Endüstriyel yatay kazıyıcı
,tapyoka nişastası santrifüjü
,Tapyoka nişastası yatay kazıyıcı

Üstten Deşarj Santrifüjü, küçük atık su arıtma ünitelerinden, endüstriyel temizleme sistemlerinden, kimyasal arıtma proseslerinden ve pilot ölçekli çamur işleme projelerinden filtrelenebilir çamurun toplu susuzlaştırılması için tasarlanmıştır.
Sepetin içinde çıkarılabilir bir filtre keki oluşturacak şekilde şartlandırılmış, yoğunlaştırılmış veya topaklaştırılmış çamur için uygundur. Çalışma sırasında sıvı filtre ortamından geçerken çamur katıları döner sepetin içinde tutulur. Santrifüj, makine durmadan ve operatörler suyu alınmış keki üst açıklıktan manuel olarak çıkarmadan önce, döndürerek kurutma yoluyla tutulan suyu azaltabilir.
Bu tasarım, düşük ila orta parti hacimleri, aralıklı çamur oluşumu, pilot arıtma sistemleri, bakım işlemleri ve doğrudan kek muayenesinin faydalı olduğu projeler için en uygun olanıdır.
- Endüstriyel atıksu arıtma çamurunun susuzlaştırılması
- Kimyasal çökeltme çamuru ayırma
- Nötralizasyon çamurunun elleçlenmesi
- Metal hidroksit çamuru susuzlaştırma
- Küçük arıtma istasyonu çamurunun giderilmesi
- Pilot atıksu arıtma projeleri
- Laboratuvar veya deneme ölçekli çamur ayrımı
- Temizleme tankı çamurunun giderilmesi
- Yüzey arıtma atıksu çamur elleçleme
- Küçük miktarlarda mineral veya inorganik çamur susuzlaştırma
- Reaktör temizleme kalıntısının ayrılması
- İmha edilmeden veya ileri işleme tabi tutulmadan önce toplu katı geri kazanımı
Şakayık, yoğunlaştırılması, suyunun alınması, toplanması ve bertaraf, geri kazanım, kurutma veya ileri arıtma için aktarılması gereken çamur için toplu ayırma çözümleri sağlar.
Tipik bir süreç düzenlemesi şöyledir:
Atık Su Tankı / Reaksiyon Tankı → Şartlandırma veya Flokülasyon Tankı → Çamur Tampon Tankı → Üstten Deşarj Santrifüjü → Filtrat Toplama Tankı → Susuzlaştırılmış Kek Toplama → Bertaraf / Kurutma / İleri Arıtma
Çamur susuzlaştırma için santrifüj, yalnızca sıvı hacmine göre değil, çamurun gerçek davranışına göre seçilmelidir. Önemli faktörler arasında katı konsantrasyonu, parçacık boyutu, topaklanma kuvveti, viskozite, kek geçirgenliği ve beklenen nihai işleme yöntemi yer alır.
Şakayık aşağıdakilerin yapılandırılmasına yardımcı olabilir:
- Çamur parti hacmine göre sepet boyutu
- Filtre ortamı ve mikron derecelendirmesi seçimi
- Ayırma öncesinde flokülasyon veya koşullandırma gereklilikleri
- Yem konsantrasyonu ve yükleme kılavuzu
- Filtrat toplama ve geri dönüşüm bağlantısı
- Daha az tutulan sıvı için sıkma kurutma döngüsü
- Manuel üstten boşaltma düzenlemesi
- Çamur tankları, dozaj sistemleri, filtre presleri, kurutucular veya imha ekipmanlarıyla entegrasyon
| Süreç Sorunu | Şakayık Çözüm Odağı |
|---|---|
| Düşük katı konsantrasyonu | Santrifüjlemeden önce yoğunlaştırma veya tampon-tank düzenlemesi |
| İnce çamur parçacıkları | Filtre ortamı ve flokülasyon değerlendirmesi |
| Kötü kek oluşumu | Şartlandırma, yaşlandırma veya polimer seçimi incelemesi |
| Yüksek tutulan su | Kek kalınlığı kontrolü ve döndürerek kurutma optimizasyonu |
| Yapışkan veya sıkıştırılabilir çamur | Sepet yükleme ve manuel boşaltma değerlendirmesi |
| Değişken çamur üretimi | Toplu işlem ve tampon tankı boyutlandırma |
| Aşındırıcı atık su | Malzeme, conta ve filtre ortamı seçimi |
| Filtratın yeniden kullanımı veya işlenmesi | Filtrat toplama ve aşağı akış proses bağlantısı |
Küçük Ölçekli Çamur Susuzlaştırmada Üstten Deşarjlı Santrifüj Nasıl Çalışır?
- Şartlandırılmış Çamur Besleme
Yoğunlaştırılmış veya şartlandırılmış çamur, uygun filtre ortamıyla kaplı döner sepete girer. - Filtrat Ayırma
Su filtre ortamından geçer ve filtrat çıkışından toplanır. - Çamur Katı Tutulması
Ayrılan sıvı tahliye edilirken çamur katıları sepetin içinde kalır. - Kek Oluşumu
Tutulan katılar yavaş yavaş iç sepetin yüzeyinde bir filtre keki oluşturur. - Opsiyonel Kek Yıkama
Gerektiğinde, artık çözünebilir tuzları, kimyasalları veya proses kalıntılarını azaltmak için yıkama sıvısı uygulanabilir. - Döndürerek Kurutma
Sepet, çamur kekinde tutulan serbest sıvıyı azaltmak için dönmeye devam eder. - Makine Durdurma ve Kapak Açma
Programlanan parti döngüsü tamamlandıktan sonra sepet durur ve üst kapak açılır. - Manuel Kek Sökme
Operatörler susuzlaştırılmış çamur kekini bertaraf etmek, geri kazanmak, kurutmak, stabil hale getirmek veya ileri arıtma için uzaklaştırır.

Teknik Parametre
| Tip | Sepet - Çap (mm) | Sepet - Hacim (L) | Sepet - Kapasite (kg) | Sepet - Hız (rpm) | Sepet - G kuvveti | Güç (kw) | Ağırlık (kg) | Boyut (U×G×Y) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Aralıklı Çamur Üretimine Uygun
Toplu çalışma modu, küçük atık su arıtma istasyonları, bakım sistemleri, pilot tesisler ve sürekli çamur deşarjı gerektirmeyen prosesler için uygundur.
Doğrudan Kek Kontrolü
Üstten açılan yapı, operatörlerin kek kalınlığını, dokusunu, susuzlaştırma durumunu ve filtre ortamı performansını boşaltmadan önce incelemesine olanak tanır.
Esnek Filtre Medyası Seçimi
Çamur partikül boyutuna, flokülasyon sonucuna ve gerekli filtrat berraklığına göre filtre bezi, metal elek, delikli sepetler ve farklı mikron değerleri seçilebilir.
Bertaraf Etmeden veya Kurutmadan Önce Azaltılmış Sıvı
Santrifüjlü ayırma, aşağı yöndeki işlemlerden önce çamur kekindeki serbest suyu gidererek taşıma hacminin, atık yükünün veya termal kurutma talebinin azaltılmasına yardımcı olur.
Basit Temizleme ve Toplu Değiştirme
Manuel üstten boşaltma, arıtma kampanyaları arasında sepet temizliği, filtre ortamının değiştirilmesi ve farklı çamur türlerinin işlenmesi için doğrudan erişim sağlar.
Malzeme ve Konfigürasyon Seçenekleri
| Bileşen | Tipik Seçenekler |
|---|---|
| Sepet ve kasa | SS304, SS316L, Dubleks Paslanmaz Çelik veya özelleştirilmiş alaşım |
| Filtre ortamı | Metal ekran, filtre bezi, delikli sepet veya özelleştirilmiş ortam |
| Contalar ve contalar | EPDM, PTFE, FKM, silikon veya kimyasal uyumlu malzemeler |
| Elektrik konfigürasyonu | Gerektiğinde standart veya patlamaya dayanıklı |
| Temizleme yöntemi | Manuel temizleme veya isteğe bağlı püskürtme topuyla temizleme |
| Kontrol sistemi | Manuel, yarı otomatik veya PLC kontrollü |
| İsteğe bağlı ekipman | Flokülasyon tankı, dozaj sistemi, tampon tankı, filtrat tankı, çamur toplama kutusu veya besleme pompası |
Çamur susuzlaştırmaya yönelik uygun bir Üstten Deşarj Santrifüjünü tavsiye etmek için lütfen şunları sağlayın:
- Çamur kaynağı ve arıtma süreci
- Çamur katı konsantrasyonu
- Partikül boyutu veya floc boyutu
- Polimer mi yoksa topaklaştırıcı mı kullanıldığı
- Çamur viskozitesi ve pompalanabilirliği
- Besleme sıcaklığı
- Gerekli parti hacmi veya arıtma kapasitesi
- Kek nemini hedefleyin
- Filtrat berraklığı gereksinimi
- Yağ, yüzey aktif maddeler, çözücüler veya ağır metallerin varlığı
- Korozyon durumu
- Bertaraf veya aşağı yönde arıtma yöntemi
- Kurulum alanı ve mevcut yardımcı programlar
- Varsa patlamaya dayanıklılık gerekliliği
Üstten Deşarj Santrifüjü küçük ölçekli çamur susuzlaştırmaya uygun mudur?
Evet, çamurun sepetin içinde stabil bir kek oluşturacak kadar şartlandırılması veya filtrelenebilmesi şartıyla. Aralıklı, küçük partili veya pilot ölçekli çamur arıtımı için en uygun olanıdır.
Çamurun santrifüjden önce şartlandırılması gerekiyor mu?
Çoğu zaman evet. İnce veya düşük katı maddeli çamur, filtrelenebilir bir kek oluşturmadan önce topaklaştırma, kimyasal şartlandırma, yoğunlaştırma veya yaşlandırma gerektirebilir.
Süzüntü tekrar kullanılabilir mi?
Filtrat kalitesine ve genel atık su prosesine bağlı olarak geri dönüşüm, cilalama işlemi veya deşarj için toplanabilir.
Bu makine biyolojik çamuru işleyebilir mi?
Bazı şartlandırılmış biyolojik çamurları işleyebilir, ancak yüksek oranda sıkıştırılabilen veya filtrelenemeyen çamur genellikle dekanter santrifüj, bant presi veya filtre presine daha uygundur.
Santrifüj sürekli çamur arıtımı için uygun mu?
Hayır. Bu bir toplu iş makinesidir. Büyük sürekli arıtma akışı yerine aralıklı çamur üretimi veya tamponlu çamur elleçleme için daha uygundur.
Peony, endüstriyel atık su arıtma müteahhitleri, kimya tesisleri, yüzey işleme şirketleri, bakım-hizmet sağlayıcıları, pilot tesisler ve katı-sıvı ayırma ortaklarıyla işbirliğini memnuniyetle karşılamaktadır.
Santrifüj seçimi, çamur filtrelenebilirlik değerlendirmesi, filtre ortamı eşleştirme, koşullandırma ve flokülasyon önerileri, malzeme seçimi, filtrat toplama entegrasyonu, kurulum rehberliği, yedek parçalar ve satış sonrası hizmet konularında iş ortaklarımızı destekliyoruz.
Çamur kaynağınızı, katı madde konsantrasyonunu, flokülasyon durumunu, parti hacmini, hedef nemi, sıvı bileşimini ve aşağı yöndeki bertaraf veya arıtma planınızı bize gönderin. Ekibimiz uygun küçük ölçekli çamur susuzlaştırma çözümünün değerlendirilmesine yardımcı olacaktır.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü