English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
geperforeerde mand centrifuge
,zakkenliftcentrifuge
De PTDM-centrifuge met drie kolommen is een partijfiltratiecentrifuge voor het scheiden, wassen en ontwateren van filterbare kristallen, korrels, vezels en minerale fijnstoffen.
De PTDM-serie maakt gebruik van een stabiele steunstructuur met drie kolommen en is geschikt voor chemische, farmaceutische, voedingsmiddeleningrediënten, lichte industrie, agrochemische,en mineralenverwerkende toepassingen waarbij batchoperatie en handmatig topontlading aanvaardbaar zijn.
| Industriële sector | Typische materialen |
|---|---|
| Anorganische zouten | Zoutkoek, gips, mirabiliet, kaliumchloride, borax, frisdrank |
| Sulfaatzouten | ijzersulfaat, kopersulfaat, nikkelsulfaat |
| Fijne chemicaliën | Thiamine, kleurstoffen, rubberadditieven, plastic grondstoffen, harsen |
| Farmaceutische en voedingsmiddelen | Vitaminen, antibiotica, farmaceutische tussenproducten |
| Agrochemische stoffen | Herbiciden, insecticiden, landbouwchemische kristallen |
| Voedingsmiddelen | Voedingssupplementen, voedselzout, zetmeelsuikerproducten |
| Verwerking van mineralen | koper, zink, aluminium en andere fijne mineralen |
| Lichte industrie | Zeep, vet, textielstoffen, garens, vezelproducten |
Peonijn zorgt voor de partij vaste-vloeibare scheiding sectie tussen kristallisatie, reactie, slurry voorbereiding, en stroomafwaarts drogen of verpakken.
Reactor/kristallisator/slurry tank → Gecontroleerde topvoeding → PPTD-centrifuge → Filtraatverzameling → Optioneel cakewassen → Spindrogen → Handmatig topontlading → Droger/scherm/verpakking
Pioen kan:
- PPTD-centrifuge selectie volgens materiaal en batchcapaciteit
- Filterdoek, inlegzak of scherm selectie op basis van deeltjesgrootte
- Configuratie van voedingsbuis en koekwasbuis
- Gesloten verzameling van filtraat voor recycling, terugwinning of behandeling
- Gepolijste oppervlakken die met het product in contact komen
- Opties voor zichtglas en explosiebestendige lampen
- Explosiebestendige motor en elektrische configuratie
- PLC-besturings- en veiligheidsvergrendelingen
- Verbinding met droger, scherm, vervoerband, opslagbak en verpakkingssystemen
Hoe de topontladingscentrifuge werkt
1. Topvoeding
De slurry wordt via de bovenste voedingsaansluiting in de roterende mand gevoerd.
De voertempo wordt gecontroleerd om een gelijkmatige distributie van het product en een stabiele vorming van filterkoeken te ondersteunen.
2Centrifugefiltratie
Wanneer de mand draait, duwt de centrifugale kracht de vloeibare fase door het filtermedium.
Het filtraat wordt uit de machine afgevoerd en kan worden verzameld voor recycling, terugwinning of verdere behandeling.
3. Filter Cake Formatie
De vaste fase blijft in de mand en vormt geleidelijk een filterkoek op de mandwand.
De kwaliteit van de taart is afhankelijk van de deeltjesgrootte, de concentratie van de mis, het fijngehalte, de vloeistofviscositeit en de selectie van het filtermedium.
4Optioneel cake wassen en drogen
Een compatibele wasvloeistof kan door de waspijp worden ingevoerd om de overgebleven moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden of overdracht van oplosmiddel te verminderen.
De mand blijft dan draaien om de vrije vloeistof in de taart te verminderen.
5Handmatige topontlading.
Wanneer de batchcyclus is voltooid, wordt de centrifuge gestopt.
Het scharnierdek wordt geopend en het ontwaterde materiaal wordt handmatig van de bovenkant van de mand verwijderd.
Technische parameter
| Type | Korf - Diameter (mm) | Koffer - Volume (L) | Koffer - Capaciteit (kg) | Koffer - snelheid (rpm) | Koffer - G-kracht | Vermogen (kw) | Gewicht (kg) | Afmetingen (L × W × H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPTD-10 | 300 | 5 | 10 | 2500 | 1050 | 1.1 | 180 | 890 × 600 × 500 |
| PPTD-25 | 450 | 20 | 25 | 1900 | 910 | 1.5 | 250 | 980 × 650 × 870 |
| PPTD-50 | 600 | 40 | 50 | 1500 | 756 | 3 | 800 | 1300 × 880 × 900 |
| PPTD-135 | 800 | 100 | 135 | 1200 | 645 | 5.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-135-NA | 800 | 100 | 135 | 1500 | 1008 | 7.5 | 1300 | 1800×1200×1140 |
| PPTD-200 | 1000 | 150 | 200 | 1000 | 560 | 7.5 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-200-NA | 1000 | 150 | 200 | 1200 | 806 | 11 | 2000 | 2050×1500×1220 |
| PPTD-300 | 1200 | 250 | 300 | 800 | 431 | 11 | 2500 | 2350 × 1650 × 1370 |
Belangrijkste voordelen
Stabiele driekolommenstructuur
De PPTD-serie maakt gebruik van een beproefd ontwerp met drie kolommen, een eenvoudige mechanische structuur en een gemakkelijke toegang voor onderhoud.
Geschikt voor kristallen, korrels en vezels
Het kan veel filterbare materialen verwerken, waaronder zoutkristallen, sulfaatzouten, voedingssupplementen, fijne chemicaliën, fijne mineralen en textielmaterialen.
Lage productbreuk
Bij het batchfiltratieproces wordt geen schraper of continu schroeftransportvoertuig in de mand gebruikt, waardoor onnodige mechanische schade aan kwetsbare kristallen en korrels wordt verminderd.
Gepolijste en schoonmaakbare productcontactoppervlakken
Het mandje, de behuizing, de zak en andere delen die met het product in contact komen, kunnen worden gepolijst om het makkelijker schoon te maken en de hygiëne te verbeteren.
Optioneel koekwassen in mand
Een waspijp kan worden toegevoegd om de overgebleven moedervloeistof te verminderen en de zuiverheid van het product te verbeteren voordat het stroomafwaarts wordt gedroogd of verpakt.
Om een geschikte PPTD-topontladingscentrifuge aan te bevelen:
- Productnaam en samenstelling
- Verspreiding van de grootte van kristallen, korrels, vezels of deeltjes
- Inhoud van boetes
- Concentratie van vaste stoffen in slijm
- Samenstelling en viscositeit van de vloeibare fase
- Werktemperatuur
- Vereiste batchcapaciteit
- Vereist eindkoekvocht
- Verplichting tot het wassen van taart
- Vereiste helderheid van het filter
- Filtermedium voorkeur, indien van toepassing
- Verplichting inzake materiaal in contact met het product
- Verplichting tot reiniging of sterilisatie
- Explosiebestendige eisen
- Afstroomdroger, scherm, vervoerband of verpakkingsarrangement
Welke materialen kan de centrifugatie gebruiken?
Het is geschikt voor filterbare kristallen, korrels, vezels, zouten, sulfaatproducten, levensmiddelenadditieven, chemische tussenproducten, agrochemische kristallen, minerale fijnstoffen en geselecteerde textielmaterialen.
Kan de taart in de centrifuge worden gewassen?
Een waspijp kan worden geïnstalleerd om na de eerste filtratie een compatibele wasvloeistof in te voeren. Dit helpt om de overgebleven moedervloeistof, oplosbare onzuiverheden of procesvloeistof in de taart te verminderen.
Is de centrifuge geschikt voor farmaceutische of voedseltoepassingen?
Het kan worden geconfigureerd met gepolijste productcontactoppervlakken, schoonmaakbare interne constructie, geschikte afdichtingen en optionele zichtglas of verlichting.De definitieve hygiënische eisen moeten tijdens het ontwerp worden bevestigd.
Kan de centrifuge met een explosiebestendige configuratie worden geleverd?
Ja, explosiebestendige motoren, elektrische onderdelen, lampen en aanverwante accessoires kunnen worden gekozen voor toepassingen met oplosmiddelen of in gevaarlijke gebieden.
Wanneer moet ik een Top Discharge centrifuge kiezen?
Kies een topontladingscentrifuge wanneer automatische ontlading, hogere batch doorvoer, verminderde arbeidsinput of vaker productiecycli vereist zijn.Het PPTD-type is geschikter wanneer handmatig topontlading en een eenvoudiger batchbeheer aanvaardbaar zijn..
Peony verwelkomt de samenwerking van distributeurs en agenten met chemische fabrikanten, farmaceutische tussenproducenten, voedselproducenten, zoutverwerkers, agrochemische leveranciers,mineralenverwerkende installaties, en industriële scheidingspartners.
We ondersteunen partners met centrifuge selectie, filter doek matching, cake wassen ontwerp, product contact materiaal configuratie, explosie-proof opties, installatie begeleiding,ondersteuning bij de inbedrijfstelling, reserveonderdelen, en after-sales service.
Stuur ons de naam van het materiaal, de grootte van de deeltjes, de concentratie van de slurry, de capaciteit van de partij, de gewenste vochtigheid, de wasbehoefte, de vloeistofcompositie en de verwerking van de stroomafwaarts.Onze technische team zal een geschikte PTDM Drie-kolom Top Discharge Basket Centrifuge oplossing aanbevelen.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie
