Yağlı Çamur ve Yağlı Atıksu Arıtımı için Dekantör Santrifüjü

Doğrudan Cevap

Dekantör santrifüjlerigüçlü üretmekmerkezkaç kuvvetiyüksek hızlı dönüş yoluyla.

İnce katı parçacıkları verimli bir şekilde ayırırlar.yağlı çamurVeyağlı atık su.

Bu artırırkurtarma verimliliğive en aza indiriratık üretimionları temel ekipman haline getiriyoryağlı çamur arıtımı.

Uygun ısıtma ve kimyasal arıtma ile yağlı çamur %90 ila %95 arasında bir ham petrol geri kazanım oranına ulaşabilir ve suyun geri dönüştürülmesini sağlayabilir.

Yağlı Çamur ve Yağlı Atık Su Nedir?

Yağlı çamurVeyağlı atık suiçinde üretilirpetrol sömürüsü,arıtma,petrokimya üretimi,tankı temizleme, nakliye, makine işleme ve petrol sahası çevre koruma projeleri.

Bunlar esas olarak şunlardan oluşur:ham petrolveyarafine hidrokarbonlar, su,mineral katılar, organik katılar veçamur katıları.

Bu tür malzemelerin özelliğiyüksek viskozite,şiddetli emülsifikasyonve ayrılabilirliğin zayıf olması tedaviye büyük zorluk getirir.

Bu nedenle birçok proje, yalnızca uzun vadeli çökeltme veya toplu filtrelemeye güvenmek yerine sürekli mekanik ayırma gerektirir.

İki Fazlı veya Üç Fazlı Dekantör Santrifüjü: Hangisi Kullanılır?

Santrifüj seçimiyağlı çamurprojeler ayırma gerekliliklerini takip eder.

İki fazlı dekantörlerayırmakkatı çamursıvıdan. Odaklanılan senaryolara uyuyorlarçamur susuzlaştırmaVekatı çıkarma.

Üç fazlı dekantörlerayırmak Yağ, su ve katılar tek bir işlemde. için iyi çalışıyorlaryağlı çamur,tank tabanı çamuruVerafineri çamuru. Onlar için idealdiryağ-su-katı karışımlarıkurtarılabilirekonomik petroldeğer.

Yağlı çamur arıtmasadece birini seçmekle ilgili değilsantrifüj. Doğru eşleşmeye ihtiyacı varmakine modeli,ön arıtma,ısıtmaVekimyasal şartlandırma.Aşağı akış suyu parlatmasüreç de önemlidir.

İki Fazlı ve Üç Fazlı Dekantör Santrifüjleri Arasında Nasıl Seçim Yapılır

Yağlı Çamur Arıtımında Dekantör Santrifüjü Nasıl Çalışır?

1. Besleme ve Şartlandırma

Dekantöre girmeden önce,yağlı çamursıklıkla ısıtılır ve karıştırılıremülsifiye edicilerveyapıhtılaştırıcılar.Bu azaltırviskozite, zayıflatırkararlı emülsiyonlarve iyileştiriryağ-su-katı ayrımı.

şartlandırılmış çamurdaha sonra içine beslenirdönen kasearacılığıylabesleme borusu. Yüksek hızlı dönüş altında malzeme hızla hızlanarak güçlü bir güç üretirmerkezkaç kuvveti.

2. Isıtma ve Şartlandırma Sonrası Yoğunluk Tabakalaşması

Malzemeler yüksek koşullar altında yoğunluğa göre otomatik olarak katmanlaşır.merkezkaç kuvveti.

Olaraktasdöner,daha yoğun parçacıklarşuraya göç etkase duvarıikendaha hafif sıvı fazbir iç katman oluşturur.

Kil, kum, pas ve metal pul gibi ağır katı parçacıklar çanak duvarına doğru fırlatılır.Düşük yoğunluklu yağsu bir ara faz oluştururken iç sıvı katmanına doğru hareket eder.

3. Vidayla Katı Boşaltma

Vidalı konveyör ile tambur arasında hafif bir dönme hızı farkı vardır. Vidalı konveyör, katı malzemeyi konik sahil bölümünden yukarıya, bir uçtaki katı faz tahliyesine doğru taşırken, diğer uçtan arıtılmış sıvı taşar.

Kaydırmalı tungsten karbür fayanslar aşınmaya karşı güvenilir koruma sağlayarak aşındırıcı, kum açısından zengin yağlı çamur için servis ömrünü 8000-12000 saate kadar uzatır.

Operatörler çamur özelliklerine göre tambur hızını, diferansiyel hızı, havuz derinliğini ve besleme hızını ayarlayabilir. Bu şekilde yağ geri kazanım oranı ve kek kuruluğu kolaylıkla optimize edilebilir.

4. Sıvı Ayırma ve Deşarj

Yerçekimiyle ayrılmış temiz yağ ve arıtılmış su akışı ilgili çıkışlara. Yağ-su ayırma hassasiyetini kontrol etmek için sıvı seviyesi ayarlanabilir. Tek adımlı üç fazlı ayırma elde edilir.

Geleneksel ayırma ekipmanından farklı olarak, uzun süreli çökelmeye veya karmaşık kimyasal dozajlamaya ihtiyaç duymaz. Değişken yağ içeriği ve yüksek viskoziteli çamur için bile istikrarlı ayırma performansını korur ve sürekli otomatik çalışmayı destekler.

sürahi santrifüjyüksek katı konsantrasyonlarını işleme kapasitesine sahiptir ve atık su arıtma ve yağ işleme uygulamalarında çok önemli olan yüksek ayırma verimliliği sağlar.

Uygulamalar: Ham Petrol Tanklarından Havuzlara ve Lagünlere

1. Gölet ve Lagünlerdeki Yağlı Çamur

Yağlı atık su ve kalıntılar genellikle büyük havuzlara deşarj edilmektedir. Birçok devasa havuz ve lagün, yıllardır yağlı çamuru depoluyor.

Şakayık, havuzlarda ve lagünlerde çamur arıtımı için en uygun çözümleri sunar. Bu tür yağlı çamurlar için komple arıtma sistemleri sağlıyoruz.

Sistem, çamuru havuzlardan çıkarmak için bir yağ pompalama platformu içerir. Pompalama pompası yüzen dubalara monte edilir.

Gerektiğinde pompa emiş alanının çevresine buhar ısıtıcısı takılabilir. Pompalamayı kolaylaştırmak için ağır yağı sıvılaştırır. Çıkarılan çamur arıtmaya gönderilir. Üç fazlı dekantör santrifüjü onu bağımsız yağ, su ve katı fazlara ayırır.

Petrol geri kazanım oranı istikrarlı bir şekilde ulaşıyor%90–%92Tehlikeli atıkların önemli ölçüde azaltılması ve maksimum kaynak geri kazanımı sağlanması.

2. Ham Petrol Tankı Temizleme Kalıntıları

Ham petrol tanklarda depolandığında dipte bir tortu tabakası oluşur. Genellikle hidrokarbonlar, asfaltenler, mum/parafin, su, kum, pas, kireç ve diğer inorganik katıları içerir.

Bu katman ham petrol tanklarının etkin kapasitesini büyük ölçüde azaltır. Bu nedenle tank içerisinde oluşan yağlı çamurun düzenli olarak arıtılması gerekmektedir.

Ham petrol tankı temizliğinden kaynaklanan yüksek konsantrasyonlu yağlı kalıntılar için eksiksiz bir çözüm sunuyoruz: robot/yüksek basınçlı su jeti temizliği, sıcak suyla yıkama ve dekantör santrifüjle ayırma.

Hakkında%90Kullanılabilir petrolün geri kazanılması,%10Katı atıkların nihai bertarafı gerekmektedir.

3. Rafineri API Çamuru ve DAF Pisliği

Rafineri atık su sistemlerinden gelen API çamuru ve DAF pisliği için etkili bir çözüm sunuyoruz: şartlandırma ön arıtma ve dekantör santrifüjle susuzlaştırma.

Sistem şunu başarır:%90 hacim azalmasıÇamur depolama ve bertaraf basıncını büyük ölçüde azaltır.

Ayrıca artık yağı geri kazanır, çıkış yönündeki yükü azaltır, tüm atık su sistemini stabilize eder ve işletme maliyetlerini azaltır.

4.Terminal Kirli Yağ ve Yağlı Atıksu

Yağlı atık su için (500–2000 sayfa/dakika) terminallerden, istasyonlardan ve depolama alanlarından entegre, hareketli, tam otomatik bir arıtma sistemi sağlıyoruz.

Demülsifikasyon ön işlemi ile vesürahi santrifüjayırma, yağ ve askıdaki katı maddeler hızla uzaklaştırılır.

Arıtılmış suyun yeniden kullanıma veya standart deşarja uygun olması, suyun geri dönüşümünü gerçekleştirerek çevreye uygunluğun sağlanmasıdır.

5. Sondaj Çamuru ve Yağ Kesimleri

Petrol bazlı sondaj çamuru ve kesimler için yüksek G kullanıyoruzsürahi santrifüjleri(kadar3500g).

İşlenmiş kesimlerin yağ içeriği istikrarlı bir şekilde azaltılır%3'ün altındaarazi çiftçiliği, güvenli depolama veya kaynak kullanımına ilişkin gereksinimlerin karşılanması.

Bu, sondaj projelerinin çevresel denetimlerden hızlı bir şekilde geçmesine ve sahadaki uyumluluk risklerinin azaltılmasına yardımcı olur.

6. Endüstriyel Yağlı Atıksu Çamuru

Petrolün işlenmesi sırasında yağlı atık su oluşur. Ana bileşenlerini (yağ, su ve katı maddeler) ayırmak için işleme ihtiyaç duyar. Amaç mümkün olduğu kadar çok ham petrolü geri kazanmak ve değersiz kalıntıları imha etmektir.

Gerçek atıksu arıtımı mekanik-biyolojik atıksu arıtma ünitelerinde gerçekleşir. Bu işlem sırasında çamur üretilir. Sonraki arıtma maliyetini azaltmak için çamurun maksimum düzeyde susuzlaştırılması gerekir.

Şakayık tasarımları adanmışdekantör santrifüjleriçamur susuzlaştırma için. Endüstriyel atık su arıtma sistemlerinde yaygın olarak uygulanırlar.

Geri dönüştürülen yağ, değerli bir ürün olarak tekrar kullanılabilir. Ayrılan katıların nakliye ve depolama maliyetleri %10'a kadar azaltılabilir.%90.

Dekanter Santrifüj vs. Çökeltme Havuzu vs. Filtre Pres

Yağlı Çamur Arıtmasında Dekantör Santrifüjlerinin Avantajları

Dekantör santrifüjleriyeni teknolojilerde tercih edilen temel ekipman haline geldiyağlı çamur2018'den bu yana devreye alınan projeler, mevzuata uygunluk ve ekonomik sürdürülebilirlik konusunda zorluk yaşayan eski yöntemlerin yerini alıyor.

Tasarımısürahi santrifüjleriAtık su arıtma süreçlerinde uyumluluğun sürdürülmesi ve çevresel risklerin azaltılması için gerekli olan sürekli çalışmaya olanak tanır.

Operasyonel avantajlar:

• Dekantör santrifüjleriminimum operatör müdahalesi ile 7/24 az bakım gerektiren işlemler için tasarlanmıştır

• Kapalı tasarım, çöken havuzlardan açık havadaki buharlaşmaya karşı VOC emisyonlarının %99'unu yakalar

• Lagünlerde yerçekimsel ayırma için gereken hektarla karşılaştırıldığında 50-100 m²'lik kompakt kaplama alanı

• Tam otomatik PLC kontrolü, manuel işlemlere kıyasla işçilik maliyetlerini %70 oranında azaltır

Güvenlik ve güvenilirlik:

• Kapalı proses tasarımı, operatörün tehlikeli ham petrol buharlarına ve gazına maruz kalmasını sınırlar.

• Tungsten karbür aşınma korumalı dubleks paslanmaz çelik yapı, 1000 ppm'ye kadar H2S konsantrasyonlarına sahip pH 4-10'daki aşındırıcı beslemelerle baş eder.

Sürdürülebilirlik faydaları:

• Dekantör santrifüjleriEtkili çamur yönetimini etkinleştirin.

• Kimyasal tüketimini ve atık oluşumunu azaltırlar. Bu, genel çevresel etkiyi azaltır.

Maliyet avantajları:

• Kullanımıdekantör santrifüjleriÇamur yönetiminde, etkin bir şekilde yoğunlaştırma ve susuzlaştırma yoluyla çamur hacmi azaltılabilir, bu da nakliye ve bertaraf maliyetlerinin azalmasına yol açar.

• %1-5 kükürt içeriğine sahip geri kazanılan petrol, ham petrol akışlarına veya endüstriyel kazanlara yakıt olarak geri karışarak ton başına 50-100 ABD Doları değer üretir.

• Ayrılan su, sıcak yıkamaya geri dönerek tatlı su alımını %70-90 oranında azaltır.

• Yalnızca termal arıtmayla karşılaştırıldığında daha kısa geri ödeme süreleri, dekantörleri yağ içeren atık suyun işlenmesinde uygun maliyetli bir seçim haline getirir.

Çözüm

• Dekantör santrifüjleritedavisini yeniden şekillendirmekyağlı çamurve sürekli bir prosesle atık su. Geleneksel tedavi yöntemlerinin birçok sınırlamasının üstesinden gelir.

• Petrol geri kazanımını maksimuma çıkarır, çok daha kuru çamur keki üretir ve maliyetli atıkları değerli kaynaklara dönüştürür.

• Kompakt ve tamamen kapalı tasarım, işyeri güvenliğini artırır.

• Güvenilir performansı ve ileriye dönük avantajlarıyla dekanter santrifüjler, verimliliği artırmayı ve işletme maliyetlerini düşürmeyi amaçlayan tesisler için ideal seçimdir.

Verimli Atık Su ve Çamur Yönetiminize Başlayın

Verimsiz ve maliyetli olmaktan bıktımyağlı çamurve atık su arıtımı? Şakayık'ı seçinsürahi santrifüjsürekli ayırma, çamur susuzlaştırma ve kaynak geri kazanımı için.

İşletme maliyetlerini azaltın, su tüketiminden tasarruf edin ve kaynak değerini en üst düzeye çıkarın. Çamur ve atık su arıtma planınızı geliştirmek için bizimle iletişime geçin.

SSS

Bir sürahi yağı, suyu ve katı maddeleri aynı anda santrifüjleyebilir mi?

Evet. Aüç fazlı dekantör santrifüjyağı, suyu ve katıları sürekli bir işlemle ayırmak için tasarlanmıştır. İki fazlı bir dekantör esas olarak katıları sıvı fazdan ayırır.

Yağlı çamurun santrifüjle ayrılmadan önce ısıtılması gerekiyor mu?

Birçoğundayağlı çamurProjelerde viskoziteyi azalttığı ve yağ-su-katı ayrımını iyileştirdiği için ısıtma önerilir. Gerekli sıcaklık çamur bileşimine, yağ tipine, emülsiyon stabilitesine ve proses tasarımına bağlıdır.

Bir dekantör santrifüjü yüksek oranda emülsifiye olmuş yağlı çamuru işleyebilir mi?

Evet, ancak yüksek oranda emülsifiye edilmiş çamur genellikle ön arıtma gerektirir. Faz ayrımını iyileştirmek için santrifüj ayırmadan önce ısıtma, emülsifiye edici maddeler, pıhtılaştırıcılar veya topaklaştırıcılar kullanılabilir.

Yağlı çamur arıtımında yağ geri kazanımını neler etkiler?

Petrol geri kazanımı, yağ içeriğine, katı madde konsantrasyonuna, parçacık boyutuna, viskoziteye, emülsiyon stabilitesine, sıcaklığa, kimyasal şartlandırmaya, kalma süresine, tambur hızına, diferansiyel hıza ve havuz derinliğine bağlıdır.

Aşındırıcı ve aşındırıcı yağlı çamur için hangi malzemeler uygundur?

Malzeme seçimi klorür içeriğine, pH'a, sıcaklığa, H₂S riskine ve aşındırıcı katılara bağlıdır. İlerleme durumuna bağlı olarak paslanmaz çelik, dubleks paslanmaz çelik ve tungsten karbür gibi aşınmaya dayanıklı koruma kullanılabilir.