Centrifugadora de canasta personalizada
,Máquina centrífuga automática de empuje continuo
,Máquina de centrifugadora de empuje SS304

La centrífuga de empuje de descarga estable para deshidratación de cristales de sulfato de amonio está diseñada para la deshidratación continua y la separación de aguas madre de cristales de sulfato de amonio en líneas de producción de fertilizantes y productos químicos.
Los cristales de sulfato de amonio generalmente provienen de cristalización, concentración por evaporación, procesos de reacción o sistemas de recuperación de subproductos. Después de la cristalización, la suspensión de cristales contiene sólidos de sulfato de amonio, aguas madre, impurezas disueltas y líquido residual del proceso.
Una centrífuga de empuje elimina el líquido libre mediante filtración centrífuga y descarga continuamente la torta de cristal antes de secarla, enfriarla, cribarla o empaquetarla.
- Deshidratación de cristales de sulfato de amonio
- Separación sólido-líquido de cristal de fertilizante
- Separación de aguas madre después de la cristalización.
- Descarga de torta húmeda de sulfato de amonio antes del secado
- Lavado y deshidratación de torta de sulfato de amonio
- Recuperación de sulfato de amonio como subproducto
- Deshidratación del producto de cristalización por evaporación.
- Separación del producto de cristalización de reacción.
- Integración de la línea de producción continua de fertilizantes.
- Deshidratación previa al secado antes del secador de lecho fluidizado o secador rotatorio
| Fase de salida | Composición típica | Propósito principal |
|---|---|---|
| Torta cristalina de sulfato de amonio | Cristales de sulfato de amonio y producto sólido granular. | Recuperar los cristales del producto y reducir el líquido libre antes del secado. |
| licor madre | Líquido de proceso que contiene sulfato de amonio disuelto e impurezas solubles. | Separe el líquido de los cristales para su devolución, reutilización, recuperación o tratamiento. |
| Licor de Lavado | Líquido de lavado después del lavado de la torta, si se usa | Reducir el licor madre residual y mejorar la calidad del producto. |
El resultado real de la separación depende del tamaño del cristal, la forma de las partículas, la concentración de la suspensión, la viscosidad del licor madre, la apertura del tamiz, los requisitos de lavado y los parámetros operativos.
Los cristales de sulfato de amonio suelen ser adecuados para la filtración, pero la operación estable depende en gran medida del tamaño del cristal, la concentración de la alimentación y el comportamiento de la torta. Si la descarga es inestable, la línea de producción puede enfrentar:
- Descarga desigual de la torta húmeda
- Mayor humedad de la torta antes del secado.
- Mayor consumo de energía del secador
- Remanente de licor madre en el producto.
- Apelmazamiento del producto después del secado o almacenamiento.
- Bloqueo de pantalla causado por cristales finos
- Alimentación fluctuante al secador o enfriador
- Mayor pérdida de producto en el filtrado.
- Apagado y limpieza más frecuentes
Una centrífuga de empuje de descarga estable ayuda a mantener un movimiento continuo de la torta, una descarga constante de sólidos y una alimentación predecible al equipo de secado posterior.
La suspensión de cristales de sulfato de amonio ingresa a la centrífuga a través del tubo de alimentación y se distribuye uniformemente en la cesta del tamiz giratorio.
Bajo fuerza centrífuga, las aguas madre pasan a través de las aberturas del tamiz y se recogen como filtrado. Los cristales de sulfato de amonio quedan retenidos en la superficie del tamiz y forman una torta de filtración.
El mecanismo de empuje mueve la torta de cristal hacia adelante paso a paso. Durante este movimiento, la torta sigue perdiendo líquido. Si es necesario lavar el producto, se puede rociar líquido de lavado sobre la torta para reducir el licor madre residual o las impurezas solubles.
Finalmente, la torta cristalina de sulfato de amonio deshidratada se descarga continuamente desde el extremo de la canasta y se envía a la secadora, al enfriador, a la máquina de cribado, a la sección de envasado o a la siguiente etapa del proceso.

| Modelo | PP-25 | PP-40 | PP-50 | PP-60 | PP-85 |
|---|---|---|---|---|---|
| Diámetro (mm) | 200/251 | 290/360 | 438/500 | 560/630 | 738/820 |
| Velocidad de rotación (máxima) (rpm) | 3000 | 2500 | 2000 | 1360 | 1040 |
| Carrera del mecanismo empujador (veces/min) | 33-52 | 40-80 | 40-80 | 70-80 | 70-80 |
| Potencia del motor principal (kw) | 7.5 | 11-15 | 352-1140 | 286-1145 | 236-875 |
| Motor principal Clase de protección | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 | IP54/F1 |
| Motor principal Fuente de alimentación | CA trifásica | CA trifásica personalizada | CA trifásica personalizada | CA trifásica personalizada | Personalizado trifásico 380V/50HZ |
| Especificaciones del motor de la bomba de aceite/potencia (Kw) | 4 | NB4C100F | SNE/A280 | NB5D140F | NBX6-F160F |
| Salida de la bomba de aceite (ml/vuelta) | 100 | 100 | 480 | 140 | 180 |
| Presión máxima de la bomba de aceite (Mpa) | 2.5 | 2.5 | 2 | 8 | 8 |
| Dimensión de exportación (mm) | 2155x1320x990 | 2346x1090x1006 | 3660x1420x2078 | 3127x1700x1955 | 3990x2000×1939 |
| 820x500x1650 | |||||
| Peso (kg) | 1275 | 2600 | 4400 | 4860 | 6250 |
El mecanismo de empuje mueve la torta de sulfato de amonio hacia adelante paso a paso, lo que ayuda a mantener una descarga de sólidos continua y estable.
La filtración centrífuga elimina el licor madre libre de la torta de cristal, lo que reduce la carga en los secadores posteriores.
La máquina se puede integrar con cristalizadores, secadores, enfriadores, cribas y sistemas de envasado para la producción continua de sulfato de amonio.
Se pueden agregar boquillas de lavado de tortas para reducir el licor madre residual y mejorar la calidad del producto cristalino cuando sea necesario.
Las aberturas de malla personalizadas ayudan a retener los cristales de sulfato de amonio y al mismo tiempo permiten el paso del licor madre.
La descarga estable de torta húmeda ayuda a mantener una alimentación más consistente a los secadores de lecho fluidizado, secadores rotativos o secciones de enfriamiento.
El material de la pantalla, el tamaño de la ranura, el espesor y el acabado de la superficie se pueden seleccionar según el tamaño del cristal, la condición de corrosión y los requisitos operativos.
En condiciones adecuadas de alimentación y funcionamiento, el sistema normalmente puede ayudar a lograr:
- 3-10% de humedad de la torta húmeda para muchos cristales de sulfato de amonio bien formados
- Reducción del 50 al 85 % en el arrastre de líquido libre antes del secado en comparación con la lechada húmeda sin tratar.
- 95–99,5 % de recuperación de cristales de sulfato de amonio
- Reducción del 30 al 70 % del licor madre residual en la torta cuando se utiliza un sistema de lavado de torta eficaz.
- Reducción del 15 al 40 % en la carga del secador aguas abajo
- Alimentación de torta húmeda más estable a la secadora, enfriador, máquina de cribado o sección de embalaje.
- Funcionamiento continuo de 8 a 24 horas al día
El rendimiento final depende de la distribución del tamaño de los cristales, la forma de las partículas, la concentración de la lechada, la viscosidad del licor madre, la apertura de la criba, la fuerza centrífuga, las condiciones de lavado y los parámetros operativos.
Para recomendar una centrífuga de empuje adecuada para la deshidratación de cristales de sulfato de amonio, proporcione:
- Capacidad de procesamiento
- Concentración de lodo de alimentación
- Contenido de sólidos
- Distribución del tamaño de los cristales
- Forma de cristal
- Composición del licor madre
- Viscosidad del licor madre
- Temperatura de alimentación
- Objetivo de humedad de la torta húmeda
- Requisito de lavado del producto
- Pureza requerida del producto
- Reutilización del filtrado o requisito de tratamiento.
- Cristalizador o reactor aguas arriba existente
- Secadora, enfriador, máquina de cribado o sistema de envasado aguas abajo
- Horas de funcionamiento requeridas por día
- Preferencia de control y voltaje del sitio
- Material de construcción preferido
- Tamaño de ranura de pantalla requerido, si se conoce
Se utiliza para la deshidratación continua, la separación de aguas madre y el lavado opcional de cristales de sulfato de amonio.
La descarga estable ayuda a mantener una alimentación continua del secador, reduce la fluctuación de la humedad y evita la acumulación desigual de torta dentro de la centrífuga.
Sí. Al eliminar el licor madre libre antes del secado, la centrífuga de empuje puede ayudar a reducir la carga de secado posterior.
Sí. Se pueden agregar boquillas de lavado de tortas para reducir el licor madre residual o las impurezas solubles.
Las aberturas de malla personalizadas ayudan a retener los cristales de sulfato de amonio y al mismo tiempo permiten el paso del licor madre.
No siempre. Cristales muy finos pueden atravesar la pantalla o causar su bloqueo. Se recomienda realizar pruebas de materiales u optimizar la pantalla.
Si tiene recursos de clientes u oportunidades de proyectos en la producción de sulfato de amonio, deshidratación de cristales de fertilizantes, cristalización química o sistemas de separación sólido-líquido, Peony agradece la cooperación.
Apoyamos a distribuidores, agentes y socios de proyectos con selección de modelos, asesoramiento de procesos, configuración personalizada, fabricación de equipos, orientación de instalación, repuestos, personalización de segmentos de pantalla y servicio posventa.
Envíenos el nombre del material, la capacidad, el tamaño del cristal, el contenido de sólidos, la composición del licor madre y la humedad objetivo de la torta. Nuestro equipo ayudará a evaluar la solución de deshidratación de cristales de sulfato de amonio adecuada.
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