カスタマイズされたバスケット遠心機
,連続自動プッシュ機 遠心分離機
,SS304 プッシャー 遠心分離機

硫酸アンモニウム結晶脱水用安定吐出プッシャー遠心機は、肥料や化学品の生産ラインにおける硫酸アンモニウム結晶の連続脱水と母液分離を目的として設計されています。
硫酸アンモニウムの結晶は通常、結晶化、蒸発濃縮、反応プロセス、または副生成物回収システムから得られます。結晶化後の結晶スラリーには、硫酸アンモニウム固体、母液、溶解した不純物、および残留プロセス液が含まれます。
プッシャー遠心分離機は、遠心濾過によって遊離液体を除去し、乾燥、冷却、ふるい分け、または包装する前に結晶ケーキを連続的に排出します。
- 硫酸アンモニウム結晶脱水
- 肥料結晶固液分離
- 晶析後の母液分離
- 乾燥前の硫酸アンモニウムウェットケーキ排出
- 硫安ケーキの洗浄・脱水
- 副生硫酸アンモニウム回収
- 蒸発晶析生成物脱水
- 反応晶析生成物の分離
- 連続肥料生産ラインの統合
- 流動層乾燥機または回転乾燥機前の予備乾燥脱水
| 出力位相 | 代表的な構成 | 主な目的 |
|---|---|---|
| 硫酸アンモニウムクリスタルケーキ | 硫酸アンモニウムの結晶および粒状固形物 | 製品の結晶を回収し、乾燥前に遊離液体を減らします。 |
| 母酒 | 溶解した硫酸アンモニウムと可溶性不純物を含むプロセス液 | 返却、再利用、回収、または処理のために液体を結晶から分離します。 |
| ウォッシュリカー | ケーキ洗浄後の洗浄液(使用する場合) | 残留母液を削減し、製品の品質を向上させます。 |
実際の分離結果は、結晶サイズ、粒子形状、スラリー濃度、母液粘度、スクリーン開口部、洗浄要件、操作パラメーターによって異なります。
通常、硫酸アンモニウム結晶は濾過に適していますが、安定した操作は結晶サイズ、供給濃度、ケーキの挙動に大きく依存します。吐出が不安定な場合、生産ラインは次のような問題に直面する可能性があります。
- ウェットケーキの排出ムラ
- 乾燥前のケーキ水分が多い
- 乾燥機のエネルギー消費量が増加
- 製品中の母液キャリーオーバー
- 乾燥または保管後の製品の固化
- 微細結晶による画面詰まり
- 乾燥機または冷却機への供給量が変動する
- 濾液中の生成物の損失が増加する
- より頻繁なシャットダウンとクリーニング
安定排出プッシャー遠心分離機は、連続的なケーキの移動、安定した固形物の排出、および下流の乾燥装置への予測可能な供給を維持するのに役立ちます。
硫酸アンモニウム結晶スラリーは供給パイプを通って遠心分離機に入り、回転するスクリーン バスケット上に均一に分配されます。
遠心力の下で、母液はスクリーンの開口部を通過し、濾液として収集されます。硫酸アンモニウムの結晶がスクリーン表面に保持され、フィルターケーキが形成されます。
プッシャー機構によりクリスタルケーキが段階的に前方に移動します。この動きの間、ケーキは液体を失い続けます。製品の洗浄が必要な場合は、残留母液や可溶性不純物を減らすために洗浄液をケーキにスプレーできます。
最後に、脱水された硫酸アンモニウム結晶ケーキはバスケットの端から連続的に排出され、乾燥機、冷却機、選別機、包装セクション、または次のプロセス段階に送られます。

| モデル | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| 直径(mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| 回転速度(Max)(rpm) | 3000 | 2500 | 2000年 | 1360 | 1040 |
| プッシャー機構のストローク(回/分) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| 主電動機出力(kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| 主電動機の保護等級 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| メインモーター 電源 | 三相交流 | カスタマイズされた三相 AC | カスタマイズされた三相 AC | カスタマイズされた三相 AC | カスタマイズされた三相 380V/50HZ |
| オイルポンプモーター仕様/出力(Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| オイルポンプ流出量(ml/回転) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| オイルポンプ最高圧力(Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| 輸出寸法(mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990×2000×1939 |
| 820×500×1650 | |||||
| 重量(kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
プッシャー機構は硫酸アンモニウムケーキを段階的に前方に移動させ、連続的かつ安定した固形物の排出を維持します。
遠心濾過により結晶ケーキから遊離母液が除去され、下流の乾燥機の負荷が軽減されます。
この機械は、連続的に硫酸アンモニウムを生産するために、晶析装置、乾燥機、冷却器、スクリーン、および包装システムと統合できます。
必要に応じて、ケーキ洗浄ノズルを追加して残留母液を減らし、結晶製品の品質を向上させることができます。
カスタマイズされたスクリーン開口部は、母液を通過させながら硫酸アンモニウム結晶を保持するのに役立ちます。
安定したウェットケーキの排出により、流動層乾燥機、回転乾燥機、または冷却セクションへのより安定した供給を維持できます。
スクリーンの材質、スロットサイズ、厚さ、表面仕上げは、結晶サイズ、腐食状態、動作要件に応じて選択できます。
適切な供給条件と動作条件下では、システムは通常、次の達成に役立ちます。
- 多くのよく形成された硫酸アンモニウム結晶のウェットケーキ水分は 3 ~ 10%
- 未処理の湿ったスラリーと比較して、乾燥前の遊離液体キャリーオーバーが 50 ~ 85% 減少します。
- 95 ~ 99.5% の硫酸アンモニウム結晶回収率
- 効果的なケーキ洗浄システムを使用すると、ケーキ内の残留母液が 30 ~ 70% 削減されます。
- 下流の乾燥機負荷を 15 ~ 40% 削減
- 乾燥機、冷却機、選別機、包装セクションへのウェットケーキの供給がより安定します。
- 1 日あたり 8 ~ 24 時間の連続稼働
最終的な性能は、結晶サイズ分布、粒子形状、スラリー濃度、母液粘度、スクリーン開口部、遠心力、洗浄条件、操作パラメーターによって異なります。
硫酸アンモニウム結晶脱水に適したプッシャー遠心分離機を推奨するには、以下を提供してください。
- 処理能力
- 供給スラリー濃度
- 固形分含有量
- 結晶サイズ分布
- 結晶の形状
- 母液組成
- 母液粘度
- 供給温度
- 目標ウェットケーキ水分
- 製品の洗浄要件
- 必要な製品純度
- 濾液の再利用または処理の必要性
- 既存の上流晶析装置または反応器
- 下流の乾燥機、冷却機、選別機、または包装システム
- 1日あたりの必要稼働時間
- サイト電圧と制御設定
- 好ましい構造材料
- 必要な画面スロット サイズ (既知の場合)
連続脱水、母液分離、硫酸アンモニウム結晶の洗浄(オプション)に使用します。
安定した排出により、連続的な乾燥機への供給を維持し、水分の変動を軽減し、遠心分離機内での不均一なケーキの蓄積を回避します。
はい。乾燥前に遊離母液を除去することにより、プッシャー遠心分離機は下流の乾燥負荷を軽減するのに役立ちます。
はい。ケーキ洗浄ノズルを追加して、残留母液や可溶性不純物を減らすことができます。
カスタマイズされたスクリーン開口部は、母液を通過させながら硫酸アンモニウム結晶を保持するのに役立ちます。
いつもではありません。非常に細かい結晶は画面を通過したり、画面の詰まりを引き起こす可能性があります。材料テストまたは画面の最適化をお勧めします。
硫酸アンモニウムの生産、肥料結晶の脱水、化学結晶化、または固液分離システムに関する顧客リソースやプロジェクトの機会をお持ちの場合、ピオニーは協力を歓迎します。
当社は、モデルの選択、プロセスのアドバイス、カスタマイズされた構成、機器の製造、設置ガイダンス、スペアパーツ、スクリーンセグメントのカスタマイズ、およびアフターサービスで販売代理店、代理店、プロジェクトパートナーをサポートします。
原料名、容量、結晶サイズ、固形分含有量、母液組成、対象ケーキ水分をお知らせください。私たちのチームは、適切な硫酸アンモニウム結晶脱水溶液の評価をお手伝いします。
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