Centrifuge met hoge capaciteit
,Ddgs ontwatering decanter centrifuge
,PLC 3-fase decantercentrifuge

De decantercentrifuge voor het ontwateren van veldspaatmest is ontworpen voor het continu indikken van de slurry, het terugwinnen van fijne veldspaatdeeltjes, het bereiden van filtervoeding en het zuiveren van proceswater.
Het kan worden geïnstalleerd na het wassen, malen, ontslijmen, classificeren, floteren of nabehandeling van veldspaat. Veldspaatertsen bevatten gewoonlijk kwarts, mica, klei, kaolien en ijzerhoudende onzuiverheden, dus bij de centrifugeconfiguratie moet rekening worden gehouden met het gehalte aan fijne deeltjes, flotatiereagentia, slijtage en eisen aan de productkwaliteit.
- Veldspaatconcentraat mestontwatering
- Kaliumveldspaat-slurryverdikking
- Behandeling van natriumveldspaatmest
- Waswaterzuivering
- Slijpen en classificatie overloopherstel
- Ontslijmende overloopbehandeling
- Flotatieconcentraat verdikking
- Flotatie residuen ontwateren
- Voorbereiding van filterperstoevoer
- Proceswaterterugwinning
- Kleirijke afvalwatervoorbehandeling
Hoog klei- en slijmgehalte
Kaolien, klei en ultrafijne minerale deeltjes kunnen in suspensie blijven en de kwaliteit van het geklaarde water verminderen. Stroomopwaarts ontslijmen of geschikte uitvlokking kan nodig zijn.
Kwarts- en mica-onzuiverheden
Kwarts en mica worden vaak geassocieerd met veldspaatertsen. De karaf verwijdert ze samen met andere vaste stoffen uit de vloeistof, maar zuivert de veldspaat niet selectief van deze mineralen.
Overdracht van flotatiereagens
Collectors, opschuimers, depressiva, dispergeermiddelen en pH-regelaars kunnen de stabiliteit van de slurry en het bezinkingsgedrag veranderen. Bij de flotatie van veldspaat kunnen chemisch geconditioneerde en zure circuits worden gebruikt, dus de feitelijke procesvloeistof moet worden beoordeeld voordat de apparatuur wordt geselecteerd.
Schurende minerale vaste stoffen
Kwarts, kwartszand en harde minerale deeltjes kunnen slijtage veroorzaken aan de toevoerzone, de transportband, het conische gedeelte en de afvoerpoorten voor vaste stoffen.
Variabele voeromstandigheden
De drijfmestconcentratie kan variëren tussen was-, classificatie-, concentraat- en residuenstromen. Automatische koppel- en differentiële snelheidsregeling zorgen voor een stabiele ontlading.
Veldspaat-mestontwateringsoplossing
Peony biedt continue scheidingsoplossingen voor het ontwateren van veldspaatconcentraat, het terugwinnen van fijne deeltjes, het verdikken van residuen en het zuiveren van proceswater.
Veldspaat Wassen / Slijpen / Ontkalken / Classificeren / Flotatie
→ Geroerde mesttank
→ Optionele dosering van vlokmiddel of mestconditionering
→ Karafcentrifuge
→ Verdikte vaste stoffen van veldspaat
→ Filterpers / Droger / Opslag / Verdere verrijking
Geklaarde vloeistof
→ Proceswatertank
→ Recyclen tot wassen, slijpen of flotatie/polijsten
Pioen kan bieden
- Veldspaatmestonderzoek en centrifugeselectie
- Geroerde buffertank voor stabiele voeding
- Gecontroleerde voedingspomp en debietregeling
- Optioneel vlokmiddeldoseer- en mengsysteem
- Verstelbare kom en differentiële snelheid
- Vijverdiepte- en koppelregeling
- Slijtagebescherming voor kwarts- en silicadeeltjes
- Corrosiebestendige bevochtigde delen
- Opvang- en recyclesysteem voor geklaard water
- Automatische PLC- en VFD-besturing
- Aansluiting op filterpers, droger of residuensysteem
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Gecontroleerde mesttoevoer
Veldspaatmest komt de roterende kom binnen via een gecontroleerde toevoerpijp.
Een geroerde tank houdt minerale deeltjes in het water en vermindert plotselinge veranderingen in de voerconcentratie.
2. Centrifugale scheiding
De hoge snelheid van de komrotatie dwingt veldspaat, kwarts, mica, klei en andere zwevende vaste stoffen naar de komwand.
De vloeibare fase blijft dichter bij het midden van de kom.
3. Verdikking van vaste stoffen
Bezonken minerale deeltjes vormen een compacte laag in de kom.
De concentratie vaste stoffen neemt toe naarmate het materiaal naar het conische gedeelte beweegt.
4. Blader naar Transport
De schroeftransporteur roteert met een verschillende snelheid ten opzichte van de kom en transporteert de vaste stoffen continu naar het afvoeruiteinde.
5. Aparte afvoer
Verdikte minerale vaste stoffen verlaten de vaste stoffenpoorten.
Geklaarde vloeistof verlaat het andere uiteinde en kan worden gebruikt voor hergebruik van proceswater, polijstklaring of afvalwaterbehandeling.

| Model | Diameter (mm) | Lengte (mm) | Lengte-tot-diameter tarief | G-kracht | Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) | Gewicht (kg) | Afmeting (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Belangrijkste voordelen
Terugwinning van fijne vaste stoffen van veldspaat
De karaf vangt veldspaatdeeltjes op die worden meegevoerd in waswater, ontkalkingsoverloop of classificatieslurry.
Consistente filterperstoevoer
Continue verdikking zorgt voor een stabielere concentratie vaste stoffen voor stroomafwaartse filtratie.
Beter beheer van residuen
Flotatieresiduen en kleirijke residuen kunnen worden geconcentreerd vóór opslag, transport of verwijdering.
Hergebruik van proceswater
De teruggewonnen vloeistof kan opnieuw worden gemalen, gewassen of gefloteerd nadat de niveaus van gesuspendeerde vaste stoffen en resterende reagentia zijn gecontroleerd.
Bescherming tegen kwartsslijtage
Carbide- en keramische bescherming kunnen worden geïnstalleerd op plaatsen die zijn blootgesteld aan kwarts, silica en schurende minerale deeltjes.
Geef a.u.b. op:
- Kalium- of natriumveldspaat
- Drijfmestbron en procesfase
- Veldspaat-, kwarts-, mica- en kleigehalte
- Deeltjesgrootteverdeling
- Percentage onder 10 μm
- Concentratie vaste stoffen
- Slurrydichtheid en viscositeit
- Voedingssnelheid
- pH en temperatuur
- Flotatiereagentia gebruikt
- Vereiste terugwinning van vaste stoffen
- Doelontladingsconcentratie
- Vereiste kwaliteit van geklaard water
- Stroomafwaartse filterpers of droger
- Dagelijkse openingstijden
Kan de centrifuge veldspaat van kwarts scheiden?
Nee. Een karaf scheidt zwevende vaste stoffen van vloeistof. De zuivering van veldspaat en kwarts moet vóór of na het ontwateren worden voltooid door middel van flotatie, magnetische scheiding of een andere verrijkingsmethode.
Waar moet het worden geïnstalleerd in een veldspaatflotatie-installatie?
Het kan worden geïnstalleerd op de concentraatstroom, de ontslijmingsoverloop, de classificatie-overloop of de residuenstroom. De juiste positie hangt af van of het doel productterugwinning, filtervoedingvoorbereiding of waterzuivering is.
Kan zij de veldspaatboetes terugkrijgen die voortvloeien uit het ontslijmen van overtollig water?
Ja. Het herstel is afhankelijk van de deeltjesgrootte, het kleigehalte, de voedingsconcentratie en het bezinkingsgedrag. Voor ultrafijne vaste stoffen kan uitvlokking nodig zijn.
Zullen resterende flotatiereagentia de centrifuge beïnvloeden?
Ze kunnen de verspreiding, het bezinken, het schuim en de kwaliteit van het geklaarde water beïnvloeden. Het type reagens, de dosering en de pH moeten tijdens de selectie worden opgegeven.
Kan geklaard water rechtstreeks naar flotatie worden teruggeleid?
Het hangt af van het gehalte aan zwevende stoffen, resterende reagentia, ionenconcentratie en flotatiewatervereisten. Het kan nodig zijn om het polijstmiddel te verduidelijken of de waterkwaliteit aan te passen vóór hergebruik.
Peony verwelkomt de samenwerking tussen distributeurs en agenten met veldspaatmijnen, producenten van keramische grondstoffen, glasfabrikanten, installaties voor de verrijking van mineralen, flotatiebedrijven, afvalwaterzuiveringsbedrijven en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met het testen van veldspaatslurry, de selectie van decantercentrifuges, slijtvaste configuratie, ontwerp van de dosering van vlokmiddelen, recycling van proceswater, integratie van filterpersen, installatiebegeleiding, inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-sales service.
Stuur ons uw veldspaatslurry-informatie, inclusief de procesfase, minerale samenstelling, deeltjesgrootteverdeling, concentratie vaste stoffen, klei- en kwartsgehalte, flotatiereagentia, vereiste capaciteit, doel voor geklaard water en stroomafwaartse apparatuur. Ons technische team zal een geschikte decantercentrifuge-oplossing aanbevelen voor het ontwateren van veldspaatconcentraat, het terugwinnen van fijne deeltjes of het verdikken van residuen.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie