Schraper-bodemafvoercentrifuge voor het ontwateren van kunstmestzoutkristallen
Chemisch centrifugeer voor Giftig Filtreren
,Opheffend Hoogste Lossingschemisch product centrifugeer
,PPBL-het Chemische product van de Plaatzak centrifugeert

De Scraper Bottom Discharge Centrifuge is ontworpen voor het ontwateren, wassen en automatisch afvoeren van filtreerbare kunstmestzoutkristallen na verdamping, koelkristallisatie of reactiekristallisatie.
Kunstmestzoutslurry bevat gewoonlijk kristallen samen met moederloog, opgeloste onzuiverheden en resterende procesvloeistof. De centrifuge scheidt de moederloog van de kristalkoek, ondersteunt indien nodig het gecontroleerd wassen van de koek, vermindert de hoeveelheid achtergebleven vloeistof door snel centrifugeren en verwijdert automatisch de ontwaterde kristallen via de afvoer aan de onderkant.
Het is geschikt voor kunstmestzoutproducten die een stabiele en permeabele filterkoek kunnen vormen, zoals ammoniumsulfaat, kaliumsulfaat, kaliumchloride en andere kristallijne kunstmestzouten die onderhevig zijn aan feitelijk slurrygedrag.
- Ontwatering van ammoniumsulfaatkristallen
- Kaliumsulfaatkristalscheiding
- Ontwatering van kaliumchloridekristallen
- Kristallijne meststofzout moederloog verwijderen
- Meststof zoutkoek wassen vóór het drogen
- Verdampingskristallisator-slurry-ontwatering
- Terugwinning van kunstmestzout uit recyclevloeistof
- Behandeling van kristallen slurry met een hoog vaste-stofgehalte
- Kristalontwatering vóór het drogen, afkoelen, zeven of verpakken
- Batch scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen in productielijnen voor kunstmestzout
| Proces uitdaging | Pioenoplossingsfocus |
|---|---|
| Hoge kristalbelasting na kristallisatie | Gecontroleerde batchtoevoer en mandbelading |
| Resterende moederloog in kunstmestkristallen | Filtratie, cakewassen en centrifugeren |
| Hoge energiebehoefte droger | Verminderd cakevocht vóór thermische droging |
| Kristalbreuk tijdens het hanteren | Geschikte voedingssnelheid, mandbelading en schraperinstelling |
| Zoutverlies tijdens het wassen | Gecontroleerd type wasvloeistof, volume en volgorde |
| Ophoping van onzuiverheden in de moederloog | Recycle- en zuiveringsregeling |
| Continue kristallisator met batchcentrifuge | Geroerde mestbuffertank en PLC-cyclusaanpassing |
| Bijtende meststofzoutvloeistof | Materiaal- en afdichtingsselectie op basis van feitelijke chemie |
Meststof Zoutontwateringsoplossing
Peony verzorgt het scheidingsgedeelte tussen vaste stoffen en vloeistoffen tussen de kristallisatie van kunstmestzout en het stroomafwaartse drogen of productafwerken.
Een typische procesopstelling is:
Kristallisator / verdamper → Geroerde mestbuffertank → Schraper met bodemafvoer Centrifuge → Moederloog recyclen of zuiveren → Optioneel cakewassen → Centrifugeren → Automatische bodemafvoer → Droger / koeler / scherm / verpakking
De slurrybuffertank helpt de continue stroomopwaartse kristallisatie te verbinden met de automatische batchcentrifuge. Het stabiliseert de kristalconcentratie, voorkomt bezinking en voedt de centrifuge met een gecontroleerde snelheid.
In de centrifuge stroomt de moederloog door het filtermedium, terwijl de zoutkristallen van de kunstmest een cake vormen op de wand van de mand. Na optioneel wassen en centrifugeren verwijdert de schraper de cake automatisch en voert deze uit via de bodemuitlaat.
Peony kan klanten ondersteunen met:
- Beoordeling van de filtratie van kunstmestzoutmest
- Selectie van mandgrootte en batchcapaciteit
- Filtermedium en ondersteuningsschermconfiguratie
- Gecontroleerde toevoer en aanpassing van de taartdikte
- Moederlooginzameling, recycling en zuiveringsverbinding
- Zoutwasontwerp met regeling van oplossingsverlies
- Productcontactmateriaalkeuze
- Integratie met kristallisatoren, drogers, koelers, schermen en verpakkingssystemen
Hoe de centrifuge met bovenafvoer werkt bij het ontwateren van kunstmestzoutkristallen
1. Meststof Zoutmestvoeding
Gekristalliseerde kunstmestzoutslurry komt via een gecontroleerd toevoersysteem de roterende mand binnen.
2. Moederlikeurfiltratie
Moederloog passeert het filtermedium en wordt opgevangen via de filtraatuitlaat.
3. Kristalbehoud
Mestzoutkristallen blijven in de mand terwijl de vloeibare fase wordt afgevoerd.
4. Taartvorming
De vastgehouden kristallen vormen geleidelijk een stabiele filterkoek op het binnenoppervlak van de mand.
5. Optioneel taartwassen
Er kan compatibele wasvloeistof worden toegevoegd om de resterende moederloog, oplosbare onzuiverheden of procesresiduen die tussen de kristallen achterblijven te verminderen.
6. Centrifugeren
De mand blijft met hoge snelheid draaien om de vrije vloeistof die in de zoutkoek van de kunstmest wordt vastgehouden te verminderen.
7. Automatisch schrapen en bodemafvoer
Nadat de geprogrammeerde cyclus is voltooid, verwijdert de schraper de ontwaterde kristalkoek van de mandwand en voert deze automatisch uit via de bodemuitlaat.

Technische parameter
|
Model
|
Diameter
|
Volume
|
Capaciteit
|
Snelheid
|
G-kracht
|
Stroom
|
Gewicht
|
Dimensie
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
PPSBD-140
|
800 mm
|
100 liter
|
140 kg
|
1500 tpm
|
1008
|
11 kW
|
3000kg
|
1800 × 1200 × 1670 mm
|
|
PPSBD-200
|
1000 mm
|
150 liter
|
200 kg
|
1200 tpm
|
806
|
15 kW
|
4000kg
|
2050 × 1500 × 2000 mm
|
|
PPSBD-200
|
1000 mm
|
150 liter
|
200 kg
|
1200 tpm
|
567
|
15 kW
|
4000kg
|
2050 × 1500 × 2000 mm
|
|
PPSBD-400
|
1250 mm
|
280 liter
|
400 kg
|
900 tpm
|
567
|
18,5 kW
|
5000 kg
|
2350 × 1650 × 2450 mm
|
|
PPSBD-540
|
1250 mm
|
400 liter
|
540 kg
|
1000 tpm
|
700
|
22 kW
|
5000 kg
|
2350 × 1650 × 2920 mm
|
|
PPSBD-540
|
1250 mm
|
400 liter
|
540 kg
|
1000 tpm
|
700
|
22 kW
|
5500 kg
|
2400 × 1700 × 2920 mm
|
|
PPSBD-1200
|
1600 mm
|
900 liter
|
1200 kg
|
850 tpm
|
647
|
37 kW
|
8500 kg
|
3000 × 2200 × 3300 mm
|
Automatische cakeafvoer
De schraper verwijdert de ontwaterde zoutkoek van kunstmest automatisch, waardoor handmatig lossen wordt verminderd en een stabiele batchverwerking wordt ondersteund.
Verminderde drogerbelasting
Centrifugaalfiltratie en centrifugedrogen verminderen de hoeveelheid achtergebleven moederloog vóór het thermisch drogen, waardoor de stroomafwaartse droogvraag wordt verlaagd.
Gecontroleerde terugwinning van moederdrank
Gescheiden moederloog kan worden teruggevoerd naar de kristallisator, de verdampingssectie, de recycletank of de gecontroleerde spoelstroom, afhankelijk van het procesontwerp.
Optioneel wassen voor productkwaliteit
Een gecontroleerde wasstap kan het residu van de moederloog verminderen en de kristalreinheid verbeteren. De wasomstandigheden moeten zorgvuldig worden gekozen om onnodige oplossing van kunstmestzout te voorkomen.
Geschikt voor kristalslurry met hoog vaste stofgehalte
De centrifuge is geschikt voor geconcentreerde, filtreerbare kunstmestzoutslurry die in de mand een stabiele en verwijderbare koek vormt.
Om een geschikte zoutontwateringsoplossing voor kunstmest aan te bevelen, geeft u het volgende op:
- Meststof zout type
- Kristalgrootteverdeling
- Concentratie van vaste stoffen in de drijfmest
- Samenstelling van de moederloog
- Voedingstemperatuur en viscositeit
- Benodigde productiecapaciteit
- Benodigde batchcapaciteit of cyclustijd
- Doel taartvocht
- Eis voor het wassen van taarten
- Recycling- of zuiveringsregeling voor moederloog
- Corrosie toestand
- Benodigd constructiemateriaal
- Stroomafwaartse droger-, koeler-, zeef- of verpakkingsopstelling
- Explosieveilige eis, indien van toepassing
Is deze centrifuge geschikt voor het ontwateren van ammoniumsulfaatkristallen?
Ja. Het is geschikt voor ammoniumsulfaatslurry die een stabiele en filtreerbare kristalkoek vormt. De uiteindelijke mandgrootte, het filtermedium, de wasvolgorde en de materiaalkeuze moeten worden bevestigd op basis van de feitelijke slurrygegevens.
Kan de centrifuge worden aangesloten op een continue kristallisator?
Ja. Normaal gesproken wordt tussen de kristallisator en de centrifuge een geroerde slurriebuffertank geïnstalleerd om de continue kristalvorming te combineren met automatische batchontwatering.
Kunnen kunstmestzoutkristallen in de centrifuge worden gewassen?
Ja. Er kan optioneel een taartwassysteem worden geconfigureerd. De wasvloeistof en het wasvolume moeten zorgvuldig worden geselecteerd om onzuiverheden te verminderen en het oplossen van het product te beperken.
Waar gaat de afgescheiden moederloog naartoe?
Het filtraat kan worden gerecycled naar de kristallisatie- of verdampingssectie, opgeslagen in een moederloogtank, naar een spoelstroom gestuurd of naar verdere terugwinning of behandeling geleid.
Kan het geloosde zout direct naar een droger?
Ja. De ontwaterde kunstmestzoutkoek kan worden overgebracht naar een wervelbeddroger, rotatiedroger, koeler, zeef, opslagsilo of verpakkingslijn, afhankelijk van de procesindeling.
Peony ondersteunt kunstmestproducenten, kristallisatie-aannemers, leveranciers van verdampingssystemen en industriële zoutterugwinningsprojecten met centrifugeselectie, ontwerp van slurrybehandeling, afstemming van filtermedia, recyclingregeling voor moederloog, configuratie voor het wassen van cake, materiaalselectie, installatiebegeleiding, reserveonderdelen, inbedrijfstelling en after-sales service.
Stuur ons uw zouttype, slurryconcentratie, kristalgrootte, moederloogsamenstelling, vereiste capaciteit, beoogde vochtigheid en stroomafwaartse procesregeling. Ons technische team helpt u bij het evalueren van een geschikte oplossing voor een schraper-bodemafvoercentrifuge.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie