırıldığında, kazıklama alt boşaltma santrifüjleri daha büyük üretim kapasiteleri ve daha sık çalışma döngüleri için daha uygundur.
Ürün Geri Kazanımının Geliştirilmesi
Uygun filtreleme ve boşaltma tasarımı, kristal geri kazanımını en üst düzeye çıkarmaya ve ürün kaybını en aza indirmeye yardımcı olur.
İşgücü Maliyetleri Azaldı
Otomatik pasta çıkarma, boşaltma sırasında operatörlerin katılımını önemli ölçüde azaltır.
Daha iyi süreç tutarlılığı
Otomatik boşaltma, seri tekrarlanmasını ve üretim istikrarını artırır.
Korozyona Karşı Dayanıklı Tasarım
Malzeme seçimi klorür içeren tuzlar ve diğer koroziv süreç koşulları için optimize edilebilir.
Kullanılabilir Özel Seçenekler
Sentrifüj işlemine göre özelleştirilebilir:
| Ürün | Kullanılabilir Yapılandırma |
|---|---|
| İletişim malzemesi | SS304, SS316L, ikili paslanmaz çelik |
| Yüzey Tedavisi | Korrozyona karşı cilalama |
| Filtre Medyası | Kristal boyutuna göre özelleştirilmiş |
| Yıkama Sistemi | Seçenek kristal kek yıkama |
| Motor | Standart veya patlama geçirmez |
| Kontrol Sistemi | Standart veya PLC otomasyonu |
| Yıkıcı mekanizması | Pnömatik veya hidrolik kontrol |
| Mühürleme Tasarımı | Açık, yarı mühürlü veya kapalı |
| Temizlik Tasarımı | Kolay bakım yapılandırması |
| Aşağı Akışlı Entegrasyon | Taşıyıcı, kurutucu, silo, ambalaj hattı |
| Aşağı akım bağlantısı | Kurutma makinesi, taşıyıcı, toplama kutusu veya ambalaj hattı |
Uygun bir santrifüj çözeltisi önermek için lütfen şunları belirtin:
- Tuz türü
- Üretim kapasitesi (kg/parti veya t/gün)
- Kristal parçacık boyutu
- Katı maddeler içeriği (%)
- Besleme sıcaklığı
- Hedef nem (%)
- Ana likörün bileşimi
- Yıkama zorunluluğu (Evet/Hayır)
- Korozyon koşulları
- Otomasyon gereksinimi
- Aşağıda bulunan ekipmanlar
- Kurulum ortamı
Bu santrifüj organik olmayan tuz kristalleri için uygun mu?
Sodyum sülfat, sodyum klorür, potasyum sülfat, amonyum sülfat ve diğer inorganik tuz kristalleri için yaygın olarak kullanılır.
Yıkıcı taban boşaltmasının avantajı nedir?
Otomatik kazıklama mekanizması kristal pastayı verimli bir şekilde çıkarır, manuel emeği azaltır ve üretim verimliliğini artırır.
Kristal yıkama santrifüj içinde yapılabilir mi?
Ürünün saflığını artırmak için opsiyonel bir pasta yıkama sistemi de yerleştirilebilir.
Korosif tuz çözeltilerine dayanabilir mi?
Evet. SS316L, dupleks paslanmaz çelik ve diğer korozyona dayanıklı malzemeler süreç koşullarına bağlı olarak mevcuttur.
Büyük kapasiteli üretim için uygun mu?
Evet, kazık taban boşaltma santrifüjleri orta ve büyük kapasiteli organik olmayan tuz üretim hatları için özellikle uygundur.
Peony, inorganik tuzlar, gübre tuzları, kimyasal tuzlar ve endüstriyel kristal ayrım projelerinde distribütör ve temsilci işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Ortakları santrifüj seçimi, süreç danışmanlığı, kristal yıkama tasarımı, korozyon karşıtı yapılandırma, otomasyon entegrasyonu, yedek parça tedarik ve satış sonrası hizmetle destekliyoruz.
Bize müşterinizin malzeme bilgilerini, üretim kapasitesini, kristal boyutunu, ana likör bileşimini ve hedef nemini gönderin.Ekibimiz, inorganik tuz ayrımı için uygun bir kazıklama taban boşaltma santrifüj çözümü değerlendirmek için yardımcı olacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
