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GMP 백 당기는 원심 분리기
,약제 백 당기는 원심 분리기
,GMP 산업용 백 원심 분리기
상부 배출 바스켓 원심분리기는 염료 중간 결정체의 배치 고액 분리 및 탈수를 위해 설계되었습니다.
유연한 배치 작업, 안정적인 결정 회수, 케이크 수분 제어, 손쉬운 청소 및 부식 방지 구성이 필요한 염료 중간체 생산 라인에 적합합니다.
염료 중간체 결정탈수를 위해 피오니는 원심분리 장비뿐만 아니라 재료 평가, 모델 선정, 여과포 매칭, 세척 공정 지원, 부식 방지 소재 선택 및 분리 성능 지원을 제공합니다.
염료 중간체 결정 탈수는 결정화, 반응, 세척 또는 침전 후 핵심 단계입니다. 분리 결과는 제품 순도, 건조 효율, 모액 회수 및 배치 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
이 솔루션은 다음에 적합합니다.
| 재료 유형 | 신청 목적 |
|---|---|
| 염료 중간 결정 | 모액 분리 및 결정 탈수 |
| 안료 중간체 결정 | 건조 전 일괄 고액 분리 |
| 유기 화학 결정 | 결정화 후 수분 감소 |
| 정밀화학 중간체 | 결정 회수 및 케이크 세척 |
| 유색 결정성 제품 | 제어된 여과 및 손쉬운 청소 |
| 소규모 배치 화학 결정 | 유연한 배치 탈수 |
| 용매 함유 결정 슬러리 | 평가 후 밀폐형 또는 부식 방지 구성 |
| 산성 또는 알칼리성 모액 시스템 | 재료 선택 및 부식 방지 |
상단 배출 바스켓 구조는 다품종 생산, 빈번한 배치 전환, 중간 배치 용량 및 비용에 민감한 투자 요구 사항이 있는 염료 중간체 프로젝트에 특히 적합합니다.
염료 중간체 생산에서 일반적인 분리 문제는 다음과 같습니다.
| 도전 | 가능한 원인 | 솔루션 초점 |
|---|---|---|
| 높은 케이크 수분 | 미세한 결정, 낮은 투과성, 짧은 방사시간 | 바스켓 속도, 탈수 시간, 케이크 두께 |
| 느린 여과 | 작은 입자 크기 또는 점성 모액 | 여과포 매칭 및 공급 제어 |
| 착색 잔여물 | 착색된 모액 또는 열악한 청소 접근성 | 세척이 용이한 구조와 일괄 세척 |
| 제품 오염 | 이전 배치의 잔류물 | 표면마감, 청소방법, 여과포 교체 |
| 크리스탈 손실 | 잘못된 필터 천 메쉬 또는 불안정한 케이크 형성 | 필터 매체 선택 및 케이크 제어 |
| 부식 위험 | 산, 알칼리, 염화물, 용매 또는 고온 | SS316L, 이중 강철, 티타늄 또는 라이닝 옵션 |
| 어려운 배출 | 끈적끈적한 케이크 또는 압축된 결정체 | 적절한 적재량 및 수동 배출 도구 |
| 불안정한 배치 품질 | 공급 농도 또는 입자 크기 변화 | 모델 선정 전 공정 평가 |
| 시스템 부분 | 기능 |
|---|---|
| 슬러리 공급 시스템 | 염료 중간 결정 슬러리를 바스켓에 공급합니다. |
| 상부 배출 바스켓 원심분리기 | 모액 분리 및 크리스탈 케이크 탈수 |
| 필터 천 / 필터 백 | 결정을 유지하고 여과액의 투명도를 조절합니다. |
| 케이크 세척 시스템 | 잔여 모액이나 불순물을 제거합니다. |
| 모주 판매점 | 회복 또는 치료를 위해 여과액을 수집합니다. |
| 수동 상단 배출 | 눈에 보이는 케이크 상태와 유연한 언로딩이 가능합니다. |
| 청소 액세스 | 배치 전환 및 색상 잔여물 청소 지원 |
| 부식 방지 구성 | 산성, 알칼리성, 용매 또는 염화물 조건과 일치 |
| 다운스트림 연결 | 건조기, 트레이, 수거통 또는 포장 공정 |
염료 중간 결정 탈수에서 상단 배출 바구니 원심 분리기가 작동하는 방식
일반적인 프로세스는 다음과 같습니다.
필터 천 설치 → 슬러리 공급 → 바구니 여과 → 크리스탈 케이크 형성 → 선택적 케이크 세척 → 최종 탈수 → 상단 수동 배출 → 크리스탈 수집 → 다음 배치 청소
작동 중에 염료 중간체 슬러리가 바스켓에 들어갑니다. 원심력에 의해 액상은 여과포와 바스켓 천공을 통과합니다. 고체 결정은 그대로 유지되어 바구니 벽에 케이크를 형성합니다. 선택적 세척 및 최종 탈수 후 작업자는 크리스탈 케이크를 위에서 배출합니다.
이 공정은 유연한 작업, 눈에 보이는 케이크 상태, 제어된 세척 및 배치 간 손쉬운 세척이 필요한 염료 중간 결정에 적합합니다.
기술적인 매개변수
| 유형 | 바구니 - 직경(mm) | 바구니 - 용량(L) | 바구니 - 용량(kg) | 바스켓 - 속도(rpm) | 바구니 - G-포스 | 전력(kw) | 체중(kg) | 치수(L×W×H)(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
다중 제품 생산에 대한 유연성
염료 중간 공장에서는 소규모 또는 중간 규모의 배치로 다양한 제품을 처리하는 경우가 많습니다. 상단 배출 바스켓 원심분리기를 사용하면 유연한 작동과 간편한 배치 조정이 가능합니다.
쉬운 케이크 관찰
작업자는 위에서 케이크 상태를 직접 관찰할 수 있으며, 이는 결정 크기, 색상, 점도 또는 여과 동작이 배치 간에 변경될 때 도움이 됩니다.
비용 효율적인 탈수
완전 자동 배출 원심분리기에 비해 상부 배출 바스켓 원심분리기는 구조가 간단하고 투자 비용이 저렴합니다. 일괄 생산 및 비용에 민감한 프로젝트에 적합합니다.
케이크 세척에 적합
원심분리기에는 세척 파이프를 장착하여 케이크 세척, 모액 교체, 제품 순도 향상을 지원할 수 있습니다.
손쉬운 세척 및 배치 전환
Open-top 구조로 내부 청소, 여과포 교체, 잔여물 검사 등이 더욱 편리하며, 특히 유색염료 중간재의 경우 더욱 편리합니다.
부식 방지 구성
접촉부는 SS304, SS316L, 듀플렉스 스테인레스 스틸, 티타늄, 라이닝 구조 등 공정액에 따라 선택할 수 있습니다.
사용 가능한 사용자 정의 옵션
| 목 | 사용 가능한 구성 |
|---|---|
| 연락처 자료 | SS304, SS316L, 듀플렉스 스틸, 티타늄, 라이닝 옵션 |
| 바구니 크기 | 배치 용량에 따라 선택 |
| 필터 천 | 결정 크기 및 여과액 투명도에 따라 선택됨 |
| 세척 시스템 | 선택적인 케이크 세척 파이프 |
| 모터 | 표준 또는 방폭 모터 |
| 씰링 디자인 | 개방형, 반밀폐형 또는 밀봉형 설계 |
| 표면 처리 | 연마 또는 부식 방지 처리 |
| 제어 시스템 | 표준 제어 또는 맞춤형 제어 캐비닛 |
| 청소 디자인 | 손쉬운 청소 접근, 청소 포트 또는 탈착식 필터 천 |
| 방전 도구 | 수동 스크레이퍼, 삽 또는 맞춤형 배출 도구 |
| 다운스트림 연결 | 건조기, 컨베이어, 수거통 또는 포장 라인 |
적합한 원심분리기 솔루션을 추천하려면 다음을 제공해 주십시오.
소재명 : 염료 중간체 / 안료 중간체 / 유기 결정체 / 기타
재료 형태: 슬러리/습윤 결정/케이크
배치 용량: 배치당 kg 또는 일일 톤
입자 크기: mm 또는 메쉬
고체 함량: %
사료 수분: %
목표 케이크 수분: %
모액 조성 : 물 / 용매 / 산 / 알칼리 / 염용액
점도 및 온도: 가능한 경우
세탁 요구 사항: 예/아니오
부식 위험: 염화물/산/알칼리/용매/고온
방폭 요구 사항: 예/아니오
접점 재질 선호: SS304 / SS316L / 티타늄 / 기타
하위 공정: 건조/포장/추가 반응
이 원심분리기는 염료 중간결정 탈수에 적합한가요?
예. 결정화, 반응, 세척 또는 침전 후 염료 중간체 결정의 일괄 탈수에 적합합니다.
상단 배출 바스켓 원심분리기를 선택하는 이유는 무엇입니까?
유연한 배치 작업, 눈에 보이는 케이크 상태, 손쉬운 청소 및 비용 효율적인 고액 분리에 적합합니다.
착색된 물질이나 얼룩이 있는 물질을 처리할 수 있습니까?
예. 유색염료 중간재의 경우 세척접근의 용이성, 적절한 표면처리, 여과포 교체 등을 고려하여야 한다.
크리스탈 케이크는 원심분리기 내부에서 세척할 수 있나요?
예. 케이크 세척, 모액 교체, 제품 순도 향상을 위해 세척 파이프를 추가할 수 있습니다.
부식성 모액에 사용할 수 있나요?
네, 하지만 먼저 모액 조성을 확인해야 합니다. 부식 위험에 따라 SS316L, 듀플렉스 스틸, 티타늄, 라이닝 옵션을 선택할 수 있습니다.
Peony는 염료 중간체, 안료 중간체, 정밀 화학, 살충제 중간체 및 화학 결정 탈수 프로젝트의 유통업체 및 대리점 협력을 환영합니다.
우리는 원심분리기 선택, 프로세스 조언, 재료 구성, 필터 천 매칭, 케이크 세척 설계, 부식 방지 옵션, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 파트너를 지원합니다.
고객의 재료 정보, 용량, 입자 크기, 모액 구성 및 목표 수분을 보내주십시오. 우리 팀은 적합한 상단 배출 바스켓 원심분리기 솔루션을 평가하는 데 도움을 드릴 것입니다.
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