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Centrifuga a scarico superiore per la disidratazione dei fanghi su piccola scala
Ruspa spianatrice orizzontale industriale
,Centrifuga dell'amido della tapioca
,Ruspa spianatrice orizzontale dell'amido della tapioca
La centrifuga a scarico superiore è progettata per la deidratazione a serie di fanghi filtrabili provenienti da piccole unità di trattamento delle acque reflue, sistemi di pulizia industriale, processi di trattamento chimico,e progetti pilota di trattamento dei fanghi.
È adatto per i fanghi che sono stati condizionati, addensati o flocculati per formare una torta filtrante rimovibile all'interno del cestino.il liquido passa attraverso il mezzo filtrante mentre i solidi di fanghi vengono trattenuti all'interno del cestino rotanteLa centrifuga può quindi ridurre l'acqua trattenuta attraverso l'essiccazione a rotazione prima che la macchina si fermi e gli operatori rimuovano manualmente la torta disidratata attraverso l'apertura superiore.
Questa progettazione è più adatta per lotti di volumi da bassi a medi, produzione intermittente di fanghi, sistemi di trattamento pilota, operazioni di manutenzione e progetti in cui è utile l'ispezione diretta del pasticcio.
- Disidratazione dei fanghi di trattamento delle acque reflue industriali
- Separazione dei fanghi da precipitazione chimica
- Manipolazione dei fanghi di neutralizzazione
- Deidratazione di fanghi di idrossido metallico
- Rimozione dei fanghi nelle piccole stazioni di trattamento
- Progetti pilota di trattamento delle acque reflue
- Separazione dei fanghi in laboratorio o su scala sperimentale
- Rimozione dei fanghi del serbatoio di pulizia
- Trattamento superficiale e trattamento dei fanghi delle acque reflue
- Deidratazione di piccoli lotti di fanghi minerali o inorganici
- Separazione dei residui di pulizia del reattore
- Recupero dei solidi di lotto prima dello smaltimento o di un ulteriore trattamento
La peonia fornisce soluzioni per la separazione di lotti di fanghi che devono essere addensati, disidratati, raccolti e trasferiti per lo smaltimento, il recupero, l'essiccazione o un ulteriore trattamento.
Un'organizzazione tipica del processo è:
Wastewater Tank / Reaction Tank → Conditioning or Flocculation Tank → Sludge Buffer Tank → Top Discharge Centrifuge → Filtrate Collection Tank → Dewatered Cake Collection → Disposal / Drying / Further Treatment
Per la disidratazione dei fanghi, la centrifuga deve essere selezionata in base al comportamento effettivo dei fanghi e non solo al volume del liquido.resistenza del floc, viscosità, permeabilità della torta e metodo di manipolazione finale previsto.
La peonia può aiutare a configurare:
- Dimensione del cestino in base al volume del lotto di fanghi
- Selezione del mezzo filtrante e della misurazione dei micron
- Requisiti di flocculazione o condizionamento prima della separazione
- Concentrazione di mangimi e guida per il carico
- Connessione per la raccolta e il riciclaggio dei filtri
- Ciclo di asciugatura a rotazione per il liquido inferiore trattenuto
- Disposizione manuale di scarico superiore
- Integrazione con serbatoi di fanghi, sistemi di dosaggio, presse filtri, asciugatrici o apparecchiature di smaltimento
| Problemi di processo | Pionia Soluzione Focus |
|---|---|
| Basse concentrazioni di solidi | Disposizione di ispessimento o di serbatoio tampone prima della centrifugazione |
| Particolato di fanghi fini | Valutazione del mezzo di filtraggio e della floculazione |
| Poca formazione della torta | Controllo del condizionamento, dell'invecchiamento o della selezione dei polimeri |
| Alta ritenuta idrica | Controllo dello spessore della torta e ottimizzazione dell'essiccazione a rotazione |
| Limoni appiccicosi o compressibili | Valutazione del carico del cestino e dello scarico manuale |
| Produzione variabile di fanghi | Funzionamento dei lotti e dimensionamento del serbatoio tampone |
| Acque reflue corrosive | Selezione del materiale, delle guarnizioni e dei filtri |
| Riutilizzo o trattamento filtrato | Raccolta del filtrato e connessione a valle del processo |
Come funziona la centrifuga a scarico superiore nella deidratazione dei fanghi su piccola scala
- Nutrimento condizionato di fanghi
I fanghi addensati o condizionati vengono immessi nel cestino rotante rivestito da filtri idonei. - Separazione da filtro
L'acqua passa attraverso il mezzo filtrante e viene raccolta attraverso l'uscita del filtro. - Ritenzione solida di fanghi
I solidi di fanghi rimangono all'interno del cestino mentre il liquido separato viene scaricato. - Formazione della torta
I solidi trattenuti formano gradualmente una torta filtrante sulla superficie interna del cestino. - Lavaggio opzionale delle torte
Se necessario, si può applicare un liquido di lavaggio per ridurre i sali solubili residui, le sostanze chimiche o i residui di processo. - Asciugatura a spina
Il cesto continua a ruotare per ridurre il liquido libero trattenuto nella torta di fanghi. - Arresto della macchina e apertura del coperchio
Dopo aver completato il ciclo di batch programmato, il cestino si ferma e si apre il coperchio superiore. - Rimozione manuale della torta
Gli operatori rimuovono la torta di fanghi disidratata per smaltirla, recuperarla, asciugarla, stabilizzarla o trattarla ulteriormente.
Parametro tecnico
| Tipo | Cesto - diametro (mm) | Cesto - Volume (L) | Cesto - Capacità (kg) | Cesto - Velocità (rpm) | Cesto - Forza G | Potenza (kw) | Peso (kg) | Dimensione (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890 × 600 × 500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350 × 1650 × 1370 |
Adatto per la produzione di fanghi intermittenti
La modalità di funzionamento per lotti è adatta a piccole stazioni di trattamento delle acque reflue, sistemi di manutenzione, impianti pilota e processi che non richiedono uno scarico continuo di fanghi.
Ispezione diretta delle torte
La struttura di apertura superiore consente agli operatori di ispezionare lo spessore della torta, la consistenza, la condizione di deidratazione e le prestazioni del filtro prima dello scarico.
Selezione flessibile del filtro
Il panno filtrante, lo schermo metallico, i cestini perforati e le diverse classificazioni di micron possono essere selezionati in base alle dimensioni delle particelle di fanghi, al risultato di flocculazione e alla trasparenza del filtro richiesta.
Liquido ridotto prima dello smaltimento o dell'essiccazione
La separazione centrifuga rimuove l'acqua libera dalla torta di fanghi prima della movimentazione a valle, contribuendo a ridurre il volume di trasporto, il carico di smaltimento o la domanda di asciugatura termica.
Semplice pulizia e cambio di lotti
Lo scarico manuale da parte superiore fornisce un accesso diretto per la pulizia dei cestini, la sostituzione dei filtri e la movimentazione di diversi tipi di fanghi tra le campagne di trattamento.
Opzioni di materiale e configurazione
| Componente | Opzioni tipiche |
|---|---|
| Cesto e involucro | SS304, SS316L, acciaio inossidabile duplex o lega su misura |
| Medio di filtraggio | schermo metallico, panno filtrante, cestino perforato o supporto personalizzato |
| di larghezza uguale o superiore a 50 mm | EPDM, PTFE, FKM, silicone o materiali compatibili con la chimica |
| Configurazione elettrica | Standard o a prova di esplosione, a seconda dei requisiti |
| Metodo di pulizia | Pulizia manuale o facoltativa con sfera di spruzzo |
| Sistema di controllo | di potenza superiore a 1 kVA |
| Attrezzature opzionali | Serbatoio di flocculazione, sistema di dosaggio, serbatoio tampone, serbatoio di filtraggio, contenitore di raccolta dei fanghi o pompa di alimentazione |
Per raccomandare una centrifuga a scarico superiore adatta per la disidratazione dei fanghi, indicare:
- Fonte di fanghi e processo di trattamento
- Concentrazione di solidi di fanghi
- Dimensione delle particelle o del fiocco
- Se è stato utilizzato un polimero o un floccolante
- Viscosità e pompabilità dei fanghi
- Temperatura dell'alimentazione
- Volume o capacità di trattamento del lotto richiesto
- umidità di torta bersaglio
- Requisito di chiarezza del filtro
- Presenza di olio, tensioattivi, solventi o metalli pesanti
- Condizione di corrosione
- Metodo di smaltimento o trattamento a valle
- Area di installazione e servizi disponibili
- Requisito di sicurezza contro le esplosioni, se applicabile
Una centrifuga a scarico superiore è adatta per la deidratazione dei fanghi su piccola scala?
Sì, a condizione che il fango sia sufficientemente condizionato o filtrabile da formare una torta stabile all'interno del cestino.
È necessario condizionare il fango prima della centrifugazione?
Spesso sì, perché i fanghi fini o poco solidi richiedono la flocculazione, il condizionamento chimico, l'ispessimento o l'invecchiamento prima di poter formare una torta filtrabile.
Il filtro può essere riutilizzato?
Può essere raccolto per il riciclo, il trattamento della lucidatura o lo scarico a seconda della qualità del filtro e del processo complessivo delle acque reflue.
Questa macchina puo' gestire i fanghi biologici?
Può gestire alcuni fanghi biologici condizionati, ma i fanghi altamente compressibili o scarsamente filtrabili sono spesso più adatti a una centrifugatrice a decanter, una pressa a cintura o una pressa filtro.
La centrifuga è adatta per il trattamento continuo dei fanghi?
No, si tratta di una macchina a lotti, più adatta per la produzione di fanghi intermittenti o per la manipolazione dei fanghi tamponati, piuttosto che per un grande flusso di trattamento continuo.
Peony accoglie con favore la cooperazione con imprese di trattamento delle acque reflue industriali, impianti chimici, imprese di trattamento superficiale, fornitori di servizi di manutenzione, impianti pilota,e partner di separazione solido-liquido.
Supportiamo i partner nella selezione delle centrifughe, nella valutazione della filtrabilità dei fanghi, nella corrispondenza dei filtri, nelle raccomandazioni di condizionamento e flocculazione, nella selezione dei materiali,integrazione della raccolta di filtri, guida all'installazione, ricambi e servizio post-vendita.
Inviaci la fonte del fango, la concentrazione di solidi, la condizione di flocculazione, il volume del lotto, l'umidità di destinazione, la composizione del liquido e il piano di smaltimento o trattamento a valle.Il nostro team aiuterà a valutare una soluzione di deidratazione dei fanghi su piccola scala.
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