Titanyum Kalsiyum Hipoklorit santrifüj sürahi
,220v santrifüj sürahi

Hindistan cevizi yağı ekstraksiyonu için üç fazlı dekanter santrifüj, hindistancevizi yağını, sulu sıvıyı ve hindistancevizi katı maddelerini hindistancevizi sütünden veya kondisyone edilmiş hindistancevizi gübreinden sürekli olarak ayırır.
Islak süreçli hindistancevizi yağı üretimi, bakire hindistancevizi yağı işleme, hindistancevizi kremi ayrımı ve hindistancevizi sütü açıklaması için uygundur.Sistem manuel çökme süresini azaltır ve geri kazanılan yağı cilalama ve nihai nem çıkarma için hazırlar.
- Virgin hindistancevizi yağı üretimi
- Hindistan cevizi sütü yağı ekstraksiyonu
- Hindistan cevizi kremi ayrımı
- Kokos çamurunu ıslak işlemle tedavi etmek
- Hindistan cevizi pressi ve likör ayrımı
- Hindistan cevizi proteini ve lif çıkarma
- Süreç kalıntılarından hindistancevizi yağı geri kazanımı
- Hindistan cevizi atık suyu katılarının azaltılması
Sabit Yağ-Protein Emülsiyonu
Hindistan cevizi sütü, yağ-su emülsiyonunu dengeleyen doğal proteinler içerir.
Sentrifüjlenmeden önce ısıtma, enzimatik işlem, fermantasyon veya kontrollü kondisyona ihtiyaç duyulabilir.
Güzel hindistancevizi katı maddeleri
Lif, protein parçacıkları ve ince hindistancevizi eti yağın saflığını azaltabilir ve dengesiz akışa neden olabilir.
Tarama ve aynı şekilde yem hazırlama ayrımı iyileştirir.
Besleme sıcaklığı
Sıcaklık yağ viskozitesini ve emülsiyon istikrarını etkiler.
Kontrol altına alınan bir besleme sıcaklığı, ürün kalitesine zarar vermeden yağ geri kazanımını iyileştirmeye yardımcı olur.
Su ve katı maddelerde yağ kaybı
Yanlış faz arayüzü, kase hızı veya besleme hızı ayarları yağ kaybını artırabilir.
Düzenlenebilir çalışma parametreleri iyileşmeyi optimize etmeye yardımcı olur.
Gıda Hazırlıklı Hijyen
Ürünle temas yüzeyleri, mühürler, temizlik sistemleri ve çalışma prosedürleri gıda işleme yönelik gereksinimleri karşılamalıdır.
Hindistan cevizi yağı ekstraksiyon çözümü
Peony, petrol geri kazanımı, su temizliği ve çamur kalınlaştırılması için üç fazlı ayrım çözümleri sunar.
Endüstriyel Emülsiyon Atık Su
→ Tarama
→ Eşleştirme / Seçmeli Emülsiyon Kırılma
→ Üç Fazlı Dekantör Merkezci
→ Yağ + Su + Katı Maddeler
Geri kazanılmış petrol → Geri dönüşüm / atım
Ayrılmış Su → Daha Fazla Tedavi
Konsantre Katı Maddeler → Filtre Baskı / Geri Kazanma / Çömelme
Pyonya Sağlayabilir
- Atık su testleri ve santrifüj seçimi
- Besleme tankı ve kontrol edilen pompa
- İsteğe bağlı ısıtma ve kimyasal dozlama
- Düzenlenebilir kase, farklılık hızı ve faz arayüzü
- Kullanım koruması ve otomatik akıntı
- PLC ve VFD kontrolü
- Üç fazlı toplama sistemi
Decanter Merkezci Nasıl Çalışır?
1- Kondisyonlu yem
Filtrelenmiş hindistancevizi sütü veya gübre kontrol edilen bir besleme borusu aracılığıyla dönen kaseye girer.
Besleme tankı tek tip konsantrasyon ve sıcaklık sağlar.
2Katı maddeler
Merkezi çekme kuvveti hindistancevizi liflerini, protein parçacıklarını ve yoğun katı maddeleri kasanın duvarına doğru hareket ettirir.
Konsantre bir katman oluşur.
3Yağ-Su Ayrımcılığı
Daha hafif hindistancevizi yağı kase merkezine daha yakın kalır.
Daha ağır su fazı ayrı bir dış sıvı katman oluşturur.
4. Sürekli Katı Taşıma
vida taşıyıcı, konik boşaltma ucuna doğru yerleşik hindistancevizi katıları taşır.
Katı maddeler sürekli boşaltıyor.
5Üç Fazlı Serbestleme.
Hindistan cevizi yağı ve sulu sıvı ayrı çıkışlardan çıkar.
Katı maddeler, geri kazanma veya daha fazla işleme yönelik olarak sürekli olarak boşaltılır.

| Model | Diametre (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk/diametre oranı | G kuvveti | Maksimum katı akıntı (m3/saat) | Ağırlık (kg) | Boyut (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Ana Avantajları
Hindistan cevizi yağının sürekli olarak geri kazanılması
Yağı sürekli olarak ayırır ve uzun çökme sürelerini azaltır.
Daha İyi Petrol Üretimi
Düzenlenebilir faz arayüzü ve çalışma hızları yağ kaybını azaltmaya yardımcı olur.
Verimli Katı Madde Çıkarma
Hindistan cevizi liflerini, protein parçacıklarını ve süspansiyon içindeki kirlilikleri çıkarır.
Sağlıklı İşleme
Gıda kalitesi ıslatılmış parçalar ve CIP tasarımı hijyenik üretimi destekler.
Esnek Süreç Entegrasyonu
Polişleme, filtreleme, vakum kurutma ve depolama sistemleriyle bağlantı kurabilir.
Lütfen şunları belirtin:
- Hindistan cevizi yem türü
- Yağ, su ve katı maddeler içeriği
- Besleme sıcaklığı ve viskozluğu
- Parçacık ve lif içeriği
- Gerekli kapasite
- Yağ kalitesi hedefi
Dekaner, bitmiş bakir hindistancevizi yağı doğrudan üretebilir mi?
Birincil yağ geri kazanımını sağlar. cilalama filtrasyonu veya santrifüj ve vakum kurutma hala gerekebilir.
Taze hindistancevizi sütünü işleyebilir mi?
Evet, süt öncelikle tarama ve uygun emülsiyon kondisyona ihtiyaç duyabilir.
Hindistan cevizi sütü emülsiyonu nasıl kırılır?
Sürece bağlı olarak, ısıtma, enzimler, fermantasyon veya diğer kontrollü kondisyonlama kullanılabilir.
Su aşamasında yağ kaybı nasıl azaltılabilir?
Istikrarlı besleme, uygun sıcaklık, doğru faz arayüz ayarlama ve optimize edilmiş kase hızı iyileşmeyi artırır.
Hindistan cevizi katı maddeleri tekrar kullanılabilir mi?
Yağ, nem, protein ve hijyen durumları besin malzemesi veya başka bir yan ürün olarak kullanılmadan önce kontrol edilmelidir.
Peony hindistancevizi işleyicileri, bakir hindistancevizi yağı üreticileri, gıda işleme müteahhitleri ve yemek yağı ekipmanları dağıtıcıları ile işbirliğini memnuniyetle karşılar.
Bize besin bileşiminizi, sıcaklığınızı, kapasitenizi, petrol geri kazanma hedefinizi ve aşağı akışta işleminizi gönderin mühendislik ekibimiz size uygun üç fazlı santrifüj çözümünü önerecektir.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü