カスタマイズされたバスケット遠心機
,連続自動プッシュ機 遠心分離機
,SS304 プッシャー 遠心分離機

Stable-Discharge Pusher Centrifuge for Ammonium Sulfate Crystal Dewatering is designed for continuous dewatering and mother liquor separation of ammonium sulfate crystals in fertilizer and chemical production lines.
アモニウム硫酸水晶は,通常結晶化,蒸発濃度,反応プロセス,または副産物回収システムから生じる.結晶化後,結晶スローには,硫酸アンモニア固体が含まれています.溶けた不純物,残留プロセス液体.
プッシャー遠心分離機は遠心分離フィルタリングによって自由液体を除去し,乾燥,冷却,スクリーニング,またはパッケージ化する前に結晶ケーキを継続的に放出します.
- アモニウム硫酸水晶の脱水
- 肥料の結晶固体液体分離
- 結晶化後の母液分離
- 乾燥前にお湿ったケーキに硫酸アモニウムを放出する
- アモニウム硫酸のケーキ洗浄と脱水
- 副産物 硫酸アモニウム回収
- 蒸発結晶製品脱水
- 反応結晶化製品分離
- 連続肥料生産ラインの統合
- 流体式床乾燥機や回転式乾燥機の前に水分を消去する事前乾燥
| 出力段階 | 典型 的 な 構成 | 主な目的 |
|---|---|---|
| アモニウム硫酸水晶ケーキ | アモニウム硫酸結晶と粒状固体製品 | 乾燥前に製品結晶を回収し,自由液体を減少させる |
| マザー・リコー | 溶けた硫酸アモニウムと溶ける不浄物を含むプロセス液体 | 復元,再利用,回収,または処理のための結晶から分離された液体 |
| 洗浄 酒 | ケーキの洗浄後に使用された洗浄液 | 残留の母酒を減らし,製品の質を向上させる |
実際の分離結果は,結晶の大きさ,粒子の形状,スローの濃度,母液の粘度,スクリーン開口,洗浄要件,および動作パラメータに依存する.
アモニウム硫酸塩結晶は通常,過濾に適していますが,安定した動作は,結晶の大きさ,フィード濃度,ケーキの振る舞いに大きく依存します.放出が不安定であれば,生産ラインが直面する可能性があります:
- 湿ったケーキの排泄物
- 乾燥前より高いケーキの湿度
- 乾燥機のエネルギー消費量が高くなる
- 産物における母酒の持ち込み
- 乾燥または保管後の製品カッキング
- 微細な結晶によるスクリーン遮断
- 乾燥機や冷却機への変動性フード
- フィルタレットの産物損失が高い
- 頻繁に切断し,掃除する
安定放出式プッシャー遠心分離機は,ケーキの連続的な動き,安定した固体放出,および下流乾燥機器への予測可能な供給を維持するのに役立ちます.
アモニウム硫酸結晶スローリーは,供給パイプを通って遠心分離器に入り,回転スクリーンバスケットに均等に分布される.
離心力により,母液はスクリーン開口を通過し,フィルタとして収集される. 硫酸アンモニウム結晶はスクリーン表面に留まり,フィルターケーキを形成する.
プッシャーメカニズムは,クリスタルケーキを一歩一歩前に動かす. この動きの間,ケーキは液体を失い続けます. 製品洗浄が必要な場合は,乾燥液をケーキに噴霧して残留した母液や溶解性不純物を減らすことができます..
最後に,脱水した硫酸アモニウム結晶ケーキは,バスケット端から継続的に放出され,ドライヤー,冷却機,スクリーニングマシン,包装部,または次のプロセス段階に送られます.

| モデル | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| 直径 (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| 回転速度 (最大) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| 押すメカニズムの動力 (時間/分) | 33から52 | 40~80 | 40~80 | 70~80 | 70~80 |
| メインモーター電源 (kW) | 7.5 | 11〜15 | 352-1140 について | 286〜145 | 236~875 年 |
| メインモーター保護クラス | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| メインモーター 電源 | 3相 AC | パーソナライズされた3相AC | パーソナライズされた3相AC | パーソナライズされた3相AC | カスタマイズされた3相 380V/50HZ |
| オイルポンプモーターの仕様/パワー (kW) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| オイルポンプの流出量 (ml/ターン) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| オイルポンプの最大圧力 ((Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| 輸出寸法 (mm) | 2155×1320×990 | 2346×1090×1006 | 3660×1420×2078 | 3127×1700×1955 | 3990×2000×1939 |
| 820×500×1650 | |||||
| 体重 (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
押すメカニズムは 硫酸アモニウムケーキを一歩ずつ前進させ 固体の放出を継続的に安定させるのに役立ちます
遠心分離式フィルタリングにより,クリスタルケーキから自由母液を除去し,下流ドライヤーへの負荷を軽減します.
この機械は,結晶化機,ドライヤー,クーラー,スクリーン,包装システムと統合され,継続的な硫酸アモニウム生産が可能である.
必要に応じて,残留の母液を減らすためにケーキ洗浄ノズルを追加し,結晶製品の品質を改善することができます.
カスタマイズされたスクリーン開口は,母液が通過することを許しながら,硫酸アンモニア結晶を保持するのに役立ちます.
安定した湿ったケーキ放出は,流体式ベッドドライヤー,回転式ドライヤー,または冷却セクションにより一貫した供給を維持するのに役立ちます.
スクリーン材料,スロットサイズ,厚さ,表面仕上げは,結晶の大きさ,腐食状態,動作要件に応じて選択できます.
適切な飼料と動作条件下で,システムは通常,以下のものを達成するのに役立ちます.
- 3~10% 湿ったケーキの水分 多くの良好な形成の硫酸アンモニア結晶
- 乾燥前には,未処理の濡れスローリーと比較して,自由液体の移動量が50~85%減少する.
- 95~99.5%のアモニウム硫酸水晶回収
- 効果的なケーキ洗浄システムを使用すると,ケーキ内の残留母液の30%~70%減少.
- 下流乾燥機の負荷の15~40%削減
- 乾燥機,冷却機,スクリーニングマシン,または包装セクションへのより安定した湿ったケーキの供給.
- 8~24時間連続運転
最終性能は,結晶の大きさ分布,粒子の形状,スローリー濃度,母液の粘度,スクリーン開口,遠心力,洗浄状態,および動作パラメータに依存する.
アモニウム硫酸水晶の脱水に適したプッシャー遠心分離機を推奨するには,以下を記載してください.
- 処理能力
- 飼料スローの濃度
- 固体含有量
- クリスタルサイズ分布
- 水晶形
- 母酒の組成
- 母液の粘度
- 給餌温度
- ターゲット湿ったケーキの水分
- 製品洗浄の要件
- 必要な純度
- フィルター再利用または処理の要件
- 既存の上流結晶化器や原子炉
- 下流乾燥機,冷却機,スクリーニングマシン,または包装システム
- 必要な営業時間
- サイト電圧と制御優先
- 建設材料の好み
- 必要なスクリーンスロットサイズ
継続的な脱水,母液分離,アンモニアム硫酸結の洗浄に使用される.
安定した放出は,乾燥機の継続的な供給を維持し,湿度変動を軽減し,遠心分離機内の不均質なケーキの蓄積を防ぐのに役立ちます.
乾燥前に母液を除去することで プッシャー遠心分離機は 下流の乾燥負荷を減らすことができます
ええ ケーキ洗浄ノズルは 残留の母液や溶ける不純物を減らすために追加できます
カスタマイズされたスクリーン開口は,母液が通過することを許しながら,硫酸アンモニア結晶を保持するのに役立ちます.
必ずしもそうではない.非常に細い結晶が画面を通過したり,画面の遮断を引き起こす可能性があります.材料のテストまたは画面の最適化が推奨されます.
アモニウム硫酸の生産 肥料の水晶脱水 化学結晶化 固体液体分離システムなどピアニーは協力を歓迎します.
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