Трехфазная декантерная центрифуга для восстановления отработанного пищевого масла

Трехфазная декантерная центрифуга для рекуперации отработанного кулинарного масла предназначена для непрерывного отделения восстановленного масла, воды и взвешенных твердых частиц из смесей отработанного кулинарного масла за одну операцию. Он широко используется на заводах по переработке отработанного кулинарного масла, системах улавливания жира, утилизации пищевых отходов и линиях предварительной обработки биодизельного топлива.

По сравнению с простым отстаиванием или базовой фильтрацией трехфазный декантер обеспечивает более быстрое разделение, лучшее извлечение масла, меньший унос твердых частиц и более стабильную непрерывную работу.

Для заводов, работающих с различными подачами отработанного масла, это помогает уменьшить ручную очистку, улучшить стабильность последующей обработки и увеличить ценность восстановленного масла.

• Рекуперация использованного кулинарного масла
• Отделение отработанного фритюрного масла
• Сбор масла жироуловителем
• Сепарация пищевых отходов и масел
• Предварительная обработка отработанного масла в ресторане
• Предварительная обработка биодизельного сырья
• Сепарация масла, воды и твердых частиц из собранных смесей отработанных масел

Использованная смесь кулинарного масла поступает во вращающуюся чашу через подающую трубу.

Под действием центробежной силы самые тяжелые твердые частицы перемещаются наружу и образуют слой твердых частиц возле стенок чаши. Водная фаза, тяжелее нефти, но легче твердых веществ, образует средний жидкий слой. Масляная фаза, как самая легкая фракция, остается ближе к центру.

Винтовой конвейер вращается с регулируемой дифференциальной скоростью и непрерывно выталкивает отделенные твердые частицы к разгрузочному концу. При этом жидкие фазы отделяются внутри и выгружаются контролируемым образом, что позволяет непрерывно извлекать нефть, удаляя при этом воду и твердые частицы.

Вместо использования нескольких отдельных агрегатов трехфазный декантер выполняет непрерывное трехфазное разделение в одной машине, упрощая технологическую линию.

За счет более эффективного удаления воды и взвешенных твердых частиц извлеченная нефть становится чище и более пригодной для хранения, перепродажи или последующей переработки.

Твердые частицы выгружаются непрерывно, что помогает уменьшить объем осадка и снизить давление при обращении с отходами.

Машина подходит для заводов, которым требуется непрерывная переработка различных подаваемых отработанных масел, а не периодическое осаждение партий.

По сравнению с ручным отстаиванием, снятием пены и повторной очисткой резервуара, центрифуга снижает рабочую нагрузку оператора и повышает стабильность процесса.

Более стабильная подача масла может помочь улучшить производительность последующих стадий нагрева, фильтрации, реакции или очистки.

При подходящей температуре подачи и рабочих условиях система обычно помогает достичь:

• 70–90% полезной нефтеотдачи.
• Снижение содержания воды в извлеченной нефтяной фазе на 30–60%.
• Снижение содержания взвешенных веществ на 60–85 % перед последующей фильтрацией или предварительной обработкой биодизеля.
• Уменьшение объема осадка/остатка на 30–60 %.
• Непрерывная работа 8–24 часа в сутки
• Более стабильное качество сырья для предварительной обработки биодизельного топлива, нефтепереработки или переработки отработанного масла.

Конечная производительность зависит от содержания масла, воды, содержания твердых частиц, вязкости, температуры, уровня эмульгирования и рабочих параметров.

Чтобы порекомендовать подходящую трехфазную декантерную центрифугу для регенерации отработанного кулинарного масла, полезно предоставить следующую информацию:

• Производительность обработки (л/ч или м³/ч)
• Тип загружаемого материала
• Содержание масла
• Содержание воды
• Содержание твердых веществ
• Размер частиц или характеристики твердых веществ
• Рабочая температура
• Вязкость корма
• Нагревается ли сырье перед сепарацией
• Требуемая чистота масла
• Требуемое качество водной фазы
• Требуемая сухость твердых веществ
• Предпочтение непрерывной или пакетной работы
• Требования к электроснабжению и управлению объектом

Его основная цель — непрерывно отделять масло, воду и твердые частицы из смесей использованных кулинарных масел, чтобы масло можно было извлечь более эффективно.

Двухфазный декантер в основном разделяет твердые вещества и жидкость. Если жидкая фаза содержит и масло, и воду, обычно более подходящим является трехфазный декантатор, поскольку он может одновременно разделять две жидкие фазы.

Да, но фактическая пригодность зависит от концентрации твердых частиц, типа частиц, вязкости и требуемой производительности. Для кормов с высоким содержанием твердых частиц или нестабильных кормов может быть рекомендована усиленная конфигурация.

Во многих случаях применения отработанного кулинарного масла предварительный нагрев помогает снизить вязкость и повысить эффективность разделения. Точный диапазон температур зависит от характеристик сырья и цели процесса.

Да. Его обычно используют в качестве этапа предварительной обработки для уменьшения количества воды и твердых частиц перед дальнейшей обработкой биодизеля.

Если у вас есть ресурсы клиентов или возможности реализации проектов в области переработки отработанного кулинарного масла, предварительной обработки биодизельного топлива, регенерации жиров или разделения масла, воды и твердых частиц, Peony приветствует сотрудничество.

Мы поддерживаем дистрибьюторов, агентов и партнеров по проекту в выборе модели, консультировании по процессам, индивидуальной конфигурации, производстве оборудования, руководстве по установке, запасных частях и послепродажном обслуживании.

Отправьте нам свой рынок, тип клиента и детали проекта. Наша команда поможет оценить подходящее решение для разделения.