티타늄 칼슘 하이포클로리트 원심 분기 디칸터
,220V 원심 피난용 디칸터

코코넛 오일 추출용 3상 디캔터 원심분리기는 코코넛 밀크 또는 컨디셔닝된 코코넛 슬러리에서 코코넛 오일, 수성 액체 및 코코넛 고형분을 연속적으로 분리합니다.
습식 코코넛 오일 생산, 버진 코코넛 오일 가공, 코코넛 크림 분리 및 코코넛 밀크 정화에 적합합니다. 시스템은 수동 정착 시간을 줄이고 연마 및 최종 수분 제거를 위해 회수된 오일을 준비합니다.
- 버진 코코넛 오일 생산
- 코코넛 밀크 오일 추출
- 코코넛 크림 분리
- 습식 코코넛 슬러리 처리
- 코코넛 압착액 분리
- 코코넛 단백질 및 섬유질 제거
- 공정 잔류물로부터 코코넛 오일 회수
- 코코넛 폐수 고형물 감소
안정적인 오일-단백질 에멀젼
코코넛 밀크에는 오일-물 에멀젼을 안정화시키는 천연 단백질이 포함되어 있습니다.
원심분리 전에 가열, 효소 처리, 발효 또는 조절된 조절이 필요할 수 있습니다.
고급 코코넛 고형분
섬유질, 단백질 입자 및 미세한 코코넛 과육은 오일 순도를 감소시키고 불안정한 배출을 유발할 수 있습니다.
선별 및 균일한 공급 준비로 분리가 향상됩니다.
공급 온도
온도는 오일 점도와 에멀젼 안정성에 영향을 미칩니다.
제어된 공급 온도는 제품 품질을 손상시키지 않으면서 오일 회수율을 높이는 데 도움이 됩니다.
물과 고체의 오일 손실
잘못된 위상 인터페이스, 보울 속도 또는 공급 속도 설정은 오일 손실을 증가시킬 수 있습니다.
조정 가능한 작동 매개변수는 복구를 최적화하는 데 도움이 됩니다.
식품 등급 위생
제품 접촉 표면, 씰, 세척 시스템 및 운영 절차는 식품 가공 요구 사항을 충족해야 합니다.
코코넛 오일 추출 솔루션
Peony는 오일 회수, 물 정화 및 슬러지 농축을 위한 3단계 분리 솔루션을 제공합니다.
산업용 에멀젼 폐수
→ 심사
→ 이퀄라이제이션 / 선택적 에멀젼 브레이킹
→ 삼상 디캔터 원심분리기
→ 기름 + 물 + 고체
회수된 기름 → 재활용/폐기
분리된 물 → 추가 처리
농축된 고형물 → 필터프레스 / 회수 / 폐기
모란은 제공할 수 있습니다
- 폐수 테스트 및 원심분리기 선택
- 공급 탱크 및 제어 펌프
- 선택적인 가열 및 화학 물질 주입
- 조정 가능한 보울, 차동 속도 및 위상 인터페이스
- 마모 방지 및 자동 세척
- PLC 및 VFD 제어
- 3단계 수집 시스템
디캔터 원심분리기의 작동 원리
1. 조절된 사료
선별된 코코넛 밀크 또는 슬러리는 제어된 공급 파이프를 통해 회전하는 그릇에 들어갑니다.
Feed Tank는 균일한 농도와 온도를 유지합니다.
2. 고형물 침전
원심력은 코코넛 섬유, 단백질 입자 및 밀도가 높은 고형물을 그릇 벽쪽으로 이동시킵니다.
농축된 고체층이 형성됩니다.
3. 유수분리
가벼운 코코넛 오일은 그릇 중앙에 더 가깝게 유지됩니다.
더 무거운 수성상은 별도의 외부 액체층을 형성합니다.
4. 연속 고체 이송
스크류 컨베이어는 침전된 코코넛 고형물을 원뿔형 배출 끝쪽으로 운반합니다.
고체가 지속적으로 배출됩니다.
5. 3상 방전
코코넛 오일과 수성 액체는 별도의 배출구를 통해 배출됩니다.
고형물은 회수 또는 추가 처리를 위해 지속적으로 배출됩니다.

| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 차원 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
주요 장점
지속적인 코코넛 오일 회수
오일을 지속적으로 분리하고 긴 침전 기간을 단축합니다.
향상된 석유 생산량
조정 가능한 위상 인터페이스와 작동 속도는 오일 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다.
효율적인 고형물 제거
코코넛 섬유, 단백질 입자 및 부유 불순물을 제거합니다.
위생적인 처리
식품 등급의 습식 부품과 CIP 설계는 위생적인 생산을 지원합니다.
유연한 프로세스 통합
연마, 여과, 진공 건조 및 저장 시스템과 연결할 수 있습니다.
다음을 제공하십시오:
- 코코넛 사료 유형
- 기름, 물, 고형물 함량
- 공급 온도 및 점도
- 입자 및 섬유 함량
- 필요용량
- 석유 품질 목표
디캔터에서 완성된 버진 코코넛 오일을 직접 생산할 수 있나요?
이는 1차 오일 회수를 제공합니다. 연마 여과나 원심분리 및 진공 건조가 여전히 필요할 수 있습니다.
신선한 코코넛 밀크를 처리할 수 있나요?
예. 우유는 먼저 선별과 적절한 유제 컨디셔닝이 필요할 수 있습니다.
코코넛 밀크 에멀젼은 어떻게 깨졌나요?
공정에 따라 가열, 효소, 발효 또는 기타 제어된 컨디셔닝이 사용될 수 있습니다.
수상에서의 오일 손실을 어떻게 줄일 수 있나요?
안정적인 공급, 적절한 온도, 올바른 위상 인터페이스 조정 및 최적화된 보울 속도는 회복을 향상시킵니다.
코코넛 고형물을 재사용할 수 있나요?
혹시. 사료원료나 기타 부산물로 사용하기 전에 유분, 수분, 단백질, 위생상태 등을 확인해야 한다.
Peony는 코코넛 가공업체, 버진 코코넛 오일 생산업체, 식품 가공 계약업체 및 식용유 장비 유통업체와의 협력을 환영합니다.
피드 구성, 온도, 용량, 오일 회수 목표 및 다운스트림 프로세스를 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 적합한 3상 디캔터 원심분리기 솔루션을 추천해 드립니다.
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