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Centrifughe a decantatore a due fasi per rifiuti minerari

Luogo d'origine:CINA
Marchio:Peony
Certificazione:ISO
Numero di modello:PDC
Quantità minima di ordine:1 set
Prezzo:USD35000~125000/set FOB Shanghai
Termini di pagamento:TT,.LC,Western Union
Capacità di fornitura:80 moda al mese
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

centrifughi il trattamento delle acque reflue

,

Fanghi di perforazione decanter

Application: Fanghi di perforazione, giacimento di petrolio
Operation: Automazione continua
Capacity: 1~10 m3/h
Moc: SS
Conveyor: di legno
Motor: Raddoppiare
Bearing: SKF
Control Box: Con
PLC: Opzionale
Descrizione del prodotto
Centrifuga decanter bifase ad alte prestazioni anti-abrasione per il lavaggio degli sterili minerari e della sabbia

Centrifughe a decantatore a due fasi per rifiuti minerari 0

Descrizione

Il decanter per il lavaggio degli sterili minerari e della sabbia è progettato per la separazione continua solido-liquido degli sterili minerari, delle acque reflue del lavaggio della sabbia, dei liquami in polvere di pietra e dei liquami minerali con particelle fini.

Per la maggior parte delle applicazioni con liquami di materiali da costruzione e minerari, la configurazione consigliata è una centrifuga decanter a due fasi perché l'obiettivo principale è separare i solidi minerali abrasivi dall'acqua e migliorare il riutilizzo dell'acqua chiarificata.

Applicazioni più adatte
  • Acque reflue di lavaggio del carbone
  • Residui di lavaggio dei minerali
  • Acque reflue di lavaggio della sabbia
  • Liquame in polvere per il taglio della pietra
  • Liquame delle acque reflue per bordi di vetro
  • Liquame ceramico
  • Liquame di caolino
  • Liquame di carbonato di calcio

I materiali tipici includonomelma di carbone, sterili, polvere di pietra, particelle minerali fini, fanghi di argilla e acqua di processo.

Perché è consigliata la soluzione bifase
  • Il feed contiene principalmenteparticelle minerali solide + acqua.
  • È adatto per la disidratazione dei liquami ad alto contenuto di solidi e particelle fini.
  • Aiuta a recuperare l'acqua chiarificata per il riutilizzo e a ridurre il carico nel bacino degli sterili.
Quando è possibile prendere in considerazione un'altra configurazione
  • Se il liquame contiene olio o sostanze organiche galleggianti.
  • Se pietre di grandi dimensioni o sabbia grossolana entrano senza schermatura.
  • Se è necessaria acqua ultrachiara, potrebbe essere ancora necessaria la filtrazione a valle.
Come funziona la centrifuga decanter in questa applicazione
  1. I residui minerari o i liquami di lavaggio della sabbia entrano nella vasca rotante attraverso il tubo di alimentazione.
  2. Sotto la forza centrifuga, le particelle minerali più pesanti si muovono verso l'esterno e formano uno strato di sedimenti.
  3. Il trasportatore a coclea spinge continuamente i solidi separati verso l'estremità di scarico.
  4. La fase liquida chiarificata viene scaricata attraverso l'uscita del liquido.
  5. I solidi scaricati vengono raccolti per essere impilati, riempiti, essiccati o ulteriormente smaltiti.

Centrifughe a decantatore a due fasi per rifiuti minerari 1

Parametro tecnico
Modello Diametro (mm) Lunghezza (mm) Rapporto lunghezza/diametro Forza G Portata solida massima (m³/h) Peso (kg) Dimensioni (L×L×A) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410×800×1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0,6 1200 2610×800×1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495×840×1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497×1020×1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447×1080×1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580×1140×1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924×1170×1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300×1900×1350
Condizioni tipiche di alimentazione e considerazioni sulla progettazione
Articolo Intervallo tipico/Cosa confermare
Materiale per mangimi Limo di carbone, liquami di decantazione, acque reflue di lavaggio sabbia, liquami di polvere di pietra
Contenuto di solidi Generalmente5–30%
Contenuto di olio Di solito non applicabile
Caratteristiche delle particelle Fine, abrasivo, a base minerale, talvolta ad alta densità
Viscosità Da basso a medio; può aumentare con il contenuto di argilla
Temperatura Generalmente10–60°C
Rischio di abrasione Alto; la protezione antiusura è fortemente raccomandata
Requisito di capacità Conferma entrom³/ho tonnellate/giorno
Risultato obiettivo Disidratazione dei liquami, riutilizzo dell'acqua chiarificata, riduzione del volume degli sterili
Principali vantaggi nell'industria mineraria
  • Funzionamento automatico continuo
  • Forte struttura resistente all'abrasione
  • Adatto per la disidratazione di liquami minerali fini
  • Riduzione del volume degli sterili e dei fanghi
  • Maggiore recupero di acqua chiarificata
  • Abbassare il carico del bacino di decantazione o del serbatoio di decantazione
  • Ingombro compatto
  • Progettato per il funzionamento continuo a lungo termine
Risultati attesi

Con un adeguato ispessimento, condizionamento dei liquami, rimozione della sabbia e alimentazione stabile, questa centrifuga decanter può in genere ottenere:

  • Tasso di acquisizione solido dell'80–95%.
  • Riduzione dei solidi sospesi del 70–90%.
  • Contenuto di solidi della torta pari al 45–70%.
  • 30–55% di umidità finale della torta
  • Riduzione del volume del liquame del 40–70%.
  • Tasso di riutilizzo dell'acqua chiarificata pari al 60–85%.
  • Funzionamento continuo 16–24 ore al giorno

I risultati effettivi dipendono dalla dimensione delle particelle, dal contenuto di argilla, dalla concentrazione dell'alimentazione, dal livello di abrasione, dal dosaggio del polimero e dalle impostazioni operative.

Domande frequenti

Questa macchina è adatta per il lavaggio con sabbia delle acque reflue?

SÌ. È adatto per acque reflue di lavaggio con sabbia, liquami di sabbia fine, liquami di polvere di pietra e acque reflue minerali con particelle fini.

È necessaria una protezione antiusura?

SÌ. Per gli sterili minerari e i liquami di lavaggio della sabbia, è fortemente raccomandata una protezione resistente all'usura poiché l'alimentazione solitamente contiene particelle minerali abrasive.

È necessario il dosaggio del polimero?

È facoltativo. Il dosaggio dei polimeri può migliorare la cattura delle particelle fini e la formazione del panello, soprattutto quando l'impasto liquido contiene argilla o solidi sospesi molto fini.

L'acqua chiarificata può essere riutilizzata?

SÌ. In molti progetti, il liquido chiarificato può essere reimmesso nel sistema di lavaggio o di trattamento dopo la separazione, a seconda della qualità dell'acqua richiesta.

Quali informazioni sono necessarie per la selezione del modello?

Fornire materiale di alimentazione, capacità, contenuto di solidi, dimensione delle particelle, contenuto di argilla, livello di abrasione, umidità target della torta, tasso di riutilizzo dell'acqua target e ore di funzionamento.

Inviaci i dati del tuo progetto

Per consigliare un modello adatto, si prega di condividere:

  • Nome del materiale in entrata
  • Requisito di capacità
  • Contenuto di solidi
  • Distribuzione granulometrica
  • Contenuto di argilla o particelle fini
  • Condizione di abrasione
  • Mira all'umidità della torta
  • Obiettivo tasso di riutilizzo dell'acqua chiarito
  • Orari di funzionamento
  • Requisito di protezione dall'usura
  • Voltaggio del sito o preferenza di controllo

Il nostro team di ingegneri può suggerire un modello adattoconfigurazione di centrifuga decanter a due fasiper i vostri sterili minerari o per il progetto delle acque reflue di lavaggio della sabbia.

Contatta Peony per una partnership

Se disponi di canali di clienti locali o risorse di progetto nel settore degli sterili minerari, delle acque reflue del lavaggio della sabbia, dei liquami in polvere di pietra, delle acque reflue con bordi in vetro, dei liquami ceramici, dei liquami di caolino o del trattamento dei liquami con carbonato di calcio, Peony accoglie con favore la cooperazione.

Inviaci il tuo mercato target, la tipologia di cliente, il background del progetto e la proposta di cooperazione. Il nostro team valuterà l’opportunità e fornirà supporto tecnico e commerciale per progetti idonei.

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