Centrifuga con scarico dal fondo raschiante per la disidratazione dei cristalli di sale del fertilizzante
Centrifuga chimica per la filtrazione tossica
,Centrifuga chimica di sollevamento di scarico superiore
,Centrifuga chimica della borsa del piatto di PPBL

La centrifugine di scarico a fondo di raschiatura è progettata per la deidratazione, il lavaggio e lo scarico automatico di cristalli di sale di fertilizzante filtrabili dopo evaporazione, cristallizzazione di raffreddamento,o di cristallizzazione di reazione.
Il liquido materno viene separato dalla torta di cristallo, la centrifugatrice lo separa dal liquido materno e la torta di cristallo viene separata dal liquido materno.supporta il lavaggio controllato delle torte se necessario, riduce il liquido trattenuto mediante asciugatura a rotazione ad alta velocità e rimuove automaticamente i cristalli disidratati attraverso l'uscita di scarico inferiore.
È adatto per prodotti di sale fertilizzante che possono formare una torta filtrante stabile e permeabile, come il solfato di ammonio, il solfato di potassio, il cloruro di potassio,e altri sali di fertilizzanti cristallini soggetti a comportamento di liquami effettivi.
- Disidratazione di cristalli di solfato di ammonio
- Separazione cristallina di solfato di potassio
- Disidratazione di cristalli di cloruro di potassio
- Rimozione del liquore madre di sali di fertilizzante cristallino
- Lavatura della torta di sale fertilizzante prima dell'essiccazione
- Disidratazione di liquami da cristallizzatore evaporativo
- Recupero di sale di fertilizzante da liquore riciclato
- Manipolazione di liquami cristallini di fertilizzanti ad alto contenuto di solidi
- Disidratazione dei cristalli prima di essiccarli, raffreddarli, filtrarli o imballarli
- Separazione di lotti solido-liquido nelle linee di produzione di sale fertilizzante
| Sfida del processo | Pionia Soluzione Focus |
|---|---|
| Carico di cristallo elevato dopo la cristallizzazione | Alimentazione controllata dei lotti e carico dei cestini |
| liquore madre residuo nei cristalli di fertilizzante | Filtrazione, lavaggio delle torte e asciugatura |
| Alte esigenze energetiche dell'asciugatrice | Diminuzione dell'umidità della torta prima dell'essiccazione termica |
| Rottura dei cristalli durante la manipolazione | Velocità di alimentazione adeguata, caricamento del cestino e impostazione del raschiatore |
| Perdita di sale durante il lavaggio | Tipo, volume e sequenza del liquido da lavaggio controllato |
| Accumulazione di impurità nel liquore madre | Disposizioni per il riciclo e la depurazione |
| Cristalizzatore continuo con centrifuga a serie | Capacità di accumulo di liquidi |
| liquore di sale di fertilizzanti corrosivi | Selezione del materiale e della tenuta in base alla chimica effettiva |
Soluzione di deidratazione del sale di fertilizzante
La peonia fornisce la sezione di separazione solido-liquido tra la cristallizzazione del sale fertilizzante e l'essiccazione a valle o la finitura del prodotto.
Un'organizzazione tipica del processo è:
Crystallizer / Evaporator → Agitated Slurry Buffer Tank → Scraper Bottom Discharge Centrifuge → Mother Liquor Recycle or Purge → Optional Cake Washing → Spin Drying → Automatic Bottom Discharge → Dryer / Cooler / Screen / Packaging
Il serbatoio tampone di liquame aiuta a collegare la cristallizzazione continua a monte con la centrifughe automatiche.e alimenta la centrifugatrice ad una velocità controllata.
All'interno della centrifuga, il liquore madre passa attraverso il filtro mentre i cristalli di sale fertilizzante formano una torta sulla parete del cestino.il raschiatore rimuove automaticamente la torta e la scarica attraverso l'uscita inferiore.
Peony può supportare i clienti con:
- Valutazione della filtrazione dello slurry di sale di fertilizzante
- Dimensioni del cestino e selezione della capacità del lotto
- Configurazione del filtro e dello schermo di supporto
- Alimentazione controllata e regolazione dello spessore della torta
- Connessione di raccolta, riciclaggio e depurazione di liquori madre
- Progettazione del lavaggio del sale con controllo delle perdite di dissoluzione
- Selezione del materiale in contatto con il prodotto
- Integrazione con cristallizzatori, essiccatori, refrigeratori, schermi e sistemi di imballaggio
Come funziona la centrifuga di scarico superiore nella deidratazione dei cristalli di sale di fertilizzante
1. Fertilizzante Salato
Il liquido di sale di fertilizzante cristallizzato entra nel cestino rotante attraverso un sistema di alimentazione controllato.
2. Filtrazione del liquore madre
Il liquido madre passa attraverso il filtro e viene raccolto attraverso l'uscita del filtro.
3. Ritenzione cristallina
I cristalli di sale di fertilizzante rimangono all'interno del cestino mentre la fase liquida viene scaricata.
4. Formazione di torta
I cristalli trattenuti formano gradualmente una torta filtrante stabile sulla superficie interna del cestino.
5. Lavaggio di torte opzionale
Si può introdurre un liquido di lavaggio compatibile per ridurre il liquido madre residuo, le impurità solubili o i residui di processo trattenuti tra i cristalli.
6. Spin Asciugatura
Il cestino continua a ruotare ad alta velocità per ridurre il liquido libero trattenuto nella torta di sale fertilizzante.
7. Scraping automatico e scarico di fondo
Dopo aver completato il ciclo programmato, lo raschiatore rimuove la torta di cristallo disidratata dalla parete del cestino e la scarica automaticamente attraverso l'uscita inferiore.

Parametro tecnico
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Modello
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Diametro
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Volume
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Capacità
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Velocità
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Forza G
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Potenza
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Peso
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Dimensione
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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PPSBD-140
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800 millimetri.
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100 litri
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140 kg
|
1500 giri al minuto
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1008
|
11 kW
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3000 kg
|
1800 × 1200 × 1670 mm
|
|
PPSBD-200
|
1000 mm
|
150 litri
|
200 kg
|
1200 giri al minuto
|
806
|
15 kW
|
4 000 kg
|
2050 × 1500 × 2000 mm
|
|
PPSBD-200
|
1000 mm
|
150 litri
|
200 kg
|
1200 giri al minuto
|
567
|
15 kW
|
4 000 kg
|
2050 × 1500 × 2000 mm
|
|
PPSBD-400
|
1250 mm
|
280 litri
|
400 kg
|
900 giri al minuto
|
567
|
18.5 kW
|
5000 kg
|
2350 × 1650 × 2450 mm
|
|
PPSBD-540
|
1250 mm
|
400 litri
|
540 kg
|
1000 giri al minuto
|
700
|
22 kW
|
5000 kg
|
2350 × 1650 × 2920 mm
|
|
PPSBD-540
|
1250 mm
|
400 litri
|
540 kg
|
1000 giri al minuto
|
700
|
22 kW
|
5500 kg
|
2400 × 1700 × 2920 mm
|
|
PPSBD-1200
|
1600 mm
|
900 litri
|
1200 kg
|
850 giri al minuto
|
647
|
37 kW
|
8500 kg
|
3000 × 2200 × 3300 mm
|
Scarico automatico della torta
Il raschiatore rimuove automaticamente la torta di sale di fertilizzante disidratato, riducendo lo scarico manuale e supportando un funzionamento di lotto stabile.
Ridotto il carico dell'asciugatrice
La filtrazione centrifuga e l'essiccazione a rotazione riducono il liquido madre trattenuto prima dell'essiccazione termica, contribuendo a ridurre la domanda di asciugatura a valle.
Ripresa controllata del liquore materno
Il liquido madre separato può essere restituito al cristallizzatore, alla sezione di evaporazione, al serbatoio di riciclaggio o al flusso di depurazione controllato in base alla progettazione del processo.
Lavaggio facoltativo per la qualità del prodotto
Una fase di lavaggio controllata può ridurre i residui di liquido madre e migliorare la pulizia dei cristalli.
Adatto per liquami di cristallo di solidi elevati
La centrifughe è adatta per la scorta di sale di fertilizzante concentrata e filtrabile che forma una torta stabile e rimovibile all'interno del cestino.
Per raccomandare una soluzione di deidratazione del sale di fertilizzante appropriata, indicare:
- Tipo di sale di fertilizzante
- Distribuzione delle dimensioni dei cristalli
- Concentrazione dei solidi in fanghi
- Composizione del liquore madre
- Temperatura e viscosità dell'alimentazione
- Capacità di produzione necessaria
- Capacità del lotto o tempo di ciclo richiesto
- umidità di torta bersaglio
- Requisito di lavaggio delle torte
- Disposizioni di riciclaggio o di depurazione dei liquori madre
- Condizione di corrosione
- Materiale di costruzione richiesto
- Asciugatrice, raffreddatore, schermo o sistema di imballaggio a valle
- Requisito di sicurezza contro le esplosioni, se applicabile
Questa centrifughe è adatta per la deidratazione dei cristalli di solfato di ammonio?
Sì, è adatto per lo smalto di solfato di ammonio che forma una torta di cristallo stabile e filtrabile.e la selezione dei materiali deve essere confermata dai dati effettivi sul liquame.
La centrifuga può essere collegata a un cristallizzatore continuo?
Un serbatoio tampone di liquame agitato è normalmente installato tra il cristallizzatore e la centrifuga per abbinare la generazione continua di cristalli con la deidratazione automatica dei lotti.
I cristalli di sale di fertilizzante possono essere lavati all'interno della centrifuga?
Sì, è possibile configurare un sistema di lavaggio opzionale per la torta. Il liquido di lavaggio e il volume di lavaggio devono essere selezionati con attenzione per ridurre le impurità e limitare la dissoluzione del prodotto.
Dove va il liquore madre separato?
Il filtrato può essere riciclato nel cristallizzatore o nella sezione di evaporazione, immagazzinato in un serbatoio di liquore madre, inviato a un flusso di depurazione o diretto per un ulteriore recupero o trattamento.
Il sale scaricato può andare direttamente in asciugatrice?
Sì, la torta di sale di fertilizzante disidratata può essere trasferita in un asciugatore a letto fluido, un asciugatore rotativo, un raffreddatore, uno schermo, un silo di stoccaggio o una linea di imballaggio a seconda della disposizione del processo.
Peony sostiene i produttori di fertilizzanti, gli appaltatori di cristallizzazione, i fornitori di sistemi di evaporazione e i progetti di recupero del sale industriale con la selezione della centrifuga, la progettazione della movimentazione dello liquame,corrispondenza dei filtri, organizzazione del riciclo del liquore madre, configurazione del lavaggio delle torte, selezione del materiale, guida all'installazione, ricambi, messa in servizio e servizio post-vendita.
Inviaci il tipo di sale del fertilizzante, la concentrazione di liquido, le dimensioni dei cristalli, la composizione del liquore madre, la capacità richiesta, l'umidità di destinazione e l'organizzazione del processo a valle.Il nostro team di ingegneri vi aiuterà a valutare una soluzione di scarica di scarpaggio Centrifughe Bottom adatto.
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