English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Ağır paslanmaz çelik dekantör santrifüjleri
,60Hz ağır dekanter santrifüj makinesi
,PLC laboratuvar dekanter santrifüj
Aşındırıcı Proses Sıvısı İçin Endüstriyel Dekantör Santrifüjü, aşındırıcı sıvılar, asitler, tuzlar ve agresif kimyasal bileşenler içeren kimyasal proseslerde katı-sıvı ayrımı için tasarlanmıştır.
Korozyona dayanıklı malzemeler ve özelleştirilmiş koruma seçenekleriyle dekantör santrifüj, zorlu kimyasal ve endüstriyel uygulamalar için sürekli ayırma performansı sağlar.
- Asidik Kimyasal Bulamaç İşlemesi
- Klor-Alkali Proses Atık Ayrımı
- Tuz Çözeltisi Arıtma
- Kimyasal Ana Likör Geri Kazanımı
- Gübre Üretimi Atık İşlemesi
- Pil Malzemesi Kimyasal Bulamaç İşlemesi
- Nadir Toprak Kimyasal Ayrımı
- Elektroliz Atık İşlemesi
Kimyasal Korozyon Riski
Aşındırıcı sıvılar standart ekipman malzemelerine zarar verebilir ve hizmet ömrünü azaltabilir.
Karmaşık Katı-Sıvı Karışımları
Kimyasal prosesler genellikle ince partiküller, kristaller veya stabil ayrım gerektiren süspansiyon halindeki katılar içerir.
Sürekli Çalışma Gereksinimleri
Endüstriyel kimyasal üretim, minimum kesinti süresiyle güvenilir çalışma gerektirir.
Malzeme Uyumluluğu Gereksinimleri
Ekipman malzemeleri, proses sıvısının kimyasal özellikleriyle uyumlu olmalıdır.
Aşındırıcı Sıvı Ayrımı Çözümü
Aşındırıcı Proses Sıvısı
→ Besleme Koşullandırma Sistemi
→ Korozyona Dayanıklı Dekantör Santrifüj
→ Berrak Sıvı + Konsantre Katılar
Berrak Sıvı → Proses Geri Dönüşümü / İleri İşlem
Konsantre Katılar → Geri Kazanım / İmha
Peony Sağlayabilir
- Aşındırıcı malzeme seçimi
- Kimyasal bulamaç ayrımı değerlendirmesi
- Dekantör santrifüj konfigürasyonu
- Paslanmaz çelik, titanyum ve özel alaşım seçenekleri
- Korozyon önleyici yüzey işlemi
- Aşınmaya dayanıklı bileşenler
- PLC otomatik kontrol sistemi
- Özelleştirilmiş sızdırmazlık ve koruma tasarımı
Dekantör Santrifüj Nasıl Çalışır
1. Aşındırıcı Bulamaç Besleme
Süspansiyon halindeki katılar içeren aşındırıcı proses sıvısı, kontrollü bir besleme sistemi aracılığıyla dönen hazneye girer.
2. Katı Çökeltme
Santrifüj kuvveti altında, katı partiküller hazne duvarına doğru hareket eder ve konsantre bir katı tabakası oluşturur.
3. Sıvı Berraklaştırma
Ayrılmış sıvı, iç sıvı bölgesinde kalır ve sıvı deşarj alanına doğru hareket eder.
4. Katı Taşıma
Spiral, çökelmiş katıları sürekli olarak konik deşarj ucuna doğru taşır.
5. Ayrı Deşarj
Berraklaştırılmış proses sıvısı ve konsantre katılar, geri dönüşüm veya ileri işlem için sürekli olarak ayrılır.
| Model | Çap (mm) | Uzunluk (mm) | Uzunluk-çap oranı | G kuvveti | Maksimum katı deşarjı (m³/sa) | Ağırlık (kg) | Boyut (U*G*Y) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
Ana Avantajlar
Korozyona Dayanıklı Tasarım
Malzemeler ve yüzey koruması kimyasal özelliklere göre seçilebilir.
Stabil Kimyasal İşlem
Zorlu kimyasal bulamaçların sürekli ayrımı için tasarlanmıştır.
Daha Az Bakım Gereksinimi
Uygun malzeme seçimi ekipman hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olur.
Yüksek Ayrım Verimliliği
Aşındırıcı proses sıvılarından süspansiyon halindeki katıları verimli bir şekilde giderir.
Özelleştirilmiş Endüstriyel Konfigürasyon
Hazne tasarımı, malzemeler, aşınma koruması ve kontrol sistemleri farklı proseslere uyarlanabilir.
Lütfen sağlayın:
- Kimyasal bileşim
- Korozyon özellikleri
- Katı konsantrasyonu
- Partikül boyutu dağılımı
- İşleme kapasitesi
- Sıvı viskozitesi
- Çalışma sıcaklığı
- Hedef ayrım performansı
- Malzeme uyumluluğu gereksinimleri
Dekantör santrifüj hangi aşındırıcı sıvıları işleyebilir?
Asitler, tuzlar, klorürler ve diğer aşındırıcı bileşenler içeren kimyasal sıvılar için özelleştirilebilir.
Aşındırıcı uygulamalar için hangi malzemeler mevcuttur?
Malzeme seçimi kimyasal koşullara bağlıdır ve paslanmaz çelik, titanyum veya özel alaşımları içerebilir.
Kimya tesislerinde sürekli çalışabilir mi?
Evet. Dekantör santrifüj, sürekli besleme, ayırma ve boşaltma için tasarlanmıştır.
Kimyasal kristaller veya katılar ayırabilir mi?
Evet. Süspansiyon halindeki katılar, kristaller ve çökeltiler içeren kimyasal bulamaçları işleyebilir.
Doğru korozyona dayanıklı santrifüj nasıl seçilir?
Seçim, kimyasal bileşim, sıcaklık, katı özellikleri ve gerekli kapasiteye bağlıdır.
Peony, kimya tesisleri, EPC müteahhitleri ve proses mühendisliği şirketleriyle işbirliği yapmaktadır.
Bize proses sıvısı bileşiminizi, katı özelliklerinizi ve çalışma koşullarınızı gönderin.
Mühendislik ekibimiz, aşındırıcı proses sıvısı ayrımı için uygun bir endüstriyel dekantör santrifüj çözümü önerecektir.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
