Centrifugeuse d'éplucheuse de séparation d'ENV
,Centrifugeuse de l'éplucheuse SS316
,Centrifugeuse de SS316 ENV

La centrifugeuse à décharge par fond racleur est conçue pour la séparation solide-liquide par lots et la déshydratation des cristaux de sel inorganiques.
Il convient aux lignes de production de sel inorganique qui nécessitent une récupération efficace des cristaux, une décharge automatique du gâteau, un contrôle stable de l'humidité, un fonctionnement continu par lots et une manipulation manuelle réduite.
Pour les projets de séparation de sels inorganiques, Peony fournit des solutions complètes de centrifugation comprenant l'évaluation des processus, la sélection des équipements, l'adaptation des médias filtrants, la conception du lavage des cristaux, la configuration anticorrosion, l'intégration de l'automatisation et l'assistance à la production.
La production de sel inorganique implique souvent des processus de cristallisation, de lavage, de purification et de déshydratation. Une séparation solide-liquide efficace affecte directement la qualité du produit, l’efficacité du séchage, le taux de récupération du sel, la consommation d’énergie et la productivité de l’usine.
Cette solution convient pour :
| Type de matériau | Objectif de la demande |
|---|---|
| Sulfate de sodium | Déshydratation des cristaux et séparation des liqueurs mères |
| Chlorure de sodium | Récupération de cristaux de sel |
| Sulfate de Potassium | Lavage et déshydratation des cristaux |
| Chlorure de potassium | Purification du produit et réduction de l'humidité |
| Carbonate De Sodium | Séparation solide-liquide après cristallisation |
| Sulfate d'Ammonium | Récupération des cristaux avant séchage |
| Divers sels inorganiques | Séparation et déshydratation des cristaux par lots |
La structure de décharge par fond racleur est particulièrement adaptée à la production de sel inorganique de moyenne et grande capacité où un déchargement fréquent, un fonctionnement stable et des besoins de main-d'œuvre réduits sont importants.
Dans la production de sel inorganique, les problèmes courants de séparation comprennent :
| Défi | Cause possible | Objectif solution |
|---|---|---|
| Humidité résiduelle élevée | Taille de cristaux fine ou déshydratation insuffisante | Vitesse du panier et optimisation du cycle |
| Bris de cristal | Force centrifuge excessive | Optimisation des paramètres de processus |
| Décharge du gâteau difficile | Formation de gâteaux de cristaux compacts | Mécanisme de décharge du grattoir |
| Perte de sel dans le filtrat | Mauvaise sélection du média filtrant | Optimisation du tissu filtrant |
| Problèmes de corrosion | Liqueur mère riche en chlorure | SS316L, acier duplex ou alliages spéciaux |
| Forte intensité de travail | Exigences de déchargement manuel | Décharge automatique du racleur |
| Contamination du produit | Nettoyage inadéquat entre les lots | Conception facile à nettoyer |
| Qualité des produits incohérente | Distribution variable de la taille des cristaux | Paramètres de fonctionnement stables |
| Partie du système | Fonction |
|---|---|
| Système d'alimentation en lisier | Transfère la suspension cristalline dans la centrifugeuse |
| Centrifugeuse à décharge par le bas avec grattoir | Sépare les cristaux de la liqueur mère |
| Système de tissu filtrant | Retient les cristaux et clarifie le filtrat |
| Système de lavage de gâteaux | Améliore la pureté du produit |
| Collection de liqueurs mères | Récupération ou recirculation du filtrat |
| Décharge automatique du grattoir | Élimine efficacement le gâteau de cristal |
| Système de contrôle | Gère les cycles de fonctionnement |
| Configuration anticorrosion | Protège les équipements de la corrosion saline |
| Connexion en aval | Séchoir, convoyeur, silo ou ligne de conditionnement |
Cela permet à la centrifugeuse de devenir une partie intégrante d’une chaîne complète de traitement du sel inorganique.
Comment fonctionne la centrifugeuse à décharge par le bas avec grattoir dans la séparation des sels inorganiques
Le processus typique est le suivant :
Alimentation en boue → Filtration par panier → Formation de gâteau cristallin → Lavage facultatif du gâteau → Déshydratation finale → Décharge par grattoir → Collecte du produit inférieur → Récupération de la liqueur mère → Nettoyage pour le lot suivant
Pendant le fonctionnement, la suspension de sel inorganique pénètre dans le panier rotatif. Sous l’effet de la force centrifuge, la phase liquide traverse le média filtrant tandis que les cristaux sont retenus sur la paroi du panier. Après le lavage et la déshydratation, le mécanisme de raclage enlève automatiquement le gâteau de cristal et l'évacue par la sortie inférieure.
Ce processus améliore l'efficacité du déchargement, réduit les besoins en main-d'œuvre et prend en charge une production par lots stable.

Paramètre technique
| Modèle | Diamètre | Volume | Capacité | Vitesse | Force G | Pouvoir | Poids | Dimension |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 millimètres | 100 litres | 140kg | 1500 tr/min | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1 800 × 1 200 × 1 670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 millimètres | 150 litres | 200kg | 1200 tr/min | 806 | 15 kW | 4000kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 millimètres | 150 litres | 200kg | 1200 tr/min | 567 | 15 kW | 4000kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250 millimètres | 280 litres | 400 kg | 900 tr/min | 567 | 18,5 kW | 5000kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250 millimètres | 400 litres | 540 kg | 1000 tr/min | 700 | 22 kW | 5000kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250 millimètres | 400 litres | 540 kg | 1000 tr/min | 700 | 22 kW | 5500 kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 millimètres | 900 litres | 1200 kg | 850 tr/min | 647 | 37 kW | 8500 kg | 3000 × 2200 × 3300 mm |
Principaux avantages de la séparation des sels inorganiques
Décharge automatique du gâteau
Le mécanisme de grattoir élimine automatiquement le gâteau de cristal, réduisant ainsi le travail manuel et améliorant l'efficacité de la production.
Convient à la production de grands lots
Par rapport aux centrifugeuses à décharge supérieure, les centrifugeuses à décharge par le bas avec racleur sont mieux adaptées aux capacités de production plus importantes et aux cycles de fonctionnement plus fréquents.
Récupération de produit améliorée
Une conception de filtration et d'évacuation appropriée aide à maximiser la récupération des cristaux et à minimiser la perte de produit.
Coûts de main-d'œuvre réduits
Le retrait automatique du gâteau réduit considérablement l’implication de l’opérateur lors du déchargement.
Meilleure cohérence des processus
Le déchargement automatisé améliore la répétabilité des lots et la stabilité de la production.
Conception résistante à la corrosion
La sélection des matériaux peut être optimisée pour les sels contenant des chlorures et d'autres conditions de processus corrosives.
Options personnalisées disponibles
La centrifugeuse peut être personnalisée selon le procédé :
| Article | Configuration disponible |
|---|---|
| Matériel de contact | SS304, SS316L, acier inoxydable duplex |
| Traitement de surface | Polissage anticorrosion |
| Média filtrant | Personnalisé en fonction de la taille du cristal |
| Système de lavage | Lavage du gâteau de cristal en option |
| Moteur | Standard ou antidéflagrant |
| Système de contrôle | Automatisation standard ou PLC |
| Mécanisme de grattoir | Commande pneumatique ou hydraulique |
| Conception d'étanchéité | Ouvert, semi-scellé ou fermé |
| Conception de nettoyage | Configuration de maintenance facile |
| Intégration en aval | Convoyeur, séchoir, silo, ligne de conditionnement |
| Connexion en aval | Séchoir, convoyeur, bac de collecte ou ligne de conditionnement |
Pour recommander une solution de centrifugation appropriée, veuillez fournir :
- Type de sel
- Capacité de production (kg/lot ou t/jour)
- Taille des particules de cristal
- Teneur en solides (%)
- Température d'alimentation
- Humidité cible (%)
- Composition de la liqueur mère
- Exigence de lavage (Oui/Non)
- Conditions de corrosion
- Exigence d'automatisation
- Équipements en aval
- Environnement d'installation
Cette centrifugeuse est-elle adaptée aux cristaux de sel inorganique ?
Oui. Il est largement utilisé pour le sulfate de sodium, le chlorure de sodium, le sulfate de potassium, le sulfate d'ammonium et d'autres cristaux de sel inorganiques.
Quel est l’avantage de l’éjection par le fond du racloir ?
Le mécanisme de grattoir automatique élimine efficacement les gâteaux de cristal, réduisant ainsi le travail manuel et améliorant l'efficacité de la production.
Le lavage des cristaux peut-il être effectué à l’intérieur de la centrifugeuse ?
Oui. Un système de lavage des gâteaux en option peut être installé pour améliorer la pureté du produit.
Peut-il gérer des solutions salines corrosives ?
Oui. Le SS316L, l'acier inoxydable duplex et d'autres matériaux résistants à la corrosion sont disponibles en fonction des conditions du processus.
Est-il adapté à une production de grande capacité ?
Oui. Les centrifugeuses à décharge par fond racleur sont particulièrement adaptées aux lignes de production de sel inorganique de moyenne et grande capacité.
Peony accueille favorablement la coopération entre distributeurs et agents dans les projets de sels inorganiques, de sels d'engrais, de sels chimiques et de séparation de cristaux industriels.
Nous aidons nos partenaires dans la sélection des centrifugeuses, les conseils en matière de processus, la conception du lavage des cristaux, la configuration anticorrosion, l'intégration de l'automatisation, la fourniture de pièces de rechange et le service après-vente.
Envoyez-nous les informations matérielles de votre client, sa capacité de production, la taille des cristaux, la composition de la liqueur mère et l'humidité cible. Notre équipe vous aidera à évaluer une solution de centrifugeuse à décharge par fond racleur appropriée pour la séparation des sels inorganiques.
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