English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
boormodderkarafcentrifuge
,centrifuge voor vaste vloeistoffen
De industriële decantercentrifuge voor hoogviskeuze slurry scheidt continu zwevende vaste stoffen uit dikke, langzaam stromende processlurries.
Het is geschikt voor chemische, minerale, fermentatie-, coating-, olieverwerkings- en industriële afvalwatertoepassingen waarbij een hoge viscositeit de bezinking, toevoer en afvoer van vaste stoffen beïnvloedt.
- Dikke chemische processlurry
- Hars- en polymeerafvalwaterslib
- Hoogviskeuze minerale slurry
- Fermentatie en biomassaresidu
- Verf-, pigment- en coatingslib
- Met olie beklede industriële vaste stoffen
- Geconcentreerd moederloogslib
- Verwarmde organische procesmest
Moeilijke voeding
Dikke slurry kan ongelijkmatig stromen of de centrifuge overbelasten.
Een verdringerpomp en een gecontroleerd toevoersysteem zorgen voor een stabiele stroom.
Langzame sedimentatie van vaste stoffen
Hoge vloeistofviscositeit vermindert de bezinkingssnelheid van fijne deeltjes.
Verwarming, verdunning of uitvlokking kunnen de scheiding verbeteren.
Ophoping van kleverige vaste stoffen
Harsen, polymeren, oliën en organische vaste stoffen kunnen zich aan interne oppervlakken hechten.
Automatische spoeling en een geschikte oppervlaktebehandeling verminderen afzettingen.
Hoog scrollkoppel
Dichte, kleverige vaste stoffen vereisen een groter transportkoppel.
Instelbare differentiële snelheid en koppelbescherming ondersteunen continue ontlading.
Variabele mesteigenschappen
De viscositeit kan veranderen met de temperatuur, het vastestofgehalte en de procesomstandigheden.
Voerconditionering en automatische parameteraanpassing verbeteren de stabiliteit.
Hoogviskeuze mestscheidingsoplossing
Hoogviskeuze slurry
→ Screening
→ Verwarmde geroerde voedingstank
→ Gecontroleerde voedingspomp
→ Karafcentrifuge
→ Geklaarde vloeistof + ontwaterde vaste stoffen
Geklaarde vloeistof → Herstel/verdere behandeling
Ontwaterde vaste stoffen → Drogen / recyclen / afvoeren
Pioen kan bieden
- Drijfmesttesten en centrifugeselectie
- Verwarmde en geagiteerde voedingstank
- Verdringervoedingspomp
- Optionele verdunning of dosering van vlokmiddel
- Scrollaandrijving met hoog koppel
- Automatisch spoelsysteem
- PLC- en dubbele VFD-besturing
Hoe de decantercentrifuge werkt
1. Geconditioneerde voeding
Verwarmde en gehomogeniseerde slurry komt de roterende kom binnen.
2. Sedimentatie van vaste stoffen
Dichte vaste stoffen bewegen naar buiten en vormen een sedimentlaag.
3. Vloeibare verduidelijking
Afgescheiden vloeistof blijft dichter bij het midden van de kom.
4. Transport van vaste stoffen
De rol transporteert kleverige vaste stoffen naar het conische uiteinde.
5. Continue ontlading
Geklaarde vloeistof en geconcentreerde vaste stoffen worden afzonderlijk afgevoerd.
Technische parameter
| Model | Diameter (mm) | Lengte (mm) | Lengte-tot-diameter tarief | G-kracht | Maximale afvoer van vaste stoffen (m³/u) | Gewicht (kg) | Afmeting (L*B*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0,4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0,6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Belangrijkste voordelen
Stabiele invoer van hoogviskeuze drijfmest
Geroerde tanks, temperatuurregeling en verdringerpompen zorgen voor een uniforme voeding en verminderen de stromingspulsatie.
Transporteren met hoog koppel van kleverige vaste stoffen
De scrollaandrijving levert voldoende koppel om harsachtige, olieachtige, polymeerrijke of sterk geconcentreerde vaste stoffen continu af te voeren.
Verbeterde scheiding bij lage bezinkingssnelheid
Verstelbare komsnelheid, vijverdiepte en verblijftijd helpen deeltjes te scheiden waarvan het bezinken wordt vertraagd door de hoge vloeistofviscositeit.
Verminderde hechting en interne opbouw
Optionele verwarming, gepolijste bevochtigde oppervlakken en automatische spoeling verminderen de hechting van de mest in de kom en het afvoergebied voor vaste stoffen.
Automatische reactie op viscositeitsveranderingen
PLC-besturing past de voedingssnelheid en het differentieel snelheid aan op basis van koppel, temperatuur en veranderingen in de belasting van vaste stoffen om overbelasting te voorkomen.
Geef a.u.b. op:
- Bedrijfsviscositeit en temperatuur
- Vaste stofconcentratie en deeltjesgrootte
- Stroomsnelheid en dichtheid
- Samenstelling en plakkerigheid van de mest
- Streef naar droogte van vaste stoffen
- Verduidelijkte vloeistofbehoefte
Welke viscositeit kan de centrifuge aan?
De limiet hangt af van de temperatuur, het vastestofgehalte, de deeltjeseigenschappen en de vereiste capaciteit.
Is verwarming nodig vóór scheiding?
Het wordt aanbevolen wanneer verwarming de viscositeit kan verminderen zonder het product te beschadigen.
Welke opvoerpomp is geschikt?
Meestal wordt de voorkeur gegeven aan een schroef-, progressieve-caviteit- of andere verdringerpomp.
Kan het kleverig polymeer- of harsslib aan?
Ja, maar spoelen, koppelcontrole en het testen van de voedingsconditie zijn belangrijk.
Hoe kunnen de scheidingsprestaties worden verbeterd?
Er kan gebruik worden gemaakt van verwarming, gecontroleerde verdunning, dosering van vlokmiddel, lagere doorvoer of parameteraanpassing.
Peony verwelkomt samenwerking met chemische fabrieken, hars- en coatingfabrikanten, afvalwateraannemers, distributeurs en regionale agenten.
Stuur ons uw slurryviscositeit, temperatuur, vastestofgehalte, capaciteit en scheidingsvereisten. Wij bieden apparatuurselectie, procesintegratie, inbedrijfstelling, reserveonderdelen en after-salesondersteuning.
Afvalwaterbehandeling Decanter Centrifuge
Centrifuge voor de extractie van palmolie
Centrifuge voor de fijne chemische industrie
