English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Yatay Torba Dönen Sepet Santrifüjü
,nişasta Sepeti Santrifüjü
,Yatay nişasta ayırıcı
El boşaltma santrifüjleriyle karşılaştırıldığında, kazıklama alt boşaltma tasarımı iş yoğunluğunu azaltır, seri tutarlılığını arttırır,ve kurutmadan önce amonyum sülfat kristallerinin daha temiz bir şekilde kullanılmasını destekler, tarama, ambalaj veya depolama.
- Gübre sınıfı amonyum sülfat kristal su çekimi
- Kaprolactam yan ürününün amonyum sülfat ayrımı
- Amonyum sülfat kristalleştirme çamur su çekme
- Amonyum sülfat ana likör ayrımı
- Amonyum sülfat kristal pasta yıkama
- Buharlama kristalizasyonundan sonra amonyum sülfatın geri kazanımı
- Amonyum sülfat çözeltisi konsantrasyonundan amonyum sülfatın geri kazanımı
- Kok fırın gazı kükürtten arındırma amonyum sülfat kristal geri kazanımı
- Kimyasal derecede amonyum sülfat üretimi
- Kurulamadan ve ambalajlamadan önce geri kazanılmış amonyum sülfatın su çekilmesi
Amonyum sülfat ayrımı genellikle verimli ana likörü çıkarma, kontrollü kristal yıkama, istikrarlı kek boşaltma ve aşağı akan kurutmadan önce düşük kalıntı nem gerektirir.
Tipik işletme zorlukları şunları içerir:
- Buharlama ve kristalleşmeden sonra değişken kristal boyutu
- Besin hamurunda yüksek kristal konsantrasyonu
- Ürünün saflığını etkileyen geri kalan ana likör
- Kurutmadan veya paketlemeden önce daha düşük nem gereksinimi
- Sıvı aşamada amonyum sülfat kaybını azaltmak gerekir
- Daha iyi saflık için kristal yıkama gereksinimleri
- El yapımı kristal çıkarma ile yüksek işgücü talebi
- Sülfat içeren ana likörden kaynaklanan korozyon riskleri
- Kapalı ve daha temiz üretim koşullarına ihtiyaç
- Istikrarlı ve tekrarlanabilir parti çalışması için gereklilik
Scraper Bottom Discharge Centrifuge bu gereksinimleri santrifüj filtreleme, isteğe bağlı pasta yıkama, yüksek hızlı spin kurutma, otomatik scraper boşaltma ile karşılıyor.ve PLC kontrollü çalışma.
Peony, amonyum sülfat kristalizasyonu, gübre üretimi, kimyasal yan ürün geri kazanımı ve organik olmayan tuz işleme projeleri için santrifüj ekipmanları ve ayrım desteği sağlar.
Süreç Değerlendirme
Mühendislerimiz değerlendirir:
- Amonyum sülfat kristalinin özellikleri
- Kristal boyut dağılımı
- Kristal şekli ve mekanik dayanıklılık
- Çamur katı maddeleri konsantrasyonu
- Ana likörün bileşimi
- Besleme sıcaklığı
- Pasta geçirgenliği
- Filtrasyon davranışı
- Hedef pasta nem
- Ürünün saflığı talebi
- Pasta yıkama talebi
- Üretim kapasitesi
- Parti döngüsü süresi
- Aşağıda kurutma ve ambalajlama gereksinimleri
Ekipman Seçimi
Müşterilerin seçimine yardımcı oluyoruz:
- Uygun sepet çapı ve çalışma hacmi
- Filtre ortamı ve ekran konfigürasyonu
- Besin yükleme yöntemi
- Pasta yıkama düzenlemesi
- Dönüş kurutma hızı ve döngü süresi
- Yıkıcı tasarım ve boşaltma düzenlemesi
- İnşaat malzemesi
- PLC otomasyon seviyesi
- Filtrat toplama sistemi
- Ana likör geri alma düzenlemesi
- Gerektiğinde patlama geçirmez elektrik yapılandırması
Amonyum sülfat kristal hamuru, filtre ortamıyla kaplı dönen sepete girer.
Merkezkaç kuvveti altında:
- Ana likör filtre ortamından geçer ve filtrat çıkışından toplanır.
- Amonyum sülfat kristalleri sepetin içinde tutuluyor.
- Kırmızı bir kek yavaş yavaş sepetin iç yüzeyinde oluşur.
- Geri kalan ana likörü azaltmak ve kristal saflığını artırmak için kek üzerine isteğe bağlı bir yıkama sıvısı püskürtülür.
- Yüksek hızlı dönüş, kristal kekten kalan nemleri kaldırır.
- Kırpıcı otomatik olarak kurutulmuş pastayı sepet duvarından çıkarır.
- Ayrılmış amonyum sülfat kristalleri kurutma, tarama, ambalajlama, yeniden kullanım veya daha fazla işlem için alt çıkış yoluyla boşaltılır.
Tüm parti döngüsü, istikrarlı ve tekrarlanabilir ayrım performansını sağlamak için PLC işlevi ile otomatik olarak kontrol edilir.
Malzeme seçimi, amonyum sülfat konsantrasyonuna, ana likör bileşimine, pH'ya, çalışma sıcaklığına, klorür içeriğine ve temizlik koşullarına dayanmalıdır.
| Islak kısım | Tipik Malzeme Seçenekleri |
|---|---|
| sepet ve kabuk | SS304, SS316L, Duplex 2205 |
| Filtre destek yapısı | SS304, SS316L veya Dupleks Paslanmaz Çelik |
| Çöpçü montajı | SS316L, Dupleks Paslanmaz Çelik veya özel alaşım |
| Süreç boruları | SS304, SS316L, Duplex veya özel malzeme |
| Kaplamalar ve dikişler | EPDM, PTFE, FKM veya kimyasallara dirençli özel malzemeler |
| Yüksek korozyon uygulamaları | Dupleks paslanmaz çelik, süper dupleks, titanyum veya özel alaşım malzemeler |
Yüksek klorür konsantrasyonu, yüksek sıcaklık veya karmaşık kimyasal koşullar için, Dupleks Paslanmaz Çelik veya yükseltilmiş korozyona dayanıklı malzemeler önerilebilir.
| Model | Çapraz | Hacim | Kapasite | Hız | G kuvveti | Güç | Ağırlık | Boyut |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 mm | 100 litre | 140 kg | 1500 rpm | 1008 | 11 kW | 3000 kg | 1800 × 1200 × 1670 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litre | 200 kg | 1200 rpm | 806 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-200 | 1000 mm | 150 litre | 200 kg | 1200 rpm | 567 | 15 kW | 4000 kg | 2050 × 1500 × 2000 mm |
| PPSBD-400 | 1250 mm | 280 litre | 400 kg | 900 rpm | 567 | 18.5 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2450 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litre | 540 kg | 1000 rpm | 700 | 22 kW | 5000 kg | 2350 × 1650 × 2920 mm |
| PPSBD-540 | 1250 mm | 400 litre | 540 kg | 1000 rpm | 700 | 22 kW | 5500 kg | 2400 × 1700 × 2920 mm |
| PPSBD-1200 | 1600 mm | 900 litre | 1200 kg | 850 rpm | 647 | 37 kW | 8500 kg | 3000 × 2200 × 3300 mm |
Ana İçkiyi Etkili Bir Şekilde Kaldırmak
Sentrifüj, ana likörü amonyum sülfat kristallerinden etkili bir şekilde ayırır ve sıvının aşağı akan kurutma ve ambalajlama sistemlerine taşınmasını azaltır.
Otomatik kristal boşaltma
Yıkıcı mekanizması, su çekildikten sonra kristal pastayı otomatik olarak çıkarır, manuel temizliği azaltır ve çalışma verimliliğini artırır.
İsteğe bağlı pasta yıkama
Kristal kekte kalan kalıntı ana likörü, çözünür kirlilikleri ve istenmeyen tuzları azaltmak için bir yıkama sistemi entegre edilebilir.
Pasta Neminin Düşüşü
Yüksek hızlı santrifugal su çekme, kurutmadan, taraymadan, paketlemeden veya depolanmadan önce kalıntı nemin azaltılmasına yardımcı olur.
Kristalleşmiş Tuz Çamurları için Uygun
Sentrifüj, stabil kek oluşturma ve filtreleme davranışına sahip amonyum sülfat kristal hamuru için uygundur.
Daha Temiz Toplu İşlem
Kapalı yapı, sıçramayı, kristal kaybını ve operatörün ayrılma ve boşaltma sırasında maruz kalmasını azaltmaya yardımcı olur.
PLC denetimli işlem
Besleme, filtreleme, kek yıkama, spin kurutma, kazıklama boşaltma ve güvenlik koruması da dahil olmak üzere tüm çalışma sırası otomatik olarak kontrol edilebilir.
Esnek Malzeme Yapısı
Islatılmış parçalar ana likör bileşimine, çalışma sıcaklığına, korozyon koşullarına ve temizlik kimyasallarına göre özelleştirilebilir.
Uygun bir santrifüj modelini önermek için lütfen şunları belirtin:
- Amonyum sülfat kaynağı ve üretim yolu
- Kristal boyut dağılımı
- Çamur katı maddeleri konsantrasyonu
- Ana likörün bileşimi
- Besleme sıcaklığı
- Besleme akış hızı veya parti hacmi
- Hedef pasta nem
- Ürünün saflığı talebi
- Pasta yıkama talebi
- Gerekli işleme kapasitesi
- Aşağı akan kurutma yöntemi
- Korozyon durumu
- Gerekli inşaat malzemesi
- Kurulum alanı
- Güç kaynağı
- Eğer geçerliyse patlama geçirmezlik gereksinimi
Neden bir kazıklayıcı santrifüj amonyum sülfat su çekme için uygundur?
Amonyum sülfat kristalleri, sabit bir pasta oluşturabilecekleri zaman genellikle merkezkaç filtrasyonu için uygundur.
Merkezi santrifüj ana likörü geri kazanabilir mi?
Ana likör filtre ortamından geçer ve kristallizer, buharlaştırıcı, geri dönüşüm tankına veya diğer belirlenmiş işlem bölümüne geri dönmek için toplanabilir.
Sentrifüj amonyum sülfat kristalleri yıkabilir mi?
Evet, kalıntı anne likörü azaltmak ve son kristal saflığını artırmak için isteğe bağlı bir pasta yıkama sistemi kullanılabilir.
Ne kadar nem elde edilebilir?
Nihai kek neminin kristal boyutuna, katı maddeler konsantrasyonuna, kek geçirgenliğine, ana likör viskozluğuna, sepet hızına, yıkama gereksinimine ve döngü süresine bağlı olması.Nem hedefini onaylamadan önce bir numune testi önerilir..
Sentrifüj gübre tesislerinde kullanılabilir mi?
Evet, gübre üretiminde, kimyasal geri kazanımda ve kristalleştirme sistemlerinde amonyum sülfat kristal ayrımı için uygundur..
Peony, gübre üretimi, kaprolaktam yan ürününün geri kazanımı, koks fırını gazı kükürtsüzleştirme, buharlaştırma kristalleştirme, organik olmayan tuz üretimi,ve amonyum sülfat su çekme projeleri.
Ortakları santrifüj seçimi, süreç tavsiyesi, malzeme konfigürasyonu, filtre ortamı eşleşmesi, kek yıkama tasarımı, ana likör geri kazanma düzenlemesi, korozyon önleme seçenekleri ile destekliyoruz.yedek parçalar, ve satış sonrası hizmet.
Müşterinizin amonyum sülfat kristal bilgileri, işleme kapasitesi, parçacık boyutu, ana likör bileşimi, hedef nem, yıkama gereksinimleri ve süreç koşulları bize gönderin.Ekibimiz uygun bir değerlendirmeye yardımcı olacak Scraper Bottom Serbestleştirme santrifüj çözümü.
Atık su arıtma dekanter santrifüj
Palmiye Yağı Ekstraksiyonu Dekantör Merkezci
İnce Kimya Endüstrisi Dekantör Santrifüjü
