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Centrifugadora de descarga de fondo de raspador para el tratamiento de lodos de productos cristalizadores
equipo de la extracción del cáñamo
,máquina de la centrifugadora del aceite
La centrífuga de descarga por fondo raspador está diseñada para manipular lodo de descarga del cristalizador entre la sección de cristalización y el equipo de deshidratación, secado, cribado o envasado aguas abajo.
Esta solución se centra en la transferencia estable de lodo, el almacenamiento en búfer, la alimentación controlada y la coordinación automática de lotes. Es adecuado para lodos de productos cristalizadores que pueden experimentar fluctuaciones de concentración, extracción intermitente, sedimentación de cristales, segregación de partículas o velocidades de descarga cambiantes.
En lugar de tratar la centrífuga como una máquina aislada, Peony proporciona una sección de manipulación integrada que incluye tuberías de extracción de lodo, tanque de compensación agitado, sistema de alimentación controlado, coordinación del ciclo de centrífuga, recolección de aguas madre y descarga automática de cristales.
El objetivo es mantener una carga estable de la canasta, evitar la sedimentación de los cristales, reducir la fluctuación de la alimentación y garantizar una transferencia confiable desde la cristalización ascendente hasta la manipulación del producto.
- Transferencia de lodo de descarga del cristalizador
- Conexión de cristalizador continuo a centrífuga por lotes
- Tampón de suspensión de cristales y homogeneización.
- Sistemas de manipulación de purines antisedimentación
- Coordinación automática de alimentación centrífuga
- Conexión del proceso cristalizador a secador
- Conexión cristalizador-cribado y almacenamiento
- Transferencia de lodos de cristales químicos y salinos
- Manejo de extracción intermitente del cristalizador
- Sistemas de recolección de lodos de cristalizadores de unidades múltiples
Peony proporciona la sección de separación automática y manejo de lodos entre la salida del cristalizador y el equipo de acabado del producto.
Cristalizador → Tubería de extracción de lodo → Tanque de compensación agitado → Bomba de alimentación controlada → Centrífuga de descarga inferior con raspador → Tanque de licor madre/reciclaje → Tolva de descarga de cristal → Secadora/Enfriador/Criba/Almacenamiento
Peonía puede proporcionar:
- Tubería de extracción de lodo del cristalizador y dispositivo antisedimentación
- Tanque intermedio agitado para homogeneización de purines
- Bomba de alimentación controlada, válvulas y control de alimentación basado en el nivel.
- Centrífuga de descarga por fondo rascador con funcionamiento automático por lotes
- Interbloqueo PLC entre cristalizador, tanque de compensación, centrífuga y equipo posterior
- Recolección de licor madre y conexión de reciclaje controlada.
- Tolva de descarga de cristal, transportador, secador, criba y conexión de almacenamiento.
Cómo funciona la centrífuga de descarga por fondo rascador en el manejo de lodos de productos cristalizadores
1. Extracción de lodo
La suspensión de cristal se retira del cristalizador a través de tuberías controladas diseñadas para reducir el riesgo de sedimentación y bloqueo.
2. Amortiguamiento y homogeneización
La suspensión ingresa a un tanque de amortiguación agitado donde se estabiliza la concentración de cristales y se minimiza la sedimentación de partículas.
3. Puesta en escena de lotes basada en niveles
El sistema de control monitorea el nivel del tanque de compensación y prepara el ciclo de alimentación de la centrífuga de acuerdo con la disponibilidad de lodo.
4. Alimentación centrífuga controlada
Una bomba de alimentación transfiere la pulpa a la centrífuga a una velocidad controlada para mantener una carga uniforme en la canasta.
5. Ciclo de deshidratación automático
La centrífuga completa la filtración, el lavado opcional, el centrifugado, el raspado y la descarga del fondo.
6. Transferencia de cristales a equipos posteriores
La torta descargada se transfiere a través de una tolva, transportador o conducto a la secadora, enfriador, criba, contenedor de almacenamiento o sección de empaque.
7. Devolución del licor madre
El licor separado se recoge y se devuelve al proceso de cristalización, se transfiere para reciclaje o se envía a una purga controlada.
Parámetro técnico
| Modelo | Diámetro | Volumen | Capacidad | Velocidad | fuerza G | Fuerza | Peso | Dimensión |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 milímetros | 100 litros | 140 kilos | 1500 rpm | 1008 | 11 kilovatios | 3000 kilogramos | 1800 × 1200 × 1670 milímetros |
| PPSBD-200 | 1000 milímetros | 150 litros | 200 kilos | 1200 rpm | 806 | 15 kilovatios | 4000 kilogramos | 2050 × 1500 × 2000 milímetros |
| PPSBD-200 | 1000 milímetros | 150 litros | 200 kilos | 1200 rpm | 567 | 15 kilovatios | 4000 kilogramos | 2050 × 1500 × 2000 milímetros |
| PPSBD-400 | 1250 milímetros | 280 litros | 400 kilos | 900 rpm | 567 | 18,5 kilovatios | 5000 kilogramos | 2350 × 1650 × 2450 milímetros |
| PPSBD-540 | 1250 milímetros | 400 litros | 540 kilos | 1000 rpm | 700 | 22 kilovatios | 5000 kilogramos | 2350 × 1650 × 2920 milímetros |
| PPSBD-540 | 1250 milímetros | 400 litros | 540 kilos | 1000 rpm | 700 | 22 kilovatios | 5500 kilos | 2400 × 1700 × 2920 milímetros |
| PPSBD-1200 | 1600 milímetros | 900 litros | 1200 kilogramos | 850 rpm | 647 | 37 kilovatios | 8500 kilos | 3000 × 2200 × 3300 milímetros |
Concentración de alimento estable
El tanque de amortiguación agitado ayuda a reducir la segregación de la lechada y mejora la consistencia antes de la alimentación centrífuga.
Riesgo reducido de asentamiento y bloqueo
La disposición de manejo está diseñada teniendo en cuenta el movimiento de lodo, el recorrido de las tuberías, la agitación del tanque y las condiciones de alimentación controladas.
Mejor combinación entre equipos continuos y por lotes
El sistema conecta la descarga del cristalizador continua o semicontinua con la operación automática de centrífuga por lotes.
Transferencia coordinada aguas abajo
La disposición de descarga se puede combinar con secadores, refrigeradores, cribas, transportadores, contenedores de almacenamiento y sistemas de embalaje.
Automatización integrada
El control PLC puede vincular la extracción del cristalizador, el nivel del tanque de compensación, el funcionamiento de la bomba de alimentación, los ciclos de centrífuga y el equipo de transporte aguas abajo.
Por favor proporcione:
- Tipo de cristalizador y modo de extracción.
- Producto cristalino y rango de tamaño de partículas.
- Concentración y densidad de sólidos de la suspensión.
- Comportamiento de sedimentación del lodo
- Distancia de transferencia de lodo requerida y ruta de tubería
- Tasa de descarga del cristalizador y rango de fluctuación.
- Tiempo de reserva requerido o capacidad de retención
- Capacidad de centrífuga requerida y tiempo de ciclo
- Ruta de reciclaje de licores madre
- Secador, enfriador, criba o dispositivo de almacenamiento aguas abajo
- Condición de corrosión y requisitos de material.
- Requisito de automatización y enclavamiento
¿Por qué se necesita un tanque intermedio de lodo entre el cristalizador y la centrífuga?
El tanque de compensación estabiliza la concentración de alimentación, evita la sedimentación de los cristales, absorbe las fluctuaciones de descarga del cristalizador a corto plazo y permite que la centrífuga funcione en lotes automáticos controlados.
¿Puede el cristalizador funcionar de forma continua mientras la centrífuga funciona por lotes?
Sí. Este es uno de los objetivos principales del sistema de manipulación. El depósito de inercia y la lógica del PLC coordinan los diferentes ritmos de funcionamiento.
¿Cómo se puede reducir la sedimentación de cristales en el tanque de lodos?
El tanque se puede configurar con agitación adecuada, geometría del fondo, tiempo de residencia controlado y disposición de alimentación o descarga según el tamaño de los cristales y la densidad de la suspensión.
¿Se puede conectar el sistema directamente a una secadora o pantalla?
Sí. La descarga inferior automática se puede conectar a una tolva de descarga, un transportador, un secador, un enfriador, una criba, un contenedor de almacenamiento o una línea de envasado.
¿Esta página es sólo para cristalizadores evaporativos?
No. Se aplica a lodos provenientes de evaporación, enfriamiento, vacío, reacción u otros tipos de cristalizadores donde se requiere transferencia estable y coordinación de centrífuga discontinua.
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