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Centrifughe di scarico superiore per la deidratazione dei cristalli intermedi di coloranti

Luogo d'origine:La Cina
Marchio:Peony
Certificazione:CE ISO
Numero di modello:PPTD
Quantità minima di ordine:1set
Prezzo:USD18,000-USD65,000
Capacità di fornitura:200sets ai mesi
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Borsa di GMP che tira centrifuga

,

borsa farmaceutica che tira centrifuga

,

Centrifuga industriale della borsa di GMP

Key Words: Centrifuga a scarico superiore
Application: Alimentare, chimico, farmaceutico
Model: PPTD
Power: 7,5 kW
Warranty: 12 mesi
Standard: Norma GMP
Descrizione del prodotto
Centrifuga a scarico superiore per la disidratazione dei cristalli intermedi del colorante
Centrifughe di scarico superiore per la deidratazione dei cristalli intermedi di coloranti 0
Descrizione

La centrifuga a cestello con scarico superiore è progettata per la separazione solido-liquido in batch e la disidratazione dei cristalli intermedi del colorante.

È adatto per linee di produzione intermedia di tintura che richiedono un funzionamento batch flessibile, un recupero affidabile dei cristalli, un'umidità controllata della torta, una facile pulizia e una configurazione anticorrosione.

Per la disidratazione dei cristalli intermedi del colorante, Peony fornisce non solo attrezzature per centrifuga, ma anche valutazione dei materiali, selezione del modello, abbinamento del tessuto filtrante, supporto per il processo di lavaggio, selezione del materiale anticorrosione e supporto per le prestazioni di separazione.


Progettato per la disidratazione intermedia dei cristalli coloranti

La disidratazione dei cristalli intermedi del colorante è un passaggio fondamentale dopo la cristallizzazione, la reazione, il lavaggio o la precipitazione. Il risultato della separazione influisce direttamente sulla purezza del prodotto, sull'efficienza di essiccazione, sul recupero delle acque madri e sulla qualità del lotto.

Questa soluzione è adatta per:

Tipo materiale Scopo dell'applicazione
Cristalli intermedi coloranti Separazione delle acque madri e disidratazione dei cristalli
Cristalli intermedi del pigmento Separazione solido-liquido in batch prima dell'essiccazione
Cristalli chimici organici Riduzione dell'umidità dopo la cristallizzazione
Intermedi della chimica fine Recupero cristalli e lavaggio cake
Prodotti cristallini colorati Filtrazione controllata e facile pulizia
Cristalli chimici in piccoli lotti Disidratazione batch flessibile
Liquame cristallino contenente solvente Configurazione chiusa o anticorrosione previa valutazione
Sistemi di acque madri acide o alcaline Selezione dei materiali e protezione dalla corrosione

La struttura del cestello di scarico superiore è particolarmente adatta per progetti intermedi di tintura con produzione multiprodotto, frequenti cambi di lotto, capacità di lotto media e requisiti di investimento sensibili ai costi.


Sfide di disidratazione intermedia del colorante

Nella produzione intermedia di coloranti, i problemi di separazione comuni includono:

Sfida Possibile causa Focalizzazione sulla soluzione
Elevata umidità della torta Cristalli fini, scarsa permeabilità, tempo di centrifuga breve Velocità del cestello, tempo di asciugatura, spessore della torta
Filtrazione lenta Granulometria piccola o acqua madre viscosa Abbinamento del tessuto filtrante e controllo dell'alimentazione
Residuo di colore Acqua madre colorata o scarsa accessibilità alla pulizia Struttura facile da pulire e pulizia in lotti
Contaminazione del prodotto Residuo del lotto precedente Finitura superficiale, metodo di pulizia, sostituzione del tessuto filtrante
Perdita di cristalli Maglia del tessuto filtrante errata o formazione di panelli instabili Selezione del mezzo filtrante e controllo della torta
Rischio di corrosione Acido, alcali, cloruro, solvente o temperatura elevata SS316L, acciaio duplex, titanio o opzioni di rivestimento
Dimissione difficile Torta appiccicosa o cristalli compattati Volume di carico adeguato e strumenti di scarico manuale
Qualità del lotto instabile La concentrazione del mangime o la dimensione delle particelle cambiano Valutazione del processo prima della selezione del modello

Soluzione di disidratazione completa
Una tipica soluzione di disidratazione dei cristalli intermedi del colorante può includere:
Parte del sistema Funzione
Sistema di alimentazione dei liquami Alimenta l'impasto liquido cristallino intermedio del colorante nel cestello
Centrifuga a cestello con scarico dall'alto Separa il liquore madre e disidrata la torta di cristalli
Tessuto filtrante/sacchetto filtro Mantiene i cristalli e controlla la limpidezza del filtrato
Sistema di lavaggio torte Rimuove le acque madri residue o le impurità
Punto vendita del liquore madre Raccoglie il filtrato per il recupero o il trattamento
Scarico superiore manuale Consente condizioni visibili della torta e scarico flessibile
Accesso per la pulizia Supporta il cambio lotto e la pulizia dei residui di colore
Configurazione anticorrosione Corrisponde a condizioni acide, alcaline, solventi o cloruro
Collegamento a valle Essiccatore, vassoio, contenitore di raccolta o processo di confezionamento

Come funziona la centrifuga con cestello a scarico superiore nella disidratazione dei cristalli intermedi del colorante

Il processo tipico è:

Installazione del tessuto filtrante → Alimentazione del liquame → Filtrazione del cestello → Formazione della torta di cristalli → Lavaggio della torta opzionale → Disidratazione finale → Scarico manuale superiore → Raccolta dei cristalli → Pulizia per il lotto successivo

Durante il funzionamento, l'impasto intermedio del colorante entra nel cestello. Sotto la forza centrifuga, la fase liquida passa attraverso il tessuto filtrante e le perforazioni del cestello. I cristalli solidi vengono trattenuti e formano una torta sulla parete del cestello. Dopo il lavaggio opzionale e la disidratazione finale, l'operatore scarica la torta di cristalli dall'alto.

Questo processo è adatto per cristalli intermedi coloranti che richiedono un funzionamento flessibile, condizioni visibili della torta, lavaggio controllato e facile pulizia tra un lotto e l'altro.


Centrifughe di scarico superiore per la deidratazione dei cristalli intermedi di coloranti 1
Parametro tecnico
Tipo Cestino - Diametro (mm) Cestino - Volume (L) Cestello - Capacità (kg) Cestello - Velocità (rpm) Cestino - Forza G Potenza (kW) Peso (kg) Dimensioni (L×L×A) (mm)
PPTD-10 300 5 10 2500 1050 1.1 180 890×600×500
PPTD-25 450 20 25 1900 910 1.5 250 980×650×870
PPTD-50 600 40 50 1500 756 3 800 1300×880×900
PPTD-135 800 100 135 1200 645 5.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-135-NA 800 100 135 1500 1008 7.5 1300 1800×1200×1140
PPTD-200 1000 150 200 1000 560 7.5 2000 2050×1500×1220
PPTD-200-NA 1000 150 200 1200 806 11 2000 2050×1500×1220
PPTD-300 1200 250 300 800 431 11 2500 2350×1650×1370

Principali vantaggi della disidratazione dei cristalli intermedi del colorante

Flessibile per la produzione multiprodotto

Gli impianti intermedi di tintura spesso trattano prodotti diversi in lotti piccoli o medi. La centrifuga a cestello con scarico superiore consente un funzionamento flessibile e una più semplice regolazione del lotto.

Facile osservazione della torta

Gli operatori possono osservare direttamente le condizioni della torta dall'alto, il che aiuta quando la dimensione dei cristalli, il colore, la viscosità o il comportamento di filtrazione cambiano tra un lotto e l'altro.

Disidratazione economica

Rispetto alle centrifughe a scarico completamente automatico, la centrifuga a cestello con scarico superiore ha una struttura più semplice e costi di investimento inferiori. È adatto per la produzione in lotti e per progetti sensibili ai costi.

Adatto per il lavaggio delle torte

La centrifuga può essere dotata di un tubo di lavaggio per supportare il lavaggio del panello, la sostituzione delle acque madri e il miglioramento della purezza del prodotto.

Facile pulizia e cambio lotto

La struttura aperta rende più comoda la pulizia interna, la sostituzione del tessuto filtrante e l'ispezione dei residui, soprattutto per i materiali intermedi della tintura colorata.

Configurazione anticorrosione

Le parti di contatto possono essere selezionate in base al liquido di processo, inclusi SS304, SS316L, acciaio inossidabile duplex, titanio o struttura di rivestimento.


Opzioni personalizzate disponibili
La centrifuga può essere personalizzata in base al processo:
Articolo Configurazione disponibile
Materiale di contatto SS304, SS316L, acciaio duplex, titanio, opzioni di rivestimento
Dimensioni del cestino Selezionato in base alla capacità del batch
Tessuto filtrante Selezionato in base alla dimensione dei cristalli e alla limpidezza del filtrato
Sistema di lavaggio Tubo lavaggio torte opzionale
Motore Motore standard o antideflagrante
Progettazione della tenuta Design aperto, semichiuso o sigillato
Trattamento superficiale Trattamento di lucidatura o anticorrosione
Sistema di controllo Quadro di controllo standard o personalizzato
Progettazione della pulizia Facile accesso per la pulizia, porta per la pulizia o tessuto filtrante rimovibile
Strumento di scarico Raschietto manuale, pala o strumento di scarico personalizzato
Collegamento a valle Essiccatore, trasportatore, contenitore di raccolta o linea di confezionamento

Quali dati sono necessari per la selezione?

Per consigliare una soluzione centrifuga adatta, fornire:

Nome del materiale: colorante intermedio/pigmento intermedio/cristallo organico/altro
Forma del materiale: impasto/cristallo bagnato/torta
Capacità lotto: kg per lotto o tonnellate al giorno
Granulometria: mm o mesh
Contenuto di solidi: %
Umidità del mangime: %
Umidità target della torta:%
Composizione delle acque madri: acqua/solvente/acido/alcali/soluzione salina
Viscosità e temperatura: se disponibili
Necessità di lavaggio: sì/no
Rischio di corrosione: cloruro/acido/alcali/solvente/alta temperatura
Requisito antideflagrante: sì/no
Preferenza materiale di contatto: SS304 / SS316L / titanio / altro
Processo a valle: essiccazione/confezionamento/ulteriore reazione


Domande frequenti

Questa centrifuga è adatta per la disidratazione dei cristalli intermedi del colorante?

SÌ. È adatto per la disidratazione batch dei cristalli intermedi del colorante dopo la cristallizzazione, la reazione, il lavaggio o la precipitazione.

Perché scegliere una centrifuga a cestello con scarico dall'alto?

È adatto per operazioni batch flessibili, condizioni visibili della torta, facile pulizia e separazione solido-liquido economicamente vantaggiosa.

Può gestire materiali colorati o macchianti?

SÌ. Per i materiali intermedi coloranti, è necessario prendere in considerazione un facile accesso per la pulizia, un adeguato trattamento superficiale e la sostituzione del tessuto filtrante.

È possibile lavare la torta di cristalli all'interno della centrifuga?

SÌ. È possibile aggiungere un tubo di lavaggio per il lavaggio delle torte, la sostituzione delle acque madri e il miglioramento della purezza del prodotto.

Può essere utilizzato per acque madri corrosive?

Sì, ma prima va confermata la composizione dell'acqua madre. Le opzioni SS316L, acciaio duplex, titanio o rivestimento possono essere selezionate in base al rischio di corrosione.


Contatta Peony per una partnership

Peony accoglie con favore la cooperazione tra distributori e agenti in prodotti intermedi per coloranti, intermedi per pigmenti, prodotti di chimica fine, intermedi per pesticidi e progetti di disidratazione dei cristalli chimici.

Supportiamo i partner con la selezione della centrifuga, la consulenza sul processo, la configurazione dei materiali, l'abbinamento del tessuto filtrante, la progettazione del lavaggio delle torte, le opzioni anticorrosione, i pezzi di ricambio e il servizio post-vendita.

Inviaci le informazioni sul materiale del tuo cliente, la capacità, la dimensione delle particelle, la composizione delle acque madri e l'umidità target. Il nostro team aiuterà a valutare una soluzione di centrifuga a cestello con scarico superiore adatta.

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