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제품 세부 정보
강조하다:
폐수 처리를 원심 작용을 받게 하십시오
,드릴링 진흙 디켄터의 원심 분리기
Application:
머드 드릴링, 유전
Operation:
자동 연속
Capacity:
1~10m3/시간
Moc:
봄 여름 시즌
Conveyor:
타일
Motor:
더블
Bearing:
SKF
Control Box:
와 함께
PLC:
선택 과목
제품 설명
광산 잔류 및 모래 세척을위한 높은 반 경사 성능 두 단계 디칸터 원심분리기
설명
광산 잔류 및 모래 세척 디칸터는 광산 잔류, 모래 세척 폐수, 돌 가루 매립물 및 미네랄 미세 입자 매립물의 지속적인 고체 액체 분리를 위해 설계되었습니다.
대부분의 광산 및 건설 재료 매립 용도로,권장되는 구성은 두 단계 디칸터 원심분리기입니다. 주요 목표는 가습성 미네랄 고체를 물에서 분리하고 정화 된 물의 재사용을 개선하는 것입니다..
가장 적합한 응용 프로그램
- 석탄 세척 폐수
- 광물 세척용 헐물
- 모래 세척 폐수
- 석탄 절단 분말 매물
- 유리 가장자리 폐수 매립물
- 세라믹 매립물
- 카올린 매일
- 칼슘 탄산 매일
대표적인 재료는석탄 점액, 배설물, 돌가루, 미세한 광물 입자, 점토 매립물 및 공정수.
왜 두 단계 의 방법 이 권장 됩니까?
- 먹이는 주로고체 미네랄 입자 + 물.
- 그것은 고 고체 및 미세 입자 매일 수분 제거에 적합합니다.
- 그것은 재사용을 위해 정화 된 물을 회수하고 배설물 연못의 부하를 줄이는 데 도움이됩니다.
다른 형태 를 고려 할 수 있는 때
- 용액에 기름이나 떠 있는 유기물질이 포함되어 있는 경우
- 큰 돌이나 거친 모래가 스크린 없이 들어간다면
- 초정명한 물이 필요하다면 하류 필터링이 여전히 필요할 수 있습니다.
이 응용 프로그램에서 데칸터 원심분리기가 작동하는 방법
- 광산 잔류 또는 모래 세척 매립물은 공급 파이프를 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
- 원심피고력으로 무거운 광물 입자들이 밖으로 이동하여 퇴적층을 형성합니다.
- 나사 컨베이어는 분리 된 고체를 지속적으로 배charge 끝으로 밀어냅니다.
- 정화 된 액체 단계는 액체 출구로 배출됩니다.
- 방출 된 고체 는 쌓기, 다시 채우기, 말리기 또는 더 이상 폐기 하기 위해 수집 됩니다.
기술 매개 변수
| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이와 지름의 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출량 (m3/h) | 무게 (kg) | 차원 (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410 × 800 × 1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610 × 800 × 1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495 × 840 × 1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497 × 1020 × 1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447 × 1080 × 1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580×1140×1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924 × 1170 × 1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300 × 1900 × 1350 |
전형적인 사료 조건 및 설계 고려 사항
| 항목 | 전형적인 범위 / 확인해야 할 사항 |
|---|---|
| 먹이 재료 | 석탄 슬라이드, 배설물 매립물, 모래 세척 폐수, 석가루 매립물 |
| 고체 함량 | 보통5~30% |
| 기름 함량 | 일반적으로 적용되지 않습니다. |
| 입자의 특성 | 얇은, 가려진, 광물 기반, 때로는 고밀도 |
| 매끄러움 | 저~중간; 점토 함량으로 증가할 수 있다 |
| 온도 | 보통10~60°C |
| 부착 위험 | 높은, 착용 보호는 강력히 권장됩니다 |
| 용량 요구 사항 | 확인m3/h또는 톤/일 |
| 목표 결과 | 유연물 탈수, 정화 된 물 재사용, 더 적은 배설물 부피 |
광산 산업의 주요 장점
- 연속 자동 작동
- 강한 경직 저항 구조
- 미세한 광물 매립물 수분 제거에 적합합니다.
- 배설물 및 진흙 부피 감소
- 더 높은 정화 수 회수
- 하부 배설물 연못 또는 퇴적 탱크 부하
- 콤팩트한 발자국
- 장시간 연속 작동을 위해 설계된
기대 된 결과
적절한 두꺼움, 매립물 조건화, 곡물 제거 및 안정적인 공급으로, 이 디칸터 원심분리기는 일반적으로 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.
- 80~95% 고체 포획률
- 70~90% 용액 감소
- 케이크 고체 함량 45~70%
- 30~55% 최종 케이크 수분
- 40~70% 용량 감소
- 60~85%의 정화 된 물 재사용률
- 16~24시간/일 연속 작동
실제 결과는 입자 크기, 점토 함량, 먹이 농도, 경개 수준, 폴리머 복용량 및 작동 설정에 달려 있습니다.
FAQ
이 기계는 폐수를 모래로 씻는 데 적합합니까?
예. 모래 세척 하수, 얇은 모래 매립물, 돌 가루 매립물, 미네랄 얇은 입자 하수 등에 적합합니다.
착용 보호 가 필요 합니까?
예. 광산 헐물 및 모래 세척 매립물에는 일반적으로 가려진 미네랄 입자를 함유하고 있기 때문에 착용 저항성 보호가 강력하게 권장됩니다.
폴리머 투여가 필요한가요?
폴리머 투여는 미세먼지 포착 및 케이크 형성을 향상시킬 수 있습니다. 특히 매료에 점토 또는 매우 미세한 суспен션 고분이 포함될 경우.
정화 된 물 을 재사용 할 수 있습니까?
예. 많은 프로젝트 에서, 정화 된 액체는 필요한 물 품질에 따라 분리 된 후 세척 또는 처리 시스템에 반환 될 수 있습니다.
모델 선택에 필요한 정보는 무엇입니까?
피드 소재, 용량, 고체 함량, 입자 크기, 점질 함량, 마찰 수준, 목표 케이크 습도, 목표 물 재사용 비율 및 운영 시간
프로젝트 데이터를 보내주세요
적절한 모델을 추천하려면 다음을 공유하십시오.
- 먹이 재료 이름
- 용량 요구 사항
- 고체 함량
- 입자 크기 분포
- 점토 또는 미세먼지 함량
- 부착 상태
- 타겟 케이크 수분
- 물 재사용률의 명확화 목표
- 운영시간
- 착용 보호 요구 사항
- 현장 전압 또는 제어 선호
우리의 엔지니어링 팀은 적절한2단계 디칸터 원심분리기 구성광산 헐물이나 모래 세척 폐수 프로젝트를 위해
파트너십을 위해 페니에 연락하십시오.
만약 여러분이 지역 고객 채널이나 프로젝트 자원을 가지고 있다면 광산 퇴적물, 모래 씻기 폐수, 돌가루 매립물, 유리 가장자리 매립물, 세라믹 매립물, 카올린 매립물또는 칼슘 탄산 매일 처리피온이 협력을 환영합니다.
목표 시장, 고객 유형, 프로젝트 배경 및 협력 제안을 보내십시오. 우리 팀은 기회를 평가하고 적합한 프로젝트에 대한 기술 및 상업적 지원을 제공합니다.
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