Drei-Phasen-Decanter-Zentrifuge zur Rückgewinnung von verbrauchtem Speiseöl

Eine dreiphasige Dekanterzentrifuge zur Rückgewinnung von verbrauchtem Speiseöl ist so konzipiert, dass das wiedergewonnenes Öl, Wasser und die in Schweben befindlichen Feststoffe in einem einzigen Vorgang kontinuierlich von den Abfällen von Speiseölgemischen getrennt werden.Es wird weit verbreitet in Gebrauchtkohlöl-Recycling-Anlagen verwendet, Fettrückgewinnungssysteme, Rückgewinnung von Lebensmittelabfällen und Biodieselvorbehandlungsanlagen.

Im Vergleich zur einfachen Absetzung oder Grundfiltration sorgt ein Drei-Phasen-Dekanter für eine schnellere Trennung, eine bessere Ölrückgewinnung, einen geringeren Feststoffübertrag und einen stabileren kontinuierlichen Betrieb.

Für Anlagen, die mit variablen Abfallölzuflüssen umgehen, hilft es, die manuelle Reinigung zu reduzieren, die nachgelagerte Verarbeitungsstabilität zu verbessern und den Wert des zurückgewonnenen Öls zu erhöhen.

• Rückgewinnung von verwendetem Speiseöl
• Trennung von Fritterölabfällen
• Rückgewinnung von Fettfängeröl
• Trennung von Lebensmittelabfällen
• Vorbehandlung von Abfallöl aus Restaurants
• Vorbehandlung von Biodiesel-Rohstoffen
• Trennung von Öl-Wasser-Feststoff aus gesammelten Abfallölgemischen

Das verbrauchte Kochölgemisch wird durch das Futterrohr in die rotierende Schüssel geleitet.

Unter Zentrifugalkraft bewegen sich die schwersten festen Partikel nach außen und bilden eine Feststoffschicht nahe der Schüsselwand.bildet die mittlere FlüssigschichtDie Ölphase bleibt als leichteste Fraktion näher am Mittelpunkt.

Ein Schraubförderer dreht sich mit einer kontrollierten Differenzgeschwindigkeit und drückt die getrennten Feststoffe kontinuierlich zum Entladesteil.die flüssigen Phasen werden innerlich getrennt und kontrolliert entsorgt, wodurch eine kontinuierliche Gewinnung von Öl bei gleichzeitiger Entfernung von Wasser und Feststoffen möglich ist.

Anstatt mehrere getrennte Einheiten zu verwenden, führt der Drei-Phasen-Dekanter eine kontinuierliche Drei-Phasen-Trennung in einer Maschine durch, wodurch die Prozesslinie vereinfacht wird.

Durch eine effizientere Entfernung von Wasser und aufgehaltenen Feststoffen wird das wiedergewonnenes Öl sauberer und besser für Lagerung, Wiederverkauf oder nachgelagerte Behandlung geeignet.

Feststoffe werden kontinuierlich entsorgt, wodurch das Schlammvolumen und der Druck bei der Abfallbehandlung verringert werden.

Die Maschine eignet sich für Anlagen, die eine kontinuierliche Verarbeitung von variablen Abfallölzufuhren anstelle einer Stop-and-Go-Batch-Absetzung erfordern.

Im Vergleich zum manuellen Absetzen, Abschöpfen und wiederholten Reinigung des Tanks reduziert die Zentrifuge die Arbeitsbelastung des Bedieners und verbessert die Konsistenz des Prozesses.

Eine stabilere Ölzufuhr kann dazu beitragen, die Leistung der nachgelagerten Erwärmung, Filtration, Reaktion oder Reinigungsschritte zu verbessern.

Unter geeigneten Zufuhrtemperaturen und Betriebsbedingungen kann das System in der Regel dazu beitragen:

• 70~90% Verwertbares Öl
• 30~60% Wassergehalt in der Ölgewinnungsphase reduziert.
• 60~85%ige Reduktion der Schwebeflächen vor der nachgelagerten Filtration oder Biodieselvorbehandlung.
• 30~60% Verringerung des Schlamm-/Rückstandsvolumens
• Dauerbetrieb 8×24 Stunden/Tag
• Eine stabilere Futtermittelqualität für die Vorbehandlung von Biodiesel, die Ölraffinierung oder das Recycling von Altöl.

Die Endleistung hängt vom Ölgehalt, Wassergehalt, Feststoffgehalt, der Viskosität, der Temperatur, dem Emulgationsgrad und den Betriebsparametern ab.

Um eine geeignete Dreiphasen-Dekanzerzentrifuge für die Rückgewinnung von verbrauchtem Speiseöl zu empfehlen, ist es hilfreich, folgende Angaben zu machen:

• Verarbeitungskapazität (L/h oder m3/h)
• Art des Futtermittelmaterials
• Ölgehalt
• Wassergehalt
• Feststoffgehalt
• Partikelgröße oder Festkörpermerkmale
• Betriebstemperatur
• Viskosität der Futtermittel
• Ob das Futter vor der Trennung erhitzt wird
• Erforderliche Ölreinheit
• Erforderliche Wasserphasenqualität
• Erforderliche Festkörpertrockenheit
• Kontinuierlicher oder Chargenbetrieb
• Anforderung an den Standort für Stromversorgung und Steuerung

Sein Hauptzweck besteht darin, Öl, Wasser und Feststoffe von verbrauchten Kochölmischungen kontinuierlich zu trennen, damit das Öl effizienter zurückgewonnen werden kann.

Ein Zwei-Phasen-Dekanter trennt hauptsächlich Feststoffe und Flüssigkeiten.Ein Drei-Phasen-Dekanter ist in der Regel besser geeignet, da er die beiden Flüssigphasen gleichzeitig trennen kann..

Ja, aber die tatsächliche Eignung hängt von der Konzentration der Feststoffe, der Art der Partikel, der Viskosität und dem erforderlichen Durchsatz ab.

Bei vielen verwendeten Speiseölanwendungen trägt die Vorwärmung dazu bei, die Viskosität zu reduzieren und die Trennwirksamkeit zu verbessern.

Ja, es wird üblicherweise als Vorbehandlungsschritt verwendet, um Wasser und Feststoffe vor der weiteren Verarbeitung von Biodiesel zu reduzieren.

Wenn Sie über Kundenressourcen oder Projektmöglichkeiten im Bereich des Recyclings gebrauchter Speiseöle, der Vorbehandlung von Biodiesel, der Rückgewinnung von Fett oder der Trennung von Öl-Wasser-Feststoff verfügen, begrüßt Peony die Zusammenarbeit.

Wir unterstützen Distributoren, Agenten und Projektpartner bei der Modellauswahl, Prozessberatung, individueller Konfiguration, Ausrüstungsfertigung, Installationsführung, Ersatzteilen,und Kundendienst.

Schicken Sie uns Ihren Markt, Kundentyp und Projektdetails. Unser Team hilft bei der Auswertung der geeigneten Trennlösung.