English
Français
Deutsch
Italiano
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Вертикальная химическая декантерная центрифуга
,Декантерная центрифуга с системой управления ПЛК
,Горизонтальная декантерная центрифуга с высокой мощностью двигателя
Промышленная декантерная центрифуга для линий промывки порошков предназначена для непрерывного разделения твердой и жидкой фаз в процессах промывки и очистки порошков.
Он подходит для отраслей, требующих непрерывной промывки, обезвоживания, удаления примесей и восстановления ценных порошковых материалов, включая переработку соли, очистку минералов, химические порошки, пищевые ингредиенты и промышленные процессы кристаллизации.
- Очистка промытого солевого порошка
- Промышленная переработка и очистка соли
- Минеральный порошок для стирки
- Химическая промывка и восстановление порошков
- Промывка активированным углем
- Катализатор порошковой очистки
- Обработка пигментов и неорганических порошков
- Тонкая химическая промывка кристаллов
- Порошковая очистка материала аккумулятора
- Предварительная обработка перед сушкой или упаковкой
Высокое содержание влаги
Стиранные порошки сохраняют остатки жидкости после стирки.
Эффективное центробежное обезвоживание помогает снизить потребление энергии на сушку.
Потери мелкого порошка
Мелкие частицы могут оставаться во взвешенном состоянии в моющей жидкости.
Оптимизированное разделение улучшает извлечение порошка и снижает потери материала.
Сложное разделение твердой и жидкой фаз
Мелкие частицы с медленным осаждением трудно отделить под действием силы тяжести.
Высокоскоростное центробежное разделение обеспечивает непрерывное и эффективное разделение.
Высокое потребление воды
Традиционные процессы стирки могут требовать большого количества воды.
Оптимизированная промывка и сепарация помогают улучшить использование воды.
Требования к чистоте продукта
Порошковая стирка требует эффективного удаления растворимых примесей и загрязнений.
Контролируемое разделение помогает поддерживать стабильное качество продукции.
Износ абразивного материала
Кристаллы соли, минералы и твердые частицы могут вызвать износ оборудования.
Износостойкие материалы и защитные конструкции могут быть настроены.
Решение для разделения линии порошковой мойки
Сырой порошок + стиральная жидкость
→ Промывной бак/Система кондиционирования
→ Управляемый питательный насос
→ Промышленная декантерная центрифуга
→ Промытый порошок + осветленная жидкость
Промытый порошок → Сушка/Просеивание/Упаковка/Дальнейшая переработка
Осветленная жидкость → Система переработки/очистки/восстановления сточных вод
Пион может предоставить
- Оценка процесса стирки порошком
- Выбор центрифуги в зависимости от характеристик частиц
- Оптимизация промывки и обезвоживания
- Система непрерывной подачи и разгрузки
- Износостойкая конфигурация центрифуги
- Антикоррозионные материалы для процессов химической мойки
- Автоматический контроль промывочной воды
- ПЛК и двухчастотная система управления
- Интеграция с линиями сушки и упаковки.
Как работает декантерная центрифуга
1. Подача порошковой суспензии
Промытая порошковая суспензия поступает во вращающуюся чашу через контролируемую систему подачи.
2. Высокоскоростное осаждение твердых частиц.
Под действием центробежной силы твердые частицы движутся к стенкам чаши и образуют компактный слой твердых частиц.
3. Промывка и отделение жидкости
Чистая промывочная жидкость помогает удалить растворимые примеси, в то время как осветленная жидкость движется к зоне выхода жидкости.
4. Непрерывная транспортировка твердых веществ
Спираль непрерывно транспортирует отделенные порошкообразные частицы к коническому разгрузочному концу.
5. Отдельный сброс
Промытый порошок и осветленная жидкость выводятся непрерывно через отдельные выпускные отверстия.
| Модель | Диаметр (мм) | Длина (мм) | Отношение длины к диаметру | сила перегрузки | Максимальный расход твердых частиц (м³/ч) | Вес (кг) | Размер (Д*Ш*В) (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ПДК-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| ПДК-12 | 4200 | 1350 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 1800 г. | 3495*840*1180 |
| ПДК-18 | 4000 | 1600 | 4,5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| ПДК-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| ПДК-20 | 400 | 2250 | 4,5 | 2500 | 3,5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| ПДК-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| ПДК-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Основные преимущества
Высокоэффективная порошковая стирка
Декантерная центрифуга обеспечивает непрерывное разделение промытых порошкообразных твердых частиц и технологической жидкости, помогая удалять растворимые примеси и повышать чистоту продукта.
Эффективное снижение влажности перед сушкой
Высокая центробежная сила удаляет остатки промывочной жидкости из порошковых материалов, снижая нагрузку на сушку и повышая общую эффективность процесса.
Ценное восстановление порошка
Оптимизированный процесс разделения помогает извлекать мелкие частицы порошка из суспензии, сокращая потери материала во время промывки и осветления.
Непрерывный процесс промывки и обезвоживания
Декантерная центрифуга объединяет подачу, сепарацию, промывку и выгрузку твердых частиц в одну непрерывную операцию, сокращая ручную обработку и перерывы в производстве.
Индивидуальный износостойкий дизайн
Для абразивных материалов, таких как соль, минеральные порошки и химические кристаллы, можно выбрать износостойкие спирали, футеровки и варианты материалов для продления срока службы.
Пожалуйста, предоставьте:
- Тип и состав порошка
- Распределение частиц по размерам
- Концентрация твердого вещества (мас.% или об.%)
- Тип и объем промывочной жидкости
- Требуемая эффективность стирки
- Производительность подачи (м³/ч или т/ч)
- Требуемая конечная влажность
- Абразивность твердых частиц
- Рабочая температура
- Требования к коррозии
Может ли декантерная центрифуга одновременно промывать и обезвоживать порошок?
Да. Декантерная центрифуга может сочетать процессы отделения жидкости и промывки, в зависимости от конструкции процесса и требований к промывке.
Подходит ли он для стирки солевым порошком?
Да. Декантерные центрифуги могут использоваться для непрерывного разделения и промывки солевых шламов, особенно в процессах, требующих высокой производительности и пониженного расхода воды.
Может ли он обрабатывать мелкие частицы порошка?
Да, но производительность зависит от размера частиц, разницы плотностей, вязкости и концентрации твердых веществ.
Чем отличается декантерная центрифуга от фильтра для промывки порошка?
Декантерная центрифуга обеспечивает непрерывную работу, автоматическую выгрузку твердых частиц и лучше подходит для производственных линий с высокой производительностью, тогда как фильтры часто работают в периодическом режиме.
Можно ли настроить центрифугу для работы с абразивными порошками?
Да. Износостойкие вкладыши, защита из твердого сплава и оптимизированная конструкция улиток могут быть сконфигурированы в соответствии с характеристиками материала.
«Пион» приглашает к сотрудничеству производителей соли, производителей химической продукции, горнодобывающих компаний, производителей порошковых материалов, EPC-подрядчиков, дистрибьюторов и промышленных партнеров.
Отправьте нам свои свойства порошка, требования к стирке, емкость, характеристики частиц и целевое содержание влаги.
Наша команда инженеров порекомендует подходящий Решение для промышленных декантерных центрифуг для линий мойки порошков.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности
