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고 용량 3단계 원심분리기
,ddgs 탈수 데칸터 원심분리기
,PLC 3단계 디칸터 원심분리기
장석 슬러리 탈수용 디캔터 원심분리기는 지속적인 슬러리 농축, 장석 미세분 회수, 필터 공급 준비 및 공정수 정화를 위해 설계되었습니다.
장석 세척, 분쇄, 탈회, 분류, 부유 또는 광미 처리 후에 설치할 수 있습니다. 장석 광석에는 일반적으로 석영, 운모, 점토, 고령토 및 철 함유 불순물이 포함되어 있으므로 원심분리기 구성은 미세 입자 함량, 부양 시약, 마모 및 제품 품질 요구 사항을 고려해야 합니다.
- 장석 농축 슬러리 탈수
- 칼륨 장석 슬러리 농축
- 나트륨 장석 슬러리 처리
- 세척수 정화
- 분쇄 및 분류 오버플로 복구
- 석회질 제거 오버플로 처리
- 부양 농축물 농축
- 부양 광미 탈수
- 필터 프레스 공급 준비
- 공정수 회수
- 점토가 풍부한 폐수 전처리
점토 및 슬라임 함량이 높음
고령토, 점토 및 초미세 광물 입자는 부유 상태로 남아 있어 정수된 물의 품질을 저하시킬 수 있습니다. 업스트림 탈회 또는 적절한 응집이 필요할 수 있습니다.
석영 및 운모 불순물
석영과 운모는 일반적으로 장석 광석과 관련이 있습니다. 디캔터는 다른 고체와 함께 액체에서 장석을 제거하지만 이러한 광물에서 장석을 선택적으로 정제하지는 않습니다.
부양 시약 이월
수집기, 거품기, 진정제, 분산제 및 pH 조절제는 슬러리 안정성과 침전 거동을 변경할 수 있습니다. 장석 부유선광은 화학적으로 조절된 산성 회로를 사용할 수 있으므로 장비를 선택하기 전에 실제 공정액을 검토해야 합니다.
연마성 광물 고형물
석영, 규사 및 경질 광물 입자는 공급 구역, 스크롤 컨베이어, 원추형 섹션 및 고형물 배출 포트를 마모시킬 수 있습니다.
가변 공급 조건
슬러리 농도는 세척, 분류, 농축 및 광미 흐름 사이에서 바뀔 수 있습니다. 자동 토크 및 차동 속도 제어는 안정적인 방전을 유지하는 데 도움이 됩니다.
장석 슬러리 탈수 솔루션
Peony는 장석 농축 탈수, 미립자 회수, 광미 농축 및 공정수 정화를 위한 지속적인 분리 솔루션을 제공합니다.
장석 세척 / 분쇄 / 탈회 / 분류 / 부양
→ 교반슬러리탱크
→ 선택적인 응집제 투여 또는 슬러리 컨디셔닝
→ 디캔터 원심분리기
→ 두꺼워진 장석 고체
→ 필터프레스 / 건조기 / 보관 / 추가수혜
명확한 액체
→ 공정수조
→ 세척, 분쇄, 부유/연마 처리로 재활용
모란은 제공할 수 있습니다
- 장석 슬러리 테스트 및 원심분리기 선택
- 안정적인 공급을 위한 교반형 완충탱크
- 제어된 공급 펌프 및 유량 조절
- 선택적 응집제 투여 및 혼합 시스템
- 조정 가능한 보울 및 차동 속도
- 연못 깊이 및 토크 제어
- 석영 및 실리카 입자의 마모 방지
- 부식 방지 습식 부품
- 정화수 수집 및 재활용 시스템
- PLC 및 VFD 자동 제어
- 필터 프레스, 건조기 또는 광미 시스템에 연결
디캔터 원심분리기의 작동 원리
1. 제어된 슬러리 공급
장석 슬러리는 제어된 공급 파이프를 통해 회전 용기로 들어갑니다.
교반 탱크는 미네랄 입자를 부유 상태로 유지하고 공급 농도의 급격한 변화를 줄입니다.
2. 원심분리
보울의 고속 회전은 장석, 석영, 운모, 점토 및 기타 부유 물질을 보울 벽쪽으로 밀어냅니다.
액상은 보울 중심에 더 가깝게 유지됩니다.
3. 고형물 농축
침전된 미네랄 입자는 그릇 내부에 조밀한 층을 형성합니다.
재료가 원뿔형 단면으로 이동함에 따라 고형물 농도가 증가합니다.
4. 스크롤 이송
스크류 컨베이어는 보울에 대해 서로 다른 속도로 회전하며 고형물을 배출 끝쪽으로 지속적으로 운반합니다.
5. 분리배출
농축된 미네랄 고형물은 고형물 포트를 통해 빠져나갑니다.
정화된 액체는 반대쪽 끝에서 나가며 공정수 재사용, 정화 정화 또는 폐수 처리로 보내질 수 있습니다.
| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 차원 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
주요 장점
미세 장석 고체 회수
디캔터는 세척수, 석회 제거 오버플로 또는 분류 슬러리에 운반된 장석 입자를 포착합니다.
일관된 필터 프레스 피드
지속적인 농축은 하류 여과를 위한 보다 안정적인 고형물 농도를 제공합니다.
더 나은 광미 관리
부유 광미와 점토가 풍부한 잔류물은 저장, 운송 또는 폐기 전에 농축될 수 있습니다.
공정수 재사용
회수된 액체는 부유 고형물과 잔류 시약 수준을 확인한 후 분쇄, 세척 또는 부유 선광 작업을 다시 수행할 수 있습니다.
석영 마모로부터 보호
초경 및 세라믹 보호 장치는 석영, 실리카 및 연마성 광물 입자에 노출된 영역에 설치할 수 있습니다.
다음을 제공하십시오:
- 칼륨 또는 나트륨 장석
- 슬러리 소스 및 공정 단계
- 장석, 석영, 운모 및 점토 함량
- 입자 크기 분포
- 10μm 미만의 백분율
- 사료 고형물 농도
- 슬러리 밀도 및 점도
- 이송 속도
- pH와 온도
- 사용된 부양 시약
- 필요한 고형물 회수
- 목표배출농도
- 필수 정화수 품질
- 다운스트림 필터 프레스 또는 건조기
- 일일 운영 시간
원심분리기로 석영과 장석을 분리할 수 있나요?
아니요. 디캔터는 부유 물질을 액체에서 분리합니다. 장석 및 석영 정화는 탈수 전후에 부유선별, 자기선별 또는 기타 선광 방법을 통해 완료되어야 합니다.
장석 부양 시설의 어디에 설치해야 합니까?
농축 흐름, 석회 제거 오버플로, 분류 오버플로 또는 광미 흐름에 설치할 수 있습니다. 올바른 위치는 대상이 제품 회수인지, 필터 공급 준비인지, 물 정화인지에 따라 달라집니다.
석회질 제거 오버플로우로 인한 장석 미세분을 회수할 수 있습니까?
예. 회수율은 입자 크기, 점토 함량, 공급 농도 및 침전 거동에 따라 달라집니다. 초미세 고체는 응집이 필요할 수 있습니다.
잔여 부양 시약이 원심분리기에 영향을 미치나요?
이는 슬러리 분산, 침전, 거품 및 정화수의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. 선택 시 시약 유형, 용량 및 pH를 제공해야 합니다.
정화된 물을 부유물로 직접 되돌릴 수 있습니까?
이는 부유 고형물 함량, 잔류 시약, 이온 농도 및 부유수 요구 사항에 따라 달라집니다. 재사용하기 전에 연마 정화 또는 수질 조정이 필요할 수 있습니다.
Peony는 장석 광산, 세라믹 원료 생산업체, 유리 제조업체, 광물 선광 공장, 부유선광 계약업체, 폐수 처리 회사 및 산업 분리 파트너와의 유통업체 및 대리점 협력을 환영합니다.
우리는 장석 슬러리 테스트, 디캔터 원심분리기 선택, 내마모성 구성, 응집제 투여 설계, 공정수 재활용, 필터 프레스 통합, 설치 지침, 시운전, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 파트너를 지원합니다.
공정 단계, 광물 조성, 입자 크기 분포, 고형물 농도, 점토 및 석영 함량, 부유 시약, 필요한 용량, 정화수 목표 및 다운스트림 장비를 포함한 장석 슬러리 정보를 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 장석 농축물 탈수, 미세 입자 회수 또는 광미 농축에 적합한 디캔터 원심분리기 솔루션을 권장합니다.
폐수 처리 디켄터 원심 분리기
팜 오일 추출 데칸터 원심분리기
정밀화학산업 데칸터 원심분리기
