기름성 슬러그 및 기름성 폐수 처리용 데칸터 원심화기

직접적 인 대답

원심분리기강력하게 생성원심피고력고속 회전으로

그들은 고체 입자를기름성 진흙그리고기름성 폐수.

이것은회수 효율성그리고 최소화폐기물 발생, 그들을 위한 핵심 장비로 만드는기름성 진흙 처리

적절한 난방과 화학적 처리를 통해 기름성 슬라드는 90%에서 95%의 원유 회수율을 달성하고 물 재활용을 가능하게합니다.

기름성 슬라드와 기름성 폐수 는 무엇 입니까?

기름성 진흙그리고기름성 폐수이 과정에서 생성되는석유 채굴,정제,석유화학 생산,탱크 청소, 선박, 기계 가공 및 석유 광장 환경 보호 프로젝트.

그들은 주로원유또는정제된 탄화수소, 물,무기질, 유기 고체, 그리고진흙 고체.

이러한 재료의 특징높은 점착성,심한 발효성그리고 잘 분리되지 않아 치료에 큰 어려움이 있습니다.

이 때문에 많은 프로젝트에서는 장기적인 퇴적이나 팩 필터레이션에만 의존하는 대신 지속적인 기계 분리 작업이 필요합니다.

2단계 또는 3단계 디칸터 원심분리기: 어느 쪽 을 사용 합니까?

원심분리기의 선택기름성 진흙이 프로젝트들은 분리 요구사항을 따르고 있습니다.

2단계 디칸터분리고체 진흙액체에서 나온 것입니다.진흙의 탈수그리고고체 제거

3단계 디칸터분리 기름, 물, 고체 같은 과정으로 잘 작동합니다.기름성 진흙,탱크 바닥 진흙그리고정유 공장 진흙그들은기름, 물, 고체 혼합물회수 가능경제유가치.

기름성 진흙 처리단순히 선택에 관한 것이 아닙니다.원심분리기적절한 일치가 필요합니다.기계 모델,전처리,난방그리고화학적 조건화.하류 물 닦기이 과정도 필수적입니다.

2단계 및 3단계 데칸터 원심분리기를 선택하는 방법

오일성 슬러지 처리 에 사용 되는 데칸터 원심화기

1영양 및 컨디션

디칸터에 들어가기 전에기름성 진흙종종 가열되고 혼합됩니다.디뮬시퍼또는응고제이것은점착성, 약화안정적인 에뮬션, 그리고 개선기름-물-고체 분리.

의조건화된 진흙그 다음에는회전 그릇그 안에서피드 파이프고속 회전 하에서, 물질은 빠르게 가속원심피고력.

2- 난방 및 컨디셔닝 후 밀도 층화

물질은 높은 압력 아래에서 밀도에 의해 자동으로 층화원심피고력.

그 결과그릇회전합니다.밀도가 높은 입자이산화탄소그릇 벽그 동안가벼운 액체 단계내부층을 형성합니다.

진흙, 모래, 노갈, 금속 등과 같은 무거운 단단한 입자들은 그릇 벽을 향해 던져집니다.저밀도 기름내부 액체층으로 이동하고 물은 중간 단계입니다.

3- 고체 방출

스루프 컨베이어와 그릇 사이에는 약간의 회전 속도 차이가 있습니다.나사 컨베이어 고체 물질을 한쪽 끝에서 고체 단계 배charge에 대한 피침형 해변 섹션 위로 운송, 정화 된 액체가 반대쪽 끝에서 넘쳐납니다.

롤에 있는 텅프먼 탄화물 타일들은 신뢰성 있는 마모 보호 기능을 제공하며, 가시성, 모래가 풍부한 기름성 진흙의 사용 기간을 8000~12000시간으로 연장한다.

운영자는 용말 특성에 따라 그릇 속도, 차차 속도, 연못 깊이 및 공급 속도를 조정할 수 있습니다. 이러한 방법으로 기름 회수율과 케이크 건조도를 쉽게 최적화 할 수 있습니다.

4액체 분리 및 배출

순수한 기름과 처리 된 물의 흐름은 중력으로 각 출구로 분리됩니다. 액체의 수준은 기름과 물의 분리 정밀도를 제어 할 수 있습니다. 한 단계 세 단계 분리가 달성됩니다.

전통적인 분리 장비와 달리 오랜 시간 침착하거나 복잡한 화학 복용이 필요하지 않습니다.유유 함량 및 고 점착성 진흙에도 안정적인 분리 성능을 유지합니다., 연속 자동 작동을 지원합니다.

의디칸터 원심분리기높은 고체 농도를 처리 할 수 있으며 폐수 처리 및 석유 처리 응용 프로그램에서 매우 중요한 높은 분리 효율을 제공합니다.

응용 분야: 원유 탱크 에서 호수 와 호수 까지

1호수 와 호수 의 기름진 진흙

기름성 폐수 와 잔해물 은 보통 큰 연못 에 배출 된다. 많은 거대한 연못 과 호수 는 기름성 진흙 을 수 년 동안 저장 해 왔다.

페오니는 수영장과 호수에서 진흙 처리에 최적의 솔루션을 제공합니다. 우리는 이러한 기름성 진흙에 대한 완전한 처리 시스템을 제공합니다.

이 시스템 은 연못 에서 진흙 을 추출 하기 위한 석유 펌프 플랫폼 을 포함 한다. 펌프 는 떠 있는 펀톤 에 장착 되어 있다.

필요하다면 증기 히터 를 펌프 흡수 부위에 장착 할 수 있다. 그것은 쉽게 펌핑을 위해 무거운 기름을 액화시킨다. 추출된 진흙은 처리를 위해 보내진다.3단계 디칸터 원심분리기는 독립적인 기름으로 분리, 물 및 고체 단계.

석유 회수율이 안정적으로 상승90%~92%, 위험 폐기물을 크게 줄이고 자원을 최대한 활용하는 것을 달성합니다.

2원유 탱크 청소 잔류

원유 를 탱크 에 저장 할 때, 바닥 에 퇴적 층 이 형성 된다. 보통 이 층 에는 탄화수소, 아스팔텐, موم/파라핀, 물, 모래, 썩기, 비늘, 그리고 다른 무기 고체 가 들어 있다.

이 층은 원유 탱크의 효율적 용량을 크게 감소시킵니다. 따라서 탱크 내부에서 생성되는 기름성 슬라드는 정기적으로 처리해야합니다.

원유 탱크 청소에서 고농도 기름 잔류를 위해 우리는 완전한 솔루션을 제공합니다: 로봇 / 고압 물 제트 청소, 뜨거운 물 세척 및 디칸터 원심분리.

- 뭐?90%사용가능한 기름이 재구성됩니다.10%고체폐기물의 최종 처리가 필요합니다.

3정유소 API 슬러그와 DAF 쓰레기

정유기관 폐수 시스템에서 나오는 API 진흙과 DAF 진흙에 대해서는 효율적인 솔루션을 제공합니다. 조건화 전처리 및 디칸터 원심분리.

이 시스템은용량 감소 90%, 방울 저장 및 처리 압력을 크게 줄입니다.

또한 기름의 잔해를 회수하고, 하류 부하를 줄이고, 폐수 시스템을 안정시키고, 운영 비용을 줄입니다.

4폐유 및 기름성 폐수

기름성 폐수 (500~2000ppm) 터미널, 역, 저장 구역에서, 우리는 통합, 이동, 완전 자동 처리 시스템을 제공합니다.

소금화 전처리 및디칸터 원심분리기분해, 기름과 서스펜션 고체는 빠르게 제거됩니다.

처리 된 물은 재사용 또는 표준 배출에 적합하며, 물 재활용을 실현하고 환경 준수 사항을 보장합니다.

5진흙 및 석유 절단

석유 기반의 진흙과 절단물을 위해, 우리는 고-G디칸터 원심분리기(최고로3500g) 의 내용입니다.

처리 된 정액의 기름 함량은 안정적으로3% 이하, 토지농업, 안전한 쓰레기 매립지 또는 자원 활용에 대한 요구 사항을 충족합니다.

이것은 보리 프로젝트가 환경 검사를 빠르게 통과하고 현장 준수 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.

6산업용 기름성 폐수 슬라드

기름성 폐수 는 석유 가공 도중 생성 됩니다. 그 주요 성분 인 석유, 물 및 고체 를 분리 하기 위해 처리 를 필요로 합니다. 목표는 가능한 한 많은 원유 를 회수 하는 것 입니다.그리고 쓸모없는 잔해들을 처리합니다..

실제 폐수 처리 는 기계적 생물학적 하수 정화 장치 에서 이루어집니다. 이 과정 도중 슬라드가 생성 됩니다. 후속 처리 비용 을 줄이기 위해,진흙은 최대 탈수 필요.

피오니 디자인은 전용디칸터 원심분리기슬라드 탈수용으로 사용된다. 산업 폐수 정화 시스템에서 널리 사용된다.

재활용 된 기름은 가치있는 제품으로 다시 사용할 수 있습니다. 분리 된 고체의 운송 및 매립 비용은 최대90%.

디칸터 원심분리기 대 평형 연못 대 필터 프레스

기름성 슬러지 처리용 데칸터 원심분리기의 장점

원심분리기새로운 산업의 핵심 장비가 되었습니다.기름성 진흙2018년 이후 시행된 프로젝트로, 규제 준수와 경제적 타당성에 어려움을 겪었던 기존 방법을 대체합니다.

디자인디칸터 원심분리기폐수 처리 과정에서 준수를 유지하고 환경 위험을 줄이기 위해 필수적인 지속적인 작동을 허용합니다.

운영적 장점:

• 원심분리기운영자의 최소한의 개입으로 24/7 저 유지 보수 작업에 설계되었습니다.

• 밀폐된 설계는 퇴적 연못에서 열린 공기 증발에 비해 99%의 VOC 배출량을 캡처합니다.

• 호수에서 중력 분리에 필요한 헥타르에 비해 50-100m2의 컴팩트한 발자국

• 완전 자동화 된 PLC 제어 는 수동 작업 에 비해 인력 비용 을 70% 감소 시킨다

안전성 및 신뢰성:

• 폐쇄적인 공정 설계는 위험 원유 증기와 기체에 대한 운영자의 노출을 제한합니다.

• 텅프렌 탄화물 마모 보호로 듀플렉스 스테인레스 스틸 구조는 1000ppm까지의 H2S 농도와 pH 4-10에서 부식성 피드를 처리합니다.

지속가능성 혜택:

• 원심분리기효율적인 진흙 관리

• 화학물질의 소비와 폐기물 발생을 줄여 전체적인 환경 영향을 줄입니다.

비용 혜택:

• 의 사용디칸터 원심분리기진흙 관리에서 진흙의 부피를 줄일 수 있습니다. 효율적으로 진흙을 두꺼우고 물을 제거함으로써 운송 및 처리 비용을 줄일 수 있습니다.

• 1~5%의 황을 함유하고 있는 재구성된 석유는 원유로 다시 섞여 있거나 산업용 보일러에 연료로 공급되며, 1톤당 50~100달러의 가치를 창출합니다.

• 분리된 물은 다시 뜨거운 세척으로 돌아갑니다. 신선한 물 섭취를 70-90% 감소시킵니다.

• 온도처리에 비해 짧은 상환 기간으로 인해 기름이 들어있는 폐수를 처리하는 데 데카터는 비용 효율적인 선택입니다.

결론

• 원심분리기치료에 재구성기름성 진흙그리고 지속적인 처리 과정을 통해 전통적인 처리 방법의 많은 한계를 극복합니다.

• 석유 회수를 극대화하고 훨씬 건조한 진흙 케이크를 생산하고 값비싼 폐기물을 귀중한 자원으로 전환합니다.

• 콤팩트하고 완전히 닫힌 디자인으로 작업 장소의 안전성이 향상됩니다.

• 신뢰성 있는 성능과 미래 지향적인 장점으로, 디칸터 원심분리기는 효율성을 높이고 운영 비용을 절감하려는 시설에 대한 이상적인 선택입니다.

효율적 하수 및 슬러지 관리 시작

비효율적이고 비용이 많이 드는 것에 지쳤어요기름성 진흙그리고 폐수 처리?디칸터 원심분리기연속 분해, 진흙 탈수 및 자원 회수

운영 비용을 절감하고 물 소비를 절감하고 자원의 가치를 극대화하십시오.

FAQ

디칸터 는 기름, 물, 고체 를 동시에 분산 시킬 수 있습니까?

네, A3단계 디칸터 원심화기기름, 물 및 고체들을 하나의 연속적인 과정으로 분리하도록 설계되었습니다. 두 단계 디칸터는 주로 고체를 액체 단계로부터 분리합니다.

기름성 진흙은 원심분리기에 분리하기 전에 가열되어야 합니까?

많은 곳에서기름성 진흙프로젝트에서는 고밀도를 줄이고 기름-물-고체 분리를 개선하기 때문에 가열이 권장됩니다. 필요한 온도는 진흙의 구성, 기름 유형, 에뮬션 안정성,그리고 프로세스 설계.

디칸터 원심분리기는 고분화 된 기름성 진흙을 처리 할 수 있습니까?

예, 그러나 고 에뮬러션 된 진흙 은 보통 사전 처리 를 필요로 한다. 단계 분리를 향상 시키기 위해 원심 분기 분기 전 에 가열, 분화제, 응고 물질, 또는 분화 물질 을 사용 할 수 있다.

기름 진흙 처리에서 기름 회수에는 어떤 영향을 미치나요?

기름 회수는 기름 함량, 고체 농도, 입자 크기, 점성, 에뮬션 안정성, 온도, 화학적 조건화, 체류 시간, 그릇 속도, 차차 속도,그리고 호수 깊이.

부식성 및 경사성 기름성 진흙에는 어떤 재료가 적합합니까?

재료 선택은 엽록소 함량, pH, 온도, H2S 위험 및 가려움증 물질에 달려 있습니다.소재 조건에 따라 울프레멘 탄화수소와 같은 마모 저항 보호가 사용될 수 있습니다..