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광산 잔류를 위한 2단계 분비 원심분리기

원산지:중국
브랜드 이름:Peony
인증:ISO
모델 번호:PDC
최소 주문 수량:1 세트
가격:USD35000~125000/set FOB Shanghai
지불 조건:TT,.LC, 웨스턴 유니온
공급능력:달 당 80 세트
제품 세부 정보
강조하다:

폐수 처리를 원심 작용을 받게 하십시오

,

드릴링 진흙 디켄터의 원심 분리기

Application: 머드 드릴링, 유전
Operation: 자동 연속
Capacity: 1~10m3/시간
Moc: 봄 여름 시즌
Conveyor: 타일
Motor: 더블
Bearing: SKF
Control Box: 와 함께
PLC: 선택 과목
제품 설명
채광 광미 및 모래 세척을 위한 높은 내마모 성능 2단계 디켄터 원심 분리기

광산 잔류를 위한 2단계 분비 원심분리기 0

설명

광산 광미 및 모래 세척 디켄터는 광산 광미, 모래 세척 폐수, 석재 분말 슬러리 및 광물 미세 입자 슬러리의 지속적인 고액 분리를 위해 설계되었습니다.

대부분의 광산 및 건축 자재 슬러리 응용 분야의 경우 권장 구성은 2단계 디캔터 원심 분리기입니다. 주요 목표는 연마성 광물 고형물을 물에서 분리하고 정화수 재사용을 개선하는 것이기 때문입니다.

가장 적합한 애플리케이션
  • 석탄 세척 폐수
  • 광석 세척 광미
  • 모래 세척 폐수
  • 석재 절단 분말 슬러리
  • 유리 테두리 폐수 슬러리
  • 세라믹 슬러리
  • 고령토 슬러리
  • 탄산칼슘 슬러리

대표적인 재료는 다음과 같습니다석탄 점액, 광미, 석재 가루, 미세 광물 입자, 점토 슬러리 및 공정수.

2단계를 권장하는 이유
  • 피드에는 주로 다음이 포함됩니다.고체 미네랄 입자 + 물.
  • 고고형 및 미립자 슬러리 탈수에 적합합니다.
  • 이는 재사용을 위해 정화된 물을 회수하고 광미 연못 부하를 줄이는 데 도움이 됩니다.
다른 구성을 고려할 수 있는 경우
  • 슬러리에 오일이나 부유 유기물이 포함되어 있는 경우.
  • 큰 돌이나 거친 모래가 차폐되지 않고 들어온 경우.
  • 매우 맑은 물이 필요한 경우에도 하류 여과가 필요할 수 있습니다.
이 응용 분야에서 디캔터 원심 분리기가 작동하는 방식
  1. 채광 광미 또는 모래 세척 슬러리는 공급 파이프를 통해 회전 그릇으로 들어갑니다.
  2. 원심력에 의해 더 무거운 광물 입자가 바깥쪽으로 이동하여 퇴적층을 형성합니다.
  3. 스크류 컨베이어는 분리된 고형물을 배출 끝쪽으로 지속적으로 밀어냅니다.
  4. 정화된 액상은 액체 배출구를 통해 배출됩니다.
  5. 배출된 고형물은 쌓기, 되메우기, 건조 또는 추가 폐기를 위해 수집됩니다.

광산 잔류를 위한 2단계 분비 원심분리기 1

기술적인 매개변수
모델 직경(mm) 길이(mm) 길이 대 직경 비율 지포스 최대 고형물 배출량(m³/h) 체중(kg) 치수(L×W×H)(mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410×800×1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610×800×1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495×840×1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497×1020×1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447×1080×1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580×1140×1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924×1170×1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300×1900×1350
일반적인 공급 조건 및 설계 고려 사항
일반적인 범위 / 확인 사항
사료재료 석탄 점액, 광미 슬러리, 모래 세척 폐수, 석재 분말 슬러리
고체 함량 대개5~30%
오일 함량 일반적으로 해당되지 않음
입자 특성 미세한, 연마성, 광물성, 때로는 고밀도
점도 낮음에서 중간까지; 점토 함량에 따라 증가할 수 있음
온도 대개10~60°C
마모 위험 높은; 마모 방지를 강력히 권장합니다.
용량 요구 사항 확인 방법m³/h또는 톤/일
목표 결과 슬러리 탈수, 정화된 물 재사용, 광미량 감소
광업 산업의 주요 장점
  • 연속자동운전
  • 강력한 내마모성 구조
  • 미세 광물 슬러리 탈수에 적합
  • 광미 및 슬러지 양 감소
  • 더 높은 정화된 물 회수율
  • 낮은 광미 웅덩이 또는 침전 탱크 부하
  • 컴팩트한 설치 공간
  • 장기간 연속 작동을 위해 설계됨
예상 결과

적절한 농축, 슬러리 컨디셔닝, 모래 제거 및 안정적인 공급을 통해 이 디캔터 원심분리기는 일반적으로 다음을 달성할 수 있습니다.

  • 80~95% 고체 포획률
  • 70~90% 부유 물질 감소
  • 케이크 고형분 함량 45~70%
  • 최종 케이크 수분 30~55%
  • 슬러리 부피 40~70% 감소
  • 60~85% 정화수 재사용률
  • 16~24시간/일 연속 작동

실제 결과는 입자 크기, 점토 함량, 공급 농도, 마모 수준, 폴리머 주입 및 작동 설정에 따라 달라집니다.

FAQ

이 기계는 모래 세척 폐수에 적합합니까?

예. 모래 세척 폐수, 미세 모래 슬러리, 석재 분말 슬러리 및 광물성 미립자 폐수에 적합합니다.

마모 방지가 필요합니까?

예. 채광 광미 및 모래 세척 슬러리의 경우 공급물에 일반적으로 연마성 광물 입자가 포함되어 있으므로 내마모성 보호가 강력히 권장됩니다.

폴리머 투여가 필요합니까?

선택 사항입니다. 폴리머 투여는 특히 슬러리에 점토나 매우 미세한 부유 고형물이 포함된 경우 미세 입자 포착 및 케이크 형성을 개선할 수 있습니다.

정화된 물을 재사용할 수 있나요?

예. 많은 프로젝트에서 정화된 액체는 필요한 수질에 따라 분리 후 세척 또는 처리 시스템으로 반환될 수 있습니다.

모델 선택에는 어떤 정보가 필요합니까?

투입원료, 용량, 고형분 함량, 입도, 점토 함량, 마모도, 목표 케이크 수분, 목표 물 재사용률, 운영 시간 등을 기재해 주세요.

프로젝트 데이터를 보내주세요

적합한 모델을 추천하려면 다음을 공유해 주세요.

  • 사료명
  • 용량 요구 사항
  • 고체 함량
  • 입자 크기 분포
  • 점토 또는 미세 입자 함량
  • 마모상태
  • 타겟 케이크 수분
  • 목표 정화수 재사용률
  • 영업시간
  • 마모 방지 요구 사항
  • 사이트 전압 또는 제어 기본 설정

우리 엔지니어링 팀은 적합한 것을 제안할 수 있습니다.2단계 디캔터 원심분리기 구성광산 광미 또는 모래 세척 폐수 프로젝트를 위해.

파트너십을 위해 Peony에 문의하세요

광산 광미, 모래 세척 폐수, 석재 분말 슬러리, 유리 테두리 폐수, 세라믹 슬러리, 카올린 슬러리 또는 탄산칼슘 슬러리 처리에 대한 현지 고객 채널 또는 프로젝트 자원이 있는 경우 Peony는 협력을 환영합니다.

목표 시장, 고객 유형, 프로젝트 배경 및 협력 제안을 보내주십시오. 우리 팀은 기회를 평가하고 적합한 프로젝트에 대한 기술 및 상업적 지원을 제공할 것입니다.

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