Centrifugeuse à décharge de fond de grattoir pour le traitement des boues de produits cristallisateurs
équipement d'extraction de chanvre
,machine de centrifugeuse d'huile

La centrifugeuse à décharge de fond de grattoir est conçue pour manipuler la suspension de décharge du cristalliseur entre la section de cristallisation et les équipements de déshydratation, de séchage, de filtrage ou d'emballage en aval.
Cette solution est axée sur le transfert stable de lisier, le tamponnage, l'alimentation contrôlée et la coordination automatique des lots.Il convient à l'ensemencement de produits cristallisateurs susceptible de présenter des fluctuations de concentration, le prélèvement intermittent, le dépôt de cristal, la séparation des particules ou la modification des taux de décharge.
Plutôt que de traiter la centrifugeuse comme une machine isolée, Peony fournit une section de manutention intégrée comprenant des tuyaux de prélèvement de lisier, un réservoir tampon agité, un système d'alimentation contrôlé,Coordination du cycle de la centrifugeuse, collecte de liquide maternel, et décharge automatique de cristaux.
L'objectif est de maintenir un chargement stable du panier, d'empêcher le dépôt des cristaux, de réduire les fluctuations de l'alimentation et d'assurer un transfert fiable de la cristallisation en amont vers la manutention en aval du produit.
- Transfert de lisier de décharge du cristalliseur
- Connexion du cristalliseur continu à la centrifugeuse par lots
- Puffer de suspension cristalline et homogénéisation
- Systèmes de manutention des matières résiduelles
- Coordination automatique de l'alimentation de la centrifugeuse
- Connexion de procédé de cristalliseur à sécheur
- Connexion du cristalliseur au dépistage et au stockage
- Transfert de boues cristallines salines et chimiques
- Traitement du prélèvement du cristalliseur intermittent
- Systèmes de collecte de lisier par cristalliseur à plusieurs unités
La peonie fournit la section de manutention et de séparation automatique de la suspension entre la sortie du cristalliseur et l'équipement de finition du produit.
Crystallizer → Slurry Draw-Off Piping → Agitated Buffer Tank → Controlled Feed Pump → Scraper Bottom Discharge Centrifuge → Mother Liquor Tank / Recycle → Crystal Discharge Hopper → Dryer / Cooler / Screen / Storage
La pivoine peut fournir:
- Pièces d'évacuation de l'escargot du cristalliseur et dispositif anti-dégradation
- Réservoir tampon agité pour l'homogénéisation de l'escargot
- Pompes d'alimentation contrôlées, soupapes et contrôle d'alimentation par niveau
- Centrifugeuse à décharge de fond à grattoir avec fonctionnement automatique par lots
- PLC interlock entre le cristalliseur, réservoir tampon, centrifugeuse et équipement en aval
- Collecte de la liqueur mère et raccordement contrôlé au recyclage
- Connexion à la trémie de décharge de cristal, à l'appareil de transport, au séchoir, à l'écran et au stockage
Comment fonctionne la centrifugeuse à décharge de fond de grattoir dans la manipulation des boues de produits cristallisateurs
1. Résorption de boues
La suspension cristalline est retirée du cristalliseur par des conduites contrôlées conçues pour réduire le risque de dépôt et de blocage.
2- Amortissement et homogénéisation
L'escargot pénètre dans un réservoir tampon agité où la concentration cristalline est stabilisée et le dépôt de particules est minimisé.
3. Staging par lots basé sur le niveau
Le système de contrôle surveille le niveau du réservoir tampon et prépare le cycle d'alimentation de la centrifugeuse en fonction de la disponibilité de la suspension.
4. Alimentation contrôlée de la centrifugeuse
Une pompe d'alimentation transfère la suspension dans la centrifugeuse à une vitesse contrôlée pour maintenir une charge uniforme du panier.
5. Cycle de déshydratation automatique
La centrifugeuse complète la filtration, le lavage en option, le séchage par rotation, le grattage et la décharge du fond.
6Transfert de cristal vers les équipements en aval
Le gâteau déchargé est transféré par une trémie, un convoyeur ou un tuyau de freinage vers le séchoir, le refroidisseur, l'écran, le bac de stockage ou la section d'emballage.
7La mère de l' alcool est revenue.
La liqueur séparée est recueillie et retournée au processus de cristallisation, transférée au recyclage ou envoyée à une purge contrôlée.

Paramètre technique
| Modèle | Diamètre | Le volume | Capacité | Vitesse | Force G | Le pouvoir | Le poids | Dimension |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140: le produit de base | 800 mm | 100 litres | 140 kg | Pour les véhicules à moteur | 1008 | 11 kW | 3 000 kg | 1800 × 1200 × 1670 mm |
| PPSBD-200 | 1 000 mm | 150 litres | 200 kg ou plus | Pour les véhicules à moteur | 806 | 15 kW | 4 000 kg | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| PPSBD-200 | 1 000 mm | 150 litres | 200 kg ou plus | Pour les véhicules à moteur | 567 | 15 kW | 4 000 kg | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| PPSBD-400, qui est le produit de l'essai | 1250 mm | Pour les produits de la sous-traitance | 400 kg | 900 tours par minute | 567 | 18.5 kW | 5 000 kg | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| PPSBD-540: les résultats de l'enquête | 1250 mm | 400 litres | 540 kg ou plus | 1000 tours par minute | 700 | 22 kW | 5 000 kg | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| PPSBD-540: les résultats de l'enquête | 1250 mm | 400 litres | 540 kg ou plus | 1000 tours par minute | 700 | 22 kW | 5500 kg | Pour les véhicules à moteur à combustion |
| PPSBD-1200, qui est le numéro de référence de l'autorité compétente. | Unité de mesure | Pour les produits de la sous-traitance | 1200 kg | 850 tours par minute | 647 | 37 kW | 8500 kg | Pour les véhicules à moteur à combustion |
Concentration d'aliments pour animaux stable
Le réservoir tampon agité contribue à réduire la séparation de la suspension et améliore la consistance avant l'alimentation de la centrifugeuse.
Réduction du risque de règlement et de blocage
L'arrangement de manutention est conçu autour du mouvement du lisier, de l'acheminement des tuyaux, de l'agitation du réservoir et des conditions d'alimentation contrôlées.
Meilleure correspondance entre les équipements continus et les équipements par lots
Le système relie la décharge continue ou semi-continue du cristalliseur au fonctionnement automatique de la centrifugeuse par lots.
Transfert coordonné en aval
L'arrangement de décharge peut être assorti avec des séchoirs, des refroidisseurs, des écrans, des convoyeurs, des conteneurs de stockage et des systèmes d'emballage.
Automatisation intégrée
Le contrôle PLC peut relier le prélèvement du cristallisateur, le niveau du réservoir tampon, le fonctionnement de la pompe d'alimentation, les cycles de centrifugeuse et l'équipement de transport en aval.
Veuillez fournir:
- Type de cristalliseur et mode de prélèvement
- Plage de produits cristallins et de taille des particules
- Concentration et densité des solides d'escargot
- Le comportement de sédimentation du lisier
- Distance requise de transfert de lisier et voie de conduite
- Taux de décharge du cristalliseur et plage de fluctuation
- Temps ou capacité de stockage de tampon requis
- Capacité de centrifugeuse requise et durée du cycle
- Route de recyclage de l'alcool maternel
- Sécheuse, réfrigérateur, écran ou dispositif de stockage en aval
- Condition de corrosion et exigences en matière de matériaux
- Exigences en matière d'automatisation et de verrouillage
Pourquoi un réservoir tampon de lisier est-il nécessaire entre le cristalliseur et la centrifugeuse?
Le réservoir tampon stabilise la concentration de l'alimentation, empêche la déposition des cristaux, absorbe les fluctuations de décharge du cristalliseur à court terme et permet à la centrifugeuse de fonctionner en lots automatiques contrôlés.
Le cristalliseur peut-il fonctionner en continu pendant que la centrifugeuse fonctionne par lots?
C'est l'un des principaux objectifs du système de manutention: le réservoir tampon et la logique PLC coordonnent les différents rythmes de fonctionnement.
Comment réduire la sédimentation des cristaux dans le réservoir de lisier?
Le réservoir peut être configuré avec une agitation appropriée, une géométrie du fond, un temps de séjour contrôlé et une disposition d'alimentation ou de décharge basée sur la taille du cristal et la densité de la suspension.
Le système peut-il être connecté directement à un sèche-linge ou à un écran?
Oui, la décharge automatique du fond peut être reliée à une trémie de décharge, à un convoyeur, à un séchoir, à un refroidisseur, à un écran, à un bac de stockage ou à une ligne d'emballage.
Cette page est seulement pour les cristalliseurs évaporatifs?
Non. Elle s'applique aux lisières provenant de l'évaporation, du refroidissement, du vide, de la réaction ou d'autres types de cristalliseurs où une coordination stable du transfert et de la centrifugeuse par lots est requise.
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