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Industriezentrifuge mit Dekantator für hochviskose Schlamm

Herkunftsort:China
Markenbezeichnung:Peony
Zertifizierung:ISO,CE
Modellnummer:PDC
Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:USD30000-100000/SET FOB SHANGHAI
Zahlungsbedingungen:TT,LC,West Union
Lieferfähigkeit:100 Sets pro Monat
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Bohrschlammdekanzerzentrifuge

,

Festflüssigkeitszentrifuge

Product Name: Industrielle Dekanterzentrifuge
Application: Hochviskose Schlammtrennung
Separation: Fest/Flüssig 2-Phasen
Feed Type: Harz/Polymer/ölige/konzentrierte Aufschlämmung
Operation: Automatisch fortlaufend
Drive System: Doppelmotor
Control System: SPS + Dual-VFD
Feed Pump: Pumpe des positiven Verdrängers
Feed Heating: Optional
Scroll Torque: Design mit hohem Drehmoment
Flushing System: Automatisch optional
Wear Protection: Hartmetall/Keramik optional
MOC: SS304 / SS316L / Duplex optional
Produktbeschreibung
Industriezentrifuge mit Dekantator für hochviskose Schlamm
Industriezentrifuge mit Dekantator für hochviskose Schlamm
Beschreibung

Die Industrie-Dekanter-Zentrifuge für Hochviskositätsschlamm trennt kontinuierlich suspendierte Feststoffe von dicken, langsam fließenden Prozessschlammen.

Es eignet sich für chemische, mineralische, Fermentations-, Beschichtung, Ölverarbeitung und industrielle Abwasseranwendungen, bei denen eine hohe Viskosität das Absetzen, Füttern und Ablassen von Feststoffen beeinträchtigt.


Typische Anwendungen
  • Dicke chemische Prozessschlamm
  • Harz- und Polymerabwasserschlamm
  • Mineralschlamm mit hoher Viskosität
  • Reste aus Fermentation und Biomasse
  • Farbe, Pigment und Beschichtungsschlamm
  • Ölbeschichtete Industriefeste Stoffe
  • Konzentrierter Mutterliquor-Schlamm
  • Erhitzte organische Prozessdämpfe

Herausforderungen bei Schlamm mit hoher Viskosität

Schwierige Ernährung

Der Dickschlamm kann ungleichmäßig fließen oder die Zentrifuge überlasten.

Eine positive Bewegungspumpe und ein gesteuertes Zuführungssystem tragen dazu bei, einen stabilen Fluss zu erhalten.

Langsame Festkörpersedimentation

Eine hohe Viskosität der Flüssigkeit verringert die Absetzgeschwindigkeit von Feinstaubpartikeln.

Aufheizung, Verdünnung oder Flockierung können die Trennung verbessern.

Aufbau klebriger Feststoffe

Harze, Polymere, Öle und organische Feststoffe können an den Innenflächen haften.

Automatisches Spülen und eine geeignete Oberflächenbehandlung verringern Ablagerungen.

Höchstes Drehmoment

Dichte, klebrige Feststoffe erfordern ein größeres Triebmoment.

Ein einstellbarer Drehzahldifferenzial und Drehmomentschutz unterstützen eine kontinuierliche Entladung.

Variable Eigenschaften von Schlamm

Die Viskosität kann sich je nach Temperatur, Feststoffgehalt und Prozessbedingungen ändern.

Die Futterkonditionierung und die automatische Einstellung der Parameter verbessern die Stabilität.


Schlammtrennlösung mit hoher Viskosität

Schlamm mit hoher Viskosität
→ Screening
→ Erwärmter Agitierter Futterbehälter
→ Kontrollierte Futterpumpe
→ Zentrifuge mit Dekantor
→ Klärte Flüssigkeit + entwässerte Feststoffe

Klärte Flüssigkeit → Wiederherstellung / weitere Behandlung
Entwässerte Feststoffe → Trocknen / Recycling / Entsorgung

Die Pfingstrose kann helfen

  • Schlammprüfung und Auswahl der Zentrifuge
  • Erwärmter und gerührter Futterbehälter
  • Zufuhrpumpe mit positiver Verschiebung
  • Optionale Verdünnung oder Dosierung des Flockulants
  • Hochdrehmoment-Rollantrieb
  • Automatisches Spülsystem
  • PLC und dual-VFD-Steuerung

Wie funktioniert die Zentrifuge?

1Konditionierte Ernährung

Aufgehärtet und homogenisiert wird der Schlauch in die rotierende Schüssel gebracht.

2. Feststoffe Sedimentation

Dichte Feststoffe bewegen sich nach außen und bilden eine Sedimentschicht.

3Flüssigkeit Klarstellung

Die abgetrennte Flüssigkeit bleibt näher an der Mitte der Schüssel.

4. Feststoffe zum Transport

Die Schriftrolle transportiert klebrige Feststoffe zum kegelförmigen Ende.

5. Kontinuierliche Entladung

Klarisierte Flüssigkeit und konzentrierte Feststoffe werden getrennt entsorgt.

Industriezentrifuge mit Dekantator für hochviskose Schlamm


Technischer Parameter
Modell Durchmesser (mm) Länge (mm) Längen-Durchmesser-Rate G-Kraft Maximale Feststoffentladung (m3/h) Gewicht (kg) Abmessungen (L*W*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0.4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0.6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Hauptvorteile

Stabile Zufuhr von Schlamm mit hoher Viskosität

Aufgerissene Tanks, Temperaturregler und positive Bewegungspumpen sorgen für einheitliche Zufuhr und reduzieren den Strömungspuls.

Hochdrehmomentförderung klebriger Feststoffe

Der Rollantrieb liefert ausreichend Drehmoment, um harzige, ölige, polymerreiche oder stark konzentrierte Feststoffe kontinuierlich abzuleiten.

Verbesserte Trennung bei geringer Absetzgeschwindigkeit

Durch die verstellbare Geschwindigkeit der Schüssel, die Tiefe des Teiches und die Aufenthaltszeit können Partikel getrennt werden, deren Ablagerung durch die hohe Viskosität der Flüssigkeit verlangsamt wird.

Verringerte Haftung und interne Aufbaufähigkeit

Optionale Heizung, polierte nasse Oberflächen und automatische Spülung verringern die Schlammhaftung in der Schüssel und im Bereich der Festkörperentladung.

Automatische Reaktion auf Viskositätsänderungen

Die PLC-Steuerung passt die Zufuhrgeschwindigkeit und die Differenzgeschwindigkeit entsprechend Drehmoment-, Temperatur- und Feststofflaständerungen an, um Überlast zu vermeiden.


Welche Daten sind für die Auswahl erforderlich?

Bitte geben Sie an:

  • Viskosität und Betriebstemperatur
  • Festkörperkonzentration und Partikelgröße
  • Durchflussrate und Dichte
  • Zusammensetzung und Klebrigkeit der Schlamm
  • Trockenheit der Zielfeststoffe
  • Klarisierte Liquiditätsanforderung

Häufig gestellte Fragen

Welche Viskosität kann die Zentrifuge bewältigen?

Die Grenze hängt von Temperatur, Feststoffgehalt, Partikel-Eigenschaften und der erforderlichen Kapazität ab.

Ist vor der Trennung eine Erwärmung erforderlich?

Es wird empfohlen, wenn das Erhitzen die Viskosität reduzieren kann, ohne das Produkt zu beschädigen.

Welche Futterpumpe ist geeignet?

Eine Schraube, eine progressive Hohlraumpumpe oder eine andere positive Verlagerungspumpe wird in der Regel bevorzugt.

Kann es mit klebrigem Polymer oder Harzschlamm umgehen?

Ja, aber Spülung, Drehmomentkontrolle und Zustandsprüfung sind wichtig.

Wie kann die Abtrennungsleistung verbessert werden?

Es können Erwärmung, kontrollierte Verdünnung, Dosierung von Flockulanten, niedrigere Durchsatzleistung oder Parameteranpassung verwendet werden.


Kontaktieren Sie Peony für eine Partnerschaft

Peony begrüßt die Zusammenarbeit mit Chemiebetrieben, Harz- und Beschichtungsherstellern, Abwasserunternehmern, Händlern und regionalen Vertretern.

Senden Sie uns Ihre Anforderungen an Viskosität, Temperatur, Feststoffgehalt, Kapazität und Trennung.und Kundendienst.

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