ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ কিভাবে কাজ করে?

সরাসরি উত্তর

এডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগএটি একটি ধ্রুবক অনুভূমিক বিভাজক। এটি উচ্চ গতির ঘূর্ণন ব্যবহার করে কেন্দ্রীয় শক্তি উত্পন্ন করে এবং তরল থেকে সলিডগুলি দক্ষতার সাথে পৃথক করে।

একটি বড় প্রসেসিং ক্ষমতা এবং একটি উচ্চ স্তরের অটোমেশন সঙ্গে, এটি অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে24ঘন্টার পর ঘণ্টা।

এটি পরিবেশ সুরক্ষা, রাসায়নিক, খাদ্য, ওষুধ, খনি এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগের প্রধান উপাদান

ড্রাম

ড্রাম হল সেন্ট্রিফুগের প্রধান লোড বহনকারী অংশ।

এর ব্যাসার্ধ, দৈর্ঘ্য এবং শঙ্কু কোণ সরাসরি বিচ্ছেদ দক্ষতা, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং চূড়ান্ত আর্দ্রতা সামগ্রী প্রভাবিত করে।

উচ্চ ঘূর্ণন গতিতে, এটি একটি শক্তিশালী কেন্দ্রীয় ক্ষেত্র তৈরি করেকঠিন-তরল পৃথকীকরণ।

এটি সাধারণত 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি।

স্ক্রু কনভেয়র

স্ক্রু কনভেয়রটি ঘোরানো ড্রামের ভিতরে মাউন্ট করা হয় এবং এটির একটি পরিধান প্রতিরোধী পৃষ্ঠ রয়েছে।

এর প্রধান কাজ হল ধুলোকে ধুলোর প্রাচীর থেকে নির্গমন পোর্টে ধারাবাহিকভাবে ঠেলে দেওয়া।

এটি শক্ত পদার্থ যেমন বালু এবং স্ল্যাডে ফাইবার পরিচালনা করতে পারে।

ডিফারেন্সিয়াল

ডিফারেনশিয়ালটি ড্রাম এবং স্ক্রু এর মধ্যে গতির পার্থক্য নিয়ন্ত্রণের মূল চাবিকাঠি।

ডিফারেনশিয়ালটি পরিবর্তনশীল হতে পারে, যা গতির পার্থক্যকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়া অবস্থার সাথে এবং কঠিন লোডিংয়ের ওঠানামা অনুসারে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়,যা বিচ্ছেদ দক্ষতা অপ্টিমাইজ করে এবং ওভারলোড প্রতিরোধ করে.

এই গতির পার্থক্য সামঞ্জস্য করে, আমরা স্রাবের গতি, কেকের শুকনোতা এবং বিচ্ছেদের দক্ষতা নিয়ন্ত্রণ করতে পারি।

ড্রাইভ সিস্টেম

এটি সাধারণত দ্বৈত মোটর ড্রাইভ ব্যবহার করে।

একটি মোটর ড্রাম চালায়, আর অন্যটি ডিফারেনশিয়াল দিয়ে স্ক্রু চালায়।

উন্নত ড্রাইভ সিস্টেমগুলি স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় এবং উন্নত দক্ষতার জন্য ভিএফডি বা পিএলসির সাথে সংহত বিশেষায়িত সফ্টওয়্যার ব্যবহার করতে পারে।

একটি বিস্তৃত গতি পরিসীমা সঙ্গে শক্তি আউটপুট স্থিতিশীল।

বিস্ফোরণ-প্রতিরোধী মোটরগুলি বিশেষ অবস্থার জন্য যেমন রাসায়নিক এবং বিপজ্জনক বর্জ্য চিকিত্সার জন্য উপলব্ধ।

ফিড সিস্টেম

এটিতে একটি ফিড পাইপ এবং একটি ডিস্ট্রিবিউটর রয়েছে।

এটি সমানভাবে এবং ধারাবাহিকভাবে ড্রাম বিচ্ছেদ অঞ্চলে উপাদান সরবরাহ করে।

পুকুরের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করতে এবং সঠিক পর্যায়ে বিচ্ছেদ করতে স্তর-নিয়ন্ত্রিত প্লেট ব্যবহার করা হয়, যা সর্বোত্তম অপারেশন এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

কিছু তরল আউটলেট সিস্টেমে শক্তি পুনরুদ্ধারের বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা শক্তি দক্ষতা উন্নত করে এবং অপারেটিং খরচ হ্রাস করে।

এই নকশা ভারসাম্যহীন কম্পন এড়ায় এবং স্থিতিশীল অপারেশন এবং ধ্রুবক বিচ্ছেদ নিশ্চিত করে।

স্রাব ব্যবস্থা

এটির শঙ্কু শেষের দিকে সলিড সলিডস (শক্ত পর্ব) এর জন্য একটি সলিড স্রাব পোর্ট এবং ড্রামের সিলিন্ডারিকাল শেষের দিকে পৃথক তরল পর্বের জন্য তরল স্রাব পোর্ট রয়েছে।

এই কনফিগারেশনডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগঅপারেশন চলাকালীন ক্রমাগতভাবে পৃথক শক্ত পদার্থ এবং তরল পেতে।

নকশাটি মসৃণ এবং আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা কম।

প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের ভিত্তিতে তরল স্তরটি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

ফ্রেম এবং কভার শেল

ফ্রেমটি কম্পন এবং গোলমাল হ্রাস করার জন্য শক অ্যাবসর্টার সহ একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত ঝালাই কাঠামো ব্যবহার করে।

এই কভারটি সিলিং, সুরক্ষা এবং গন্ধ নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এর বন্ধ নকশা গন্ধকে কমিয়ে দেয় এবং নির্গমন হ্রাস করে, পরিবেশ রক্ষা করতে সহায়তা করে।

নকশাটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং সার্ভিসিংয়ের জন্য সহজেই অ্যাক্সেস দেয়, যা টেকনিশিয়ানদের নিরাপদে এবং দক্ষতার সাথে সমালোচনামূলক এলাকায় পৌঁছাতে সক্ষম করেডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ।

এটি কর্মশালার নিরাপত্তা ও পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

এটি মেশিনের কন্ট্রোল সেন্টার হিসেবে কাজ করে।

এটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, গতি সামঞ্জস্য, ডিফারেনশিয়াল নিয়ন্ত্রণ, ত্রুটি অ্যালার্ম এবং জরুরী স্টপ সমর্থন করে।

টাচস্ক্রিন রিয়েল-টাইম ডেটা যেমন ঘূর্ণন গতি, প্রসেসিং ক্ষমতা এবং চলমান অবস্থা দেখায়।

অপারেশন সহজ এবং সোজা।

ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগের অপারেশন নীতি

কোরকার্যকরী নীতিএরডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগসেন্ট্রিফুগাল ফোর্স ফিল্ডের মাধ্যমে বিভিন্ন ঘনত্বের উপাদান পৃথক করা।

মাদকটি ফিড পাইপের মাধ্যমে ঘূর্ণন ড্রামের মধ্যে প্রবেশ করে এবং ড্রামের ঘূর্ণন গতির সাথে মেলে ধীরে ধীরে ত্বরান্বিত হয়।

ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগকিছু মডেল প্রতি ঘণ্টায় ১০০-২০০ ঘনমিটার মাটি প্রক্রিয়া করতে পারে।

৪০০০ গুণ মহাকর্ষের সেন্ট্রিফুগাল বলের অধীনে, ঘন শক্ত পদার্থগুলি ড্রাম দেয়ালের দিকে ছুঁড়ে একটি কেক গঠন করে। হালকা তরল একটি স্বচ্ছ অভ্যন্তরীণ স্তর গঠন করে।

মেশিনের পারফরম্যান্সের মূল চাবিকাঠি হল ডিফারেনশিয়াল মেকানিজম।

এটি তামার দেয়ালের উপর শক্ত পদার্থকে শঙ্কুযুক্ত প্রান্তের দিকে ঠেলে দেয়। একই সময়ে, স্পষ্ট তরল সিলিন্ডারিক প্রান্তের ওভারফ্লো পোর্টগুলির মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়।এই প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্নভাবেসলিড ঃ তরল পৃথককরণ।

প্রসেস ফ্লো সিকোয়েন্স

1. ফিড স্ক্রু কেন্দ্রে স্থির পাইপ মাধ্যমে প্রবেশ করে

2. ফিড জোনে উপাদানটি ড্রাম গতিতে ত্বরণ করে

3. সেন্ট্রিফুগাল বল বাইরের দেয়াল থেকে কঠিন পৃথক করে

4. স্ক্রু কনভেয়র কেক শঙ্কু বিভাগ বরাবর স্রাব দিকে

5. স্পষ্ট তরল ঢেউয়ের বিপরীত প্রান্তে বাঁধ overflows

6. কঠিন পদার্থ এবং তরল পদার্থ পৃথকভাবে বেরিয়ে আসে।

২-ফেজ বনাম ৩-ফেজ ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগ অপারেশন

দুই-ফেজ ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগএটি সর্বাধিক সাধারণ প্রকার। তারা স্থির পদার্থ থেকে তরল পৃথক করে, যেমন লবণ স্ফটিক বা অনুঘটক কণা দিয়ে প্রক্রিয়া তরল।

কঠিন পদার্থগুলি ড্রামাল প্রাচীরের দিকে চলে যায়, যখন তরল একটি অভ্যন্তরীণ পুল গঠন করে।

ত্রি-ফেজ ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগএকসাথে দুইটি অমিলনীয় তরল ও কঠিন পদার্থ পরিচালনা করা।

এটি বিশেষ করে বায়োডিজেল উৎপাদন, তেল স্ল্যাড চিকিত্সা এবং অনুরূপ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দরকারী।

ঘনত্বের পার্থক্যের কারণে, ড্রাম তিনটি স্বতন্ত্র স্তর গঠন করেঃ

• বাইরের স্তরে শক্ত পদার্থ

• মাঝখানে ভারী তরল (সাধারণত জল)

• কেন্দ্রের কাছাকাছি হালকা তরল (তেল বা জৈব দ্রাবক)

সংক্ষিপ্তসার

এর নির্ভরযোগ্য কাজের নীতি এবং শক্তিশালী কাঠামোর জন্য ধন্যবাদ,ডিকেন্টার সেন্ট্রিফুগএটি অবিচ্ছিন্ন, স্বয়ংক্রিয় এবং দক্ষভাবে সলিড-তরল পৃথকীকরণ সরবরাহ করে। এটি অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভালভাবে কাজ করে।

সমাধানের জন্য পিয়নির সাথে যোগাযোগ করুন

কাস্টমাইজড সমাধান, উদ্ধৃতি বা অন-সাইট প্রযুক্তিগত সহায়তা জন্য,পিয়নি সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা পেশাদার এবং দক্ষ কঠিন-তরল বিচ্ছেদ সমাধান প্রদান।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

প্রশ্ন: সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা কত?

উঃ:থ্রুপুট মডেল, ফিড সলিডের পরিমাণ এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। এটি কয়েক টন থেকে একশ' টনেরও বেশি টন প্রতি ঘন্টা পর্যন্ত হতে পারে।আমরা আপনার নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার জন্য সঠিক মেশিন এবং পরামিতি মিলে যাবে.

প্রশ্ন: ফিল্টার কেকের আর্দ্রতা কতটুকু নিয়ন্ত্রণ করা যায়?

উঃকেকের আর্দ্রতা সামগ্রী বৈশিষ্ট্য, বাটি গতি, বৈকল্পিক গতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে। স্ট্যান্ডার্ড স্ল্যাড ডিহাইড্রেশন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি নীচে রাখা যেতে পারে৬০%পরীক্ষার মাধ্যমে বা সাইটে কমিশনিংয়ের মাধ্যমে সঠিক ফলাফল আরও অনুকূল করা যেতে পারে।

প্রশ্নঃ সরঞ্জামগুলির জন্য কি ২৪ ঘণ্টার জন্য কর্মী নিয়ন্ত্রনের প্রয়োজন?

উত্তরঃএটি একটি স্ট্যান্ডার্ড পিএলসি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের সাথে আসে। এটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, গতি / ডিফারেনশিয়াল সমন্বয়, ত্রুটি অ্যালার্ম এবং জরুরী স্টপ সমর্থন করে। প্রতিদিন কোনও পূর্ণ-সময়ের অপারেটরের প্রয়োজন নেই;শুধুমাত্র নিয়মিত চেক করা প্রয়োজন.

এক ডেক্যান্টার সেন্ট্রিফুগ বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে?

এটা সম্ভব, কিন্তু আপনি গতি, পার্থক্য এবং তরল স্তর মত পরামিতি সামঞ্জস্য করতে হবে উপাদান বৈশিষ্ট্য উপর ভিত্তি করে.দয়া করে আমাদের আগেই জানান।. আমরা প্রয়োজন হলে একটি প্রক্রিয়া পরীক্ষা সুপারিশ, ভাল বিচ্ছেদ ফলাফল নিশ্চিত করার জন্য।

সরঞ্জামগুলি কি বন্ধ হয়ে যায়? এটি রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ?

ডিসচার্জ পোর্টের একটি মসৃণ নকশা রয়েছে। নিয়মিত গতির স্ক্রু কনভেয়র সহ, এটি স্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে আটকাতে সহজ নয়।প্রধান পরিধান অংশ স্ক্রু ব্লেড এবং bearings হয়রক্ষণাবেক্ষণ সহজ, এবং সামগ্রিক অপারেটিং খরচ কম।