English
Français
Deutsch
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
centrifuga a cestello perforato
,centrifuga di sollevamento sacchi
La centrifuga a cestello con scarico superiore a tre colonne PTDM è una centrifuga di filtrazione batch per la separazione, il lavaggio e la disidratazione di cristalli filtrabili, granuli, fibre e minerali fini.
La serie PTDM utilizza una struttura di supporto stabile a tre colonne ed è adatta per applicazioni chimiche, farmaceutiche, di ingredienti alimentari, dell'industria leggera, agrochimica e di lavorazione dei minerali in cui sono accettabili il funzionamento batch e lo scarico superiore manuale.
| Industria | Materiali tipici |
|---|---|
| Sali inorganici | Torta di sale, gesso, mirabilite, cloruro di potassio, borace, soda |
| Sali solfati | Solfato ferrico, solfato di rame, solfato di nichel |
| Prodotti chimici fini | Tiamina, coloranti, additivi per gomma, materie prime plastiche, resine |
| Farmaceutico e Nutraceutico | Vitamine, antibiotici, intermedi farmaceutici |
| Prodotti agrochimici | Erbicidi, insetticidi, cristalli chimici agricoli |
| Ingredienti alimentari | Additivi alimentari, sale alimentare, prodotti a base di zucchero amido |
| Lavorazione dei minerali | Rame, zinco, alluminio e altri minerali fini |
| Industria leggera | Sapone, grasso, materiali tessili, fasci di filati, prodotti in fibra |
Peony fornisce la sezione di separazione solido-liquido batch tra cristallizzazione, reazione, preparazione dell'impasto liquido e essiccazione o confezionamento a valle.
Reattore/Cristallizzatore/Serbatoio del liquame → Alimentazione superiore controllata → Centrifuga PPTD → Raccolta del filtrato → Lavaggio opzionale della torta → Centrifuga → Scarico superiore manuale → Essiccatore/Vaglio/Imballaggio
La peonia può fornire:
- Selezione della centrifuga PPTD in base al materiale e alla capacità del lotto
- Selezione del tessuto filtrante, del sacchetto di rivestimento o dello schermo in base alla dimensione delle particelle
- Configurazione del tubo di alimentazione e del tubo di lavaggio della torta
- Raccolta chiusa del filtrato per riciclo, recupero o trattamento
- Superfici lucide a contatto con il prodotto
- Opzioni di vetro spia e lampada antideflagrante
- Motore e configurazione elettrica antideflagranti
- Controllo PLC e interblocchi di sicurezza operativa
- Collegamento ad essiccatori, vagli, trasportatori, silos di stoccaggio e sistemi di imballaggio
Come funziona la centrifuga con scarico dall'alto
1. Alimentazione dall'alto
Il liquame viene immesso nel cestello rotante attraverso il collegamento di alimentazione superiore.
La velocità di alimentazione è controllata per supportare una distribuzione uniforme del prodotto e una formazione stabile dei residui di filtrazione.
2. Filtrazione centrifuga
Mentre il cestello ruota, la forza centrifuga spinge la fase liquida attraverso il mezzo filtrante.
Il filtrato viene scaricato dalla macchina e può essere raccolto per il riciclo, il recupero o un ulteriore trattamento.
3. Filtrare la formazione della torta
La fase solida rimane all'interno del cestello e forma gradualmente un pannello filtrante sulla parete del cestello.
La qualità della torta dipende dalla dimensione delle particelle, dalla concentrazione dell'impasto liquido, dal contenuto dei fini, dalla viscosità del liquido e dalla selezione del mezzo filtrante.
4. Lavaggio e centrifugazione opzionali della torta
È possibile introdurre un liquido di lavaggio compatibile attraverso il tubo di lavaggio per ridurre il liquido madre residuo, le impurità solubili o il trascinamento di solvente.
Il cestello continua quindi a ruotare per ridurre il liquido libero nella torta.
5. Scarico superiore manuale
Una volta completato il ciclo batch, la centrifuga si arresta.
Il coperchio incernierato viene aperto e il materiale disidratato viene rimosso manualmente dalla parte superiore del cestello.
Parametro tecnico
| Tipo | Cestino - Diametro (mm) | Cestino - Volume (L) | Cestello - Capacità (kg) | Cestello - Velocità (rpm) | Cestino - Forza G | Potenza (kW) | Peso (kg) | Dimensioni (L×L×A) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890×600×500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980×650×870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300×880×900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350×1650×1370 |
Principali vantaggi
Struttura stabile a tre colonne
La serie PPTD utilizza un collaudato design di supporto a tre colonne con una struttura meccanica semplice e un comodo accesso per la manutenzione.
Adatto per cristalli, granuli e fibre
Può trattare molti materiali filtrabili, inclusi cristalli di sale, sali solfati, additivi alimentari, prodotti chimici fini, minerali fini e materiali tessili.
Bassa rottura del prodotto
Il processo di filtrazione batch non utilizza un raschiatore o un trasportatore a coclea continuo all'interno del cestello, contribuendo a ridurre inutili danni meccanici a cristalli e granuli fragili.
Superfici di contatto con il prodotto lucide e pulibili
Il cestello, l'involucro, l'area del sacchetto di protezione e le altre parti a contatto con il prodotto possono essere lucidate per facilitare la pulizia e una migliore gestione igienica.
Lavaggio opzionale della torta nel cestello
È possibile aggiungere un tubo di lavaggio per ridurre le acque madri residue e migliorare la pulizia del prodotto prima dell'essiccazione o del confezionamento a valle.
Per consigliare una centrifuga PPTD con scarico dall'alto adatta, fornire:
- Nome del prodotto e composizione del materiale
- Distribuzione granulometrica di cristalli, granuli, fibre o particelle
- Contenuto delle multe
- Concentrazione di solidi nei liquami
- Composizione e viscosità della fase liquida
- Temperatura operativa
- Capacità batch richiesta
- Umidità finale della torta richiesta
- Esigenza del lavaggio delle torte
- Chiarezza del filtrato richiesta
- Preferenza del mezzo di filtro, se presente
- Requisiti dei materiali a contatto con il prodotto
- Requisito di pulizia o sterilizzazione
- Requisito a prova di esplosione
- Essiccatore, vaglio, trasportatore o disposizione di imballaggio a valle
Quali materiali può trattare la centrifuga?
È adatto per cristalli filtrabili, granuli, fibre, sali, prodotti solfati, additivi alimentari, intermedi chimici, cristalli agrochimici, fini minerali e materiali tessili selezionati.
È possibile lavare la torta all'interno della centrifuga?
SÌ. È possibile installare un tubo di lavaggio per introdurre il liquido di lavaggio compatibile dopo la filtrazione iniziale. Ciò aiuta a ridurre il liquore madre residuo, le impurità solubili o il liquido di processo trattenuto nella torta.
La centrifuga è adatta per applicazioni farmaceutiche o alimentari?
Può essere configurato con superfici lucidate a contatto con il prodotto, struttura interna lavabile, guarnizioni idonee e spia o illuminazione opzionale. I requisiti igienici finali dovrebbero essere confermati durante la progettazione.
La centrifuga può essere fornita con configurazione antideflagrante?
SÌ. È possibile selezionare motori, componenti elettrici, lampade e relativi accessori antideflagranti per applicazioni contenenti solventi o in aree pericolose.
Quando dovrei scegliere invece una centrifuga con scarico dall’alto?
Scegli una centrifuga con scarico dall'alto quando sono richiesti lo scarico automatico, una maggiore produttività dei lotti, un minore impiego di manodopera o cicli di produzione più frequenti. Il tipo PPTD è più adatto quando sono accettabili lo scarico superiore manuale e il funzionamento batch più semplice.
Peony accoglie con favore la cooperazione di distributori e agenti con produttori chimici, produttori farmaceutici intermedi, aziende di ingredienti alimentari, trasformatori di sale, fornitori agrochimici, impianti di lavorazione di minerali e partner di separazione industriale.
Supportiamo i partner con la selezione della centrifuga, l'abbinamento del tessuto filtrante, la progettazione del lavaggio delle torte, la configurazione dei materiali a contatto con il prodotto, le opzioni antideflagranti, la guida all'installazione, il supporto per la messa in servizio, i pezzi di ricambio e il servizio post-vendita.
Inviaci il nome del materiale, la dimensione delle particelle, la concentrazione del liquame, la capacità del batch, l'umidità target, i requisiti di lavaggio, la composizione del liquido e la disposizione di gestione a valle. Il nostro team di ingegneri consiglierà una soluzione di centrifuga a cestello con scarico superiore a tre colonne PTDM adatta.
Centrifughi per il trattamento delle acque reflue
Centrifughe decanter per l'estrazione dell'olio di palma
Centrifughe decanter per l'industria chimica fine
