سانتریفیوژ جمع و جور هیپوکلراته
,سانتریفیوژ ضد زنگ ضد زنگ
,سانتریفیوژ 3650RPM

سانتریفیوژ دکانتر صنعتی برای دوغاب با دمای بالا به طور مداوم جامدات را از مایعات فرآیند داغ جدا می کند.
برای دوغاب فاضلاب شیمیایی، معدنی، نمکی، متالورژیکی و صنعتی که نیاز به عملکرد پایدار در دماهای بالا دارند، مناسب است.
- دوغاب نمک داغ از سیستم های تبخیر MVR یا MEE
- دوغاب کریستالیزاسیون کلرید سدیم، سولفات سدیم و سولفات آمونیوم
- مشروب مادری با دمای بالا با نمک های معدنی رسوب داده شده
- باقیمانده لیتیوم، نیکل، کبالت یا مس داغ
- دوغاب آلومینا گرم شده و بقایای مواد معدنی قلیایی
- تخلیه راکتور حاوی مواد ریز کاتالیزور و جامدات شیمیایی
- گچ داغ، سولفات کلسیم یا دوغاب رسوب معدنی
- کنسانتره اواپراتور که نیاز به حذف مواد جامد قبل از استفاده مجدد یا درمان بیشتر دارد
انبساط حرارتی
دماهای بالا می تواند روی تراز یاتاقان، مهر و موم و اجزای چرخان تأثیر بگذارد.
کاهش استحکام مواد
مصالح سازه ای باید تحت بارگذاری حرارتی مداوم استحکام خود را حفظ کنند.
مایعات داغ و خورنده
دما ممکن است خوردگی ناشی از کلریدها، اسیدها، قلیاها یا حلالها را تسریع کند.
خنک کننده و رسوب سریع
خنک شدن داخل خطوط لوله یا کاسه ممکن است باعث کریستال شدن، پوسته پوسته شدن یا تغییرات ویسکوزیته شود.
ایمنی اپراتور
ممکن است عایق، تخلیه بسته، نظارت بر دما و قفل های محافظ مورد نیاز باشد.
محلول دوغاب با دمای بالا
دوغاب با دمای بالا
→ غربالگری
→ مخزن تغذیه گرم
→ سیستم تغذیه عایق
← دکانتر سانتریفیوژ
← مایع شفاف + جامدات آبگیری
مایع شفاف → بازیابی / درمان بیشتر
جامدات آبگیری → خشک کردن / بازیافت / دفع
گل صد تومانی می تواند فراهم کند
- تست دوغاب و انتخاب سانتریفیوژ
- سیستم تغذیه گرم و عایق
- مهر و موم و بلبرینگ با دمای بالا
- قطعات خیس شده مقاوم در برابر خوردگی
- کاسه قابل تنظیم و سرعت دیفرانسیل
- مانیتورینگ دما و اینترلاک
- کنترل PLC و VFD دوگانه
سانتریفیوژ Decanter چگونه کار می کند
1. تغذیه دوغاب داغ
دوغاب شرطی شده از طریق یک سیستم تغذیه عایق وارد کاسه دوار می شود.
2. رسوب جامدات
ذرات متراکم به سمت بیرون حرکت می کنند و یک لایه جامد تشکیل می دهند.
3. شفاف سازی مایع
مایع جدا شده نزدیکتر به مرکز کاسه باقی می ماند.
4. انتقال مواد جامد
نوار نقاله پیچ مواد جامد ته نشین شده را به سمت انتهای مخروطی می برد.
5. تخلیه مداوم
مایعات شفاف شده و جامدات آبگیری به طور جداگانه تخلیه می شوند.

پارامتر فنی
| مدل | قطر (میلی متر) | طول (میلی متر) | نرخ طول به قطر | نیروی G | حداکثر دبی جامد (m³/h) | وزن (کیلوگرم) | ابعاد (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
مزایای اصلی
عملکرد پایدار در دمای بالا
اجزای مقاوم در برابر حرارت از پردازش مداوم دوغاب داغ پشتیبانی می کنند.
کاهش سرمایش و گرم کردن مجدد
دوغاب را می توان نزدیک به دمای فرآیند اصلی خود جدا کرد.
ریسک پوسته پوسته شدن کمتر
مسیرهای جریان عایق شده به کاهش تبلور و رسوبات مرتبط با خنک کننده کمک می کنند.
پیکربندی مقاوم در برابر خوردگی
مواد را می توان با توجه به دما، pH، کلریدها و ترکیب شیمیایی انتخاب کرد.
حفاظت حرارتی اتوماتیک
سنسورهای دما و اینترلاک های PLC از یاتاقان ها، مهر و موم ها و اجزای محرک محافظت می کنند.
لطفا ارائه دهید:
- عملکرد و حداکثر دما
- غلظت جامدات و اندازه ذرات
- سرعت جریان و ویسکوزیته
- pH و ترکیب شیمیایی
- خشکی کیک مورد نیاز
- نیاز مایع شفاف شده
سانتریفیوژ چه دمای کاری را می تواند تحمل کند؟
این محدودیت به مهر و موم، بلبرینگ، روغن کاری، مواد و ترکیب خوراک بستگی دارد.
آیا دوغاب داغ می تواند مستقیما وارد سانتریفیوژ شود؟
بله، زمانی که سیستم تغذیه، مهر و موم و قطعات دوار برای دمای مشخص شده طراحی شده باشند.
چگونه انبساط حرارتی کنترل می شود؟
فاصله های مناسب، ترتیبات بلبرینگ، انتخاب مواد و نظارت بر دما استفاده می شود.
آیا می تواند دوغاب تبلور گرم را پردازش کند؟
بله، اما برای کاهش بلور شدن و انسداد زودرس به عایق و کنترل دما نیاز است.
کدام ماده خیس شده باید انتخاب شود؟
SS316L، فولاد دوبلکس، تیتانیوم یا آلیاژهای خاص ممکن است با توجه به دما و شرایط خوردگی استفاده شود.
Peony از همکاری با کارخانه های شیمیایی، پردازشگرهای نمک و مواد معدنی، پروژه های هیدرومتالورژی، تامین کنندگان سیستم تبخیر و تبلور، پیمانکاران فاضلاب، توزیع کنندگان تجهیزات و عوامل منطقه ای استقبال می کند.
دمای دوغاب، ترکیب شیمیایی، غلظت مواد جامد، اندازه ذرات، ظرفیت، شرایط خوردگی، خشکی کیک مورد نظر و فرآیند پایین دستی خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما یک راه حل مناسب جداسازی دوغاب در دمای بالا را توصیه می کند.
سانتریفیوژ دکانتر تصفیه فاضلاب
سانتریفیوژ استخراج روغن نخل
سانتریفیوژ دکانتر صنایع شیمیایی خوب