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Centrifugeuse à décanter à trois phases pour la récupération de fluides de métallurgie

Lieu d'origine:china
Nom de la marque:peony
Attestation:CE
Numéro de modèle:PDC
Quantité minimum de commande:1
Prix:25800
Capacité d'approvisionnement:5 sets/month
Détails du produit
Mettre en évidence:

machine de asséchage de centrifugeuse de décanteur de boue

,

Machines à centrifugeuse industrielle horizontale

,

Centrifugeuse à décantateur horizontal en acier inoxydable

Product Name: Centrifugeuse triphasée de décanteur
Application: Récupération des fluides de travail des métaux
Separation: Huile / Liquide de refroidissement / Solides
Fluid Type: Liquide de refroidissement pour coupe/meulage
Operation: Automatique en continu
Structure: Horizontal
MOC: SS304/SS316L
Control System: API + double VFD
Phase Interface: Réglable
Wear Protection: Carbure/Céramique En option
Capacity: Dépend de l'état du fluide
Description du produit
Centrifugeuse à décanteur triphasée pour la récupération des fluides de travail des métaux
Centrifugeuse à décanter à trois phases pour la récupération de fluides de métallurgie 0
Description

La décanteur centrifuge triphasée pour la récupération des fluides de travail des métaux est conçue pour séparer en continu l'huile résiduelle, le liquide de refroidissement aqueux et les solides métalliques des fluides d'usinage usagés.

Il convient aux réservoirs de liquide de coupe, au liquide de refroidissement de meulage, aux déchets de liquide de roulement, aux liquides de lavage de pièces et aux systèmes centralisés de fluides de travail des métaux.


Applications typiques
  • Récupération du fluide de coupe CNC
  • Clarification du liquide de refroidissement de meulage
  • Élimination de l'huile de tramp
  • Traitement au fluide de roulement
  • Séparation des copeaux et fines métalliques
  • Traitement des eaux usées de lavage de pièces
  • Nettoyage du système de refroidissement central
  • Réduction du volume de liquide de refroidissement utilisé
  • Séparation huile-eau-solides
  • Concentration des boues de travail des métaux

Défis liés aux fluides de travail des métaux

Émulsions stables

De nombreux liquides de refroidissement contiennent des émulsifiants et des tensioactifs qui maintiennent l'huile dispersée dans l'eau.

Un chauffage, un ajustement du pH ou un conditionnement chimique peuvent être nécessaires lorsque l'objectif est de séparer l'émulsion. Ces étapes doivent être évitées lorsque l’émulsion de liquide de refroidissement d’origine doit rester stable pour être réutilisée.

Fines particules métalliques

Les fines de broyage et les petites particules métalliques peuvent se déposer lentement.

Une force centrifuge plus élevée et des conditions d’alimentation stables contribuent à améliorer la capture des solides.

Solides abrasifs

Les copeaux métalliques, le tartre, le sable et les abrasifs peuvent user la zone d'alimentation, la spirale et les orifices de décharge.

Des tuiles en carbure, des revêtements en céramique ou une protection dure peuvent être installés.

Teneur variable en huile et en eau

Le rapport huile-eau peut changer pendant l'usinage, le nettoyage du réservoir ou le remplacement du liquide de refroidissement.

La vitesse du bol réglable, la vitesse différentielle et l'interface de phase aident à maintenir une séparation stable.

Additifs pour liquide de refroidissement

Les biocides, les inhibiteurs de corrosion, les détergents et les additifs extrême pression peuvent affecter la qualité de la séparation et de la réutilisation.

Des tests de fluides sont recommandés avant la sélection de l'équipement.


Solution de récupération des fluides de travail des métaux

Peony fournit des solutions de séparation continue en trois phases pour la récupération des huiles usées, la clarification du liquide de refroidissement, l'élimination des métaux solides et la réduction du volume des déchets.

Fluide de travail des métaux d'occasion
→ Criblage de copeaux grossiers
→ Réservoir d'égalisation agité
→ Chauffage/Climatisation en option
→ Centrifugeuse décanteuse triphasée
→ Huile récupérée + Liquide de refroidissement aqueux + Solides concentrés

Huile récupérée
→ Réservoir de récupération d'huile
→ Retraitement / Élimination

Liquide de refroidissement aqueux
→ Réservoir de liquide de refroidissement
→ Filtration de polissage/évaluation de la réutilisation/traitement ultérieur

Solides concentrés
→ Récupération de métaux / Filtre presse / Élimination

La pivoine peut fournir

  • Tests de fluides et sélection de centrifugeuses
  • Criblage de gros copeaux
  • Réservoir d'alimentation agité
  • Pompe d'alimentation contrôlée
  • Chauffage ou dosage chimique en option
  • Bol réglable et vitesse différentielle
  • Interface de phase réglable
  • Composants internes résistants à l'usure
  • Système de chasse d'eau automatique
  • Contrôle PLC et VFD
  • Système de collecte d'huile, de liquide de refroidissement et de solides

Comment fonctionne la centrifugeuse décanteuse

1. Alimentation liquide conditionnée

Le fluide de travail des métaux filtré pénètre dans le bol rotatif par un tuyau d'alimentation contrôlé.

Un réservoir d'égalisation maintient un débit stable et empêche les solides métalliques de se déposer.

2. Sédimentation des solides

La force centrifuge élevée déplace les fines métalliques, la rouille, le tartre et les particules abrasives vers la paroi du bol.

Les solides forment une couche externe concentrée.

3. Séparation huile-eau

La phase d'huile de tramp plus légère reste plus proche du centre du bol.

La phase aqueuse de refroidissement plus lourde forme une couche liquide externe distincte.

4. Transport continu de solides

Le convoyeur à vis transporte les solides déposés vers l’extrémité de décharge conique.

Les boues métalliques concentrées sont évacuées en continu.

5. Décharge de liquide séparée

L'huile récupérée et le liquide de refroidissement aqueux sortent par des sorties séparées.

L'huile est collectée pour être récupérée ou éliminée, tandis que la phase de refroidissement est évaluée en vue d'une réutilisation ou d'un traitement ultérieur.

Centrifugeuse à décanter à trois phases pour la récupération de fluides de métallurgie 1


Paramètre technique
Modèle Diamètre (mm) Longueur (mm) Taux longueur-diamètre Force G Décharge solide maximale (m³/h) Poids (kg) Dimension (L*L*H) (mm)
PDC-10 250 1000 4 4080 0,4 1000 2410*800*1080
PDC-12 4200 1350 4 3500 0,6 1200 2610*800*1080
PDC-12 4200 1350 4.5 3180 1.2 1800 3495*840*1180
PDC-18 4000 1600 4.5 3180 1.2 3200 3497*1020*1385
PDC-18 450 2150 4 2500 2 3800 4447*1080*1385
PDC-20 400 2250 4.5 2500 3.5 4000 4580*1140*1470
PDC-21 530 2280 4.3 2500 5 5000 4924*1170*1540
PDC-26 655 2800 4.3 2270 8 7000 4300*1900*1350

Principaux avantages

Séparation triphasée

Sépare l'huile libre, le liquide de refroidissement aqueux et les solides métalliques en un seul processus continu.

Élimination réduite du liquide de refroidissement

Le liquide de refroidissement clarifié peut être évalué pour être réutilisé, réduisant ainsi le volume des eaux usées.

Récupération des fines métalliques

Élimine les copeaux, les fines de meulage, la rouille et les solides abrasifs du fluide utilisé.

Fonctionnement automatique stable

Le taux d'alimentation, la vitesse du bol, la vitesse différentielle et l'interface de phase peuvent être ajustés.

Conception résistante à l'usure

Les zones protégées à forte usure permettent un fonctionnement continu avec des solides métalliques abrasifs.


Quelles données sont nécessaires pour la sélection ?

Veuillez fournir :

  • Type de fluide et processus d'usinage
  • Pourcentages d'huile, d'eau et de solides
  • Taille des particules et type de solides
  • Débit, viscosité et température
  • Récupération requise et qualité du liquide de refroidissement
  • Réutilisation ou plan de traitement en aval

FAQ

La centrifugeuse peut-elle éliminer l’huile résiduelle sans détruire le liquide de refroidissement ?

Oui, lorsque l’huile de tramp est présente sous forme de phase libre. L'huile émulsionnée stable peut être plus difficile à éliminer sans affecter la formulation du liquide de refroidissement.

Le liquide de refroidissement récupéré peut-il retourner directement aux machines CNC ?

Peut-être. La teneur en particules, la concentration en huile, les bactéries, le pH et l'équilibre des additifs doivent être vérifiés avant la réutilisation.

Peut-il gérer les fines de broyage et les petites particules métalliques ?

Oui. Les performances de séparation dépendent de la taille des particules, de la densité, de la concentration de l'alimentation et de la clarté du liquide requise.

Faut-il chauffer avant la séparation ?

Pas toujours. Le chauffage peut contribuer à réduire la viscosité et à séparer les émulsions usées, mais il peut ne pas convenir lorsque la formulation du liquide de refroidissement doit être préservée.

Les boues métalliques récupérées peuvent-elles être recyclées ?

Cela dépend du type de métal, de la contamination par l’huile, de l’humidité et des exigences du recycleur. La collecte sélective améliore le potentiel de recyclage.


Contactez Peony pour un partenariat

Peony accueille favorablement la coopération avec les usines d'usinage, les usines automobiles, les laminoirs, les fournisseurs de fluides de travail des métaux, les entreprises de recyclage et les entrepreneurs en traitement des eaux usées.

Envoyez-nous votre type de fluide, votre rapport huile-eau-solides, la taille des particules, votre débit, votre objectif de réutilisation et votre disposition en aval. Notre équipe d’ingénieurs vous recommandera une solution de décanteur-centrifugeuse triphasée adaptée.

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