Centrifugeerde decanter van titaniumcalciumhypochlorite
,Centrifuge-decanter van 220v

De driefasige decantercentrifuge voor kokosolie-extractie scheidt continu kokosolie, waterige vloeistoffen en vaste kokosstoffen van kokosmelk of geconditioneerde kokosslurry.
Het is geschikt voor de productie van kokosolie volgens het natte proces, de verwerking van virgin kokosolie, het scheiden van kokosroom en het klaren van kokosmelk. Het systeem verkort de handmatige bezinkingstijd en bereidt de teruggewonnen olie voor op polijsten en uiteindelijke vochtverwijdering.
- Productie van virgin kokosolie
- Extractie van kokosmelkolie
- Scheiding van kokoscrème
- Natproces van kokosmestbehandeling
- Kokospers-vloeistofscheiding
- Kokoseiwit en vezelverwijdering
- Terugwinning van kokosolie uit procesresiduen
- Vermindering van vaste stoffen in het afvalwater van kokosnoot
Stabiele olie-eiwit-emulsie
Kokosmelk bevat natuurlijke eiwitten die de olie-water-emulsie stabiliseren.
Vóór het centrifugeren kan verwarming, enzymatische behandeling, fermentatie of gecontroleerde conditionering nodig zijn.
Fijne vaste kokosstoffen
Vezels, eiwitdeeltjes en fijn kokosvlees kunnen de zuiverheid van de olie verminderen en een onstabiele afscheiding veroorzaken.
Screening en uniforme voerbereiding verbeteren de scheiding.
Voedingstemperatuur
De temperatuur beïnvloedt de viscositeit van de olie en de stabiliteit van de emulsie.
Een gecontroleerde voedingstemperatuur helpt de oliewinning te verbeteren zonder de productkwaliteit te schaden.
Olieverlies in water en vaste stoffen
Onjuiste instellingen voor fase-interface, komsnelheid of voedingssnelheid kunnen het olieverlies vergroten.
Instelbare bedrijfsparameters helpen het herstel te optimaliseren.
Voedselveilige hygiëne
Productcontactoppervlakken, afdichtingen, reinigingssystemen en bedieningsprocedures moeten voldoen aan de eisen voor voedselverwerking.
Kokosolie-extractieoplossing
Peony biedt driefasige scheidingsoplossingen voor oliewinning, waterzuivering en slibverdikking.
Industriële emulsie Afvalwater
→ Screening
→ Egalisatie / Optioneel emulsiebreken
→ Driefasige karafcentrifuge
→ Olie + Water + Vaste stoffen
Teruggewonnen olie → Recycling / verwijdering
Gescheiden water → Verdere behandeling
Geconcentreerde vaste stoffen → Filterpers / Terugwinning / Verwijdering
Pioen kan bieden
- Afvalwatertesten en centrifugeselectie
- Voertank en gestuurde pomp
- Optioneel verwarming en chemicaliëndosering
- Verstelbare kom, differentiële snelheid en fase-interface
- Slijtagebescherming en automatische spoeling
- PLC- en VFD-besturing
- Driefasig opvangsysteem
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Geconditioneerd voer
Gezeefde kokosmelk of slurry komt de roterende kom binnen via een gecontroleerde toevoerpijp.
De voedingstank handhaaft een uniforme concentratie en temperatuur.
2. Sedimentatie van vaste stoffen
De middelpuntvliedende kracht verplaatst kokosvezels, eiwitdeeltjes en dichte vaste stoffen naar de wand van de kom.
Er vormt zich een geconcentreerde laag vaste stoffen.
3. Scheiding van olie en water
De lichtere kokosolie blijft dichter bij het midden van de kom.
De zwaardere waterfase vormt een aparte buitenste vloeistoflaag.
4. Continu transport van vaste stoffen
De schroeftransporteur transporteert bezonken vaste kokosnoten naar het conische afvoeruiteinde.
De vaste stoffen worden continu afgevoerd.
5. Driefasige ontlading
Kokosolie en waterige vloeistof gaan via aparte uitlaten naar buiten.
De vaste stoffen worden continu afgevoerd voor terugwinning of verdere behandeling.

| Model | Diameter (mm) | Lengte (mm) | Lengte-tot-diameter tarief | G-kracht | Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) | Gewicht (kg) | Afmeting (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Belangrijkste voordelen
Continu herstel van kokosolie
Scheidt olie continu af en verkort de lange bezinkingsperioden.
Verbeterde olieopbrengst
Verstelbare fase-interface en bedrijfssnelheden helpen het olieverlies te verminderen.
Efficiënte verwijdering van vaste stoffen
Verwijdert kokosvezels, eiwitdeeltjes en zwevende onzuiverheden.
Sanitaire verwerking
Voedselveilige bevochtigde onderdelen en CIP-ontwerp ondersteunen een hygiënische productie.
Flexibele procesintegratie
Kan worden aangesloten op polijst-, filtratie-, vacuümdroog- en opslagsystemen.
Geef a.u.b. op:
- Kokosvoersoort
- Olie-, water- en vastestofgehalte
- Voedingstemperatuur en viscositeit
- Deeltjes- en vezelgehalte
- Benodigde capaciteit
- Doelstelling voor oliekwaliteit
Kan de karaf direct afgewerkte virgin kokosolie produceren?
Het biedt primaire oliewinning. Polijsten, filtratie of centrifugeren en vacuümdrogen kunnen nog steeds nodig zijn.
Kan het verse kokosmelk verwerken?
Ja. Het kan zijn dat de melk eerst moet worden gescreend en dat de emulsie op geschikte wijze moet worden geconditioneerd.
Hoe wordt de kokosmelkemulsie gebroken?
Afhankelijk van het proces kan verwarming, enzymen, fermentatie of andere gecontroleerde conditionering worden gebruikt.
Hoe kan olieverlies in de waterfase worden verminderd?
Stabiele voeding, geschikte temperatuur, correcte fase-interface-aanpassing en geoptimaliseerde komsnelheid verbeteren het herstel.
Kunnen de vaste kokosstoffen worden hergebruikt?
Mogelijk. Hun olie-, vocht-, eiwit- en hygiënische omstandigheden moeten worden gecontroleerd voordat ze als voedermiddel of een ander bijproduct worden gebruikt.
Peony verwelkomt de samenwerking met kokosverwerkers, producenten van virgin kokosolie, voedselverwerkende bedrijven en distributeurs van eetbare olieapparatuur.
Stuur ons uw voersamenstelling, temperatuur, capaciteit, oliewinningsdoel en stroomafwaarts proces. Ons technische team zal een geschikte driefasige decantercentrifuge-oplossing aanbevelen.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie