Скребковая центрифуга с нижней разгрузкой для обезвоживания сульфата аммония
Центрифуга корзины горизонтальной сумки поворачивая
,центрифуга корзины крахмала
,Горизонтальный разделитель крахмала

В сравнении с ручными центрифугами с выбросами, конструкция выбросов с нижней стороны скребпера уменьшает интенсивность труда, улучшает консистенцию партии,и поддерживает более чистую обработку кристаллов сульфата аммония до сушки, скрининг, упаковка или хранение.
- Обезвоживание кристаллов сульфата аммония для удобрений
- Сепарация сульфата аммония, побочного продукта капролактама
- Кристаллизация аммиакового сульфата, обезвоживание отстойника
- Сепарация аммиачного сульфата из материнского ликера
- Промывка кристаллических тортов из сульфата аммония
- Восстановление сульфата аммония после кристаллизации испарением
- Восстановление сульфата аммония из концентрации раствора сульфата аммония
- Обезсерживание газа коксовой печи, восстановление кристаллов сульфата аммония
- Производство сульфата аммония химического качества
- Очистка от воды от рекультивированного сульфата аммония перед сушкой и упаковкой
Сепарация сульфата аммония обычно требует эффективного удаления материнского жидкости, контролируемой очистки кристаллов, стабильного выделения пирога и низкой остаточной влаги перед сушкой вниз по течению.
Типичные эксплуатационные проблемы включают:
- Переменный размер кристаллов после испарения и кристаллизации
- Высокая концентрация кристаллов в фуражной навозе
- Остатки материнской жидкости, влияющие на чистоту продукта
- Требование к более низкой влажности перед сушкой или упаковкой
- Необходимость уменьшения потерь сульфата аммония в жидкой фазе
- Требования к очистке кристаллов для повышения чистоты
- Высокая потребность в рабочей силе при ручном удалении кристаллов
- Риски коррозии, вызванные сульфатсодержащим материнским спиртом
- Необходимость закрытых и более чистых условий производства
- Требование стабильной и повторяемой работы партии
Центрифуга с нижним разрядом с помощью скребпера отвечает этим требованиям с помощью центробежной фильтрации, опциональной стирки пирога, высокоскоростной сушки, автоматического разряда скребпера,и ПЛК-управляемая работа.
Peony предоставляет центрифугическое оборудование и поддержку отделения для кристаллизации сульфата аммония, производства удобрений, восстановления химических побочных продуктов и проектов по переработке неорганической соли.
Оценка процесса
Наши инженеры оценивают:
- Характеристики кристаллов сульфата аммония
- Распределение размеров кристаллов
- Кристаллическая форма и механическая прочность
- Концентрация твердых веществ в слизи
- Состав материнского спирта
- Температура кормления
- Проницаемость торта
- Поведение фильтрации
- Целевая влажность торта
- Требование чистоты продукта
- Требование о стирке торта
- Производственная мощность
- Время цикла партии
- Требования к сушке и упаковке в низовом направлении
Выбор оборудования
Мы помогаем клиентам выбирать:
- Подходящий диаметр корзины и рабочий объем
- Конфигурация фильтрующих средств и экрана
- Способ загрузки кормов
- Устройство для мытья торта
- Скорость и время цикла сушки при вращении
- Конструкция и устройство выбросов скребпера
- Строительный материал
- Уровень автоматизации ПЛК
- Система сбора фильтратов
- Договор о возврате материнского спирта
- Электрическая конфигурация, защищенная от взрывов, при необходимости
Кристаллическая лужа сульфата аммония вводится в вращающуюся корзину, облицованную фильтрующими средствами.
При центробежной силе:
- Материнская жидкость проходит через фильтрующую среду и собирается через выход фильтрата.
- В корзине хранятся кристаллы сульфата аммония.
- На внутренней поверхности корзины постепенно образуется кристаллический торт.
- Необязательная жидкость для мытья распыляется на торт, чтобы уменьшить остаток материнского жидкости и улучшить чистоту кристаллов.
- Высокоскоростное вращение удаляет остаточную влагу из кристаллического торта.
- Скрепер автоматически удаляет обезвоженный торт со стены корзины.
- Отделенные кристаллы сульфата аммония выбрасываются через нижний выход для сушки, скрининга, упаковки, повторного использования или дальнейшей обработки.
Полный цикл партии автоматически контролируется с помощью ПЛК, чтобы обеспечить стабильную и повторяемую производительность разделения.

Выбор материала должен основываться на концентрации сульфата аммония, составе материнской жидкости, pH, температуре работы, содержании хлорида и условиях очистки.
| Мокрая часть | Типичные варианты материала |
|---|---|
| Корзина и оболочка | SS304, SS316L, дуплекс 2205 |
| Структура поддержки фильтра | SS304, SS316L или двойная нержавеющая сталь |
| Сборка скребпера | SS316L, дуплексная нержавеющая сталь или специальный сплав |
| Процессовые трубы | SS304, SS316L, дуплекс или специальный материал |
| Печати и уплотнители | EPDM, PTFE, FKM или химически устойчивые индивидуальные материалы |
| Приложения с высоким уровнем коррозии | Нержавеющая сталь двойной формы, супер-двойной формы, титан или специальные сплавы |
При высокой концентрации хлорида, повышенной температуре или сложных химических условиях может быть рекомендована дуплексная нержавеющая сталь или улучшенные коррозионно-устойчивые материалы.
| Модель | Диаметр | Объем | Мощность | Скорость | Сила G | Сила | Вес | Размер |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 мм | 100 л | 140 кг | 1500 оборотов в минуту | 1008 | 11 кВт | 3000 кг | 1800 × 1200 × 1670 мм |
| PPSBD-200 | 1000 мм | 150 л | 200 кг | 1200 оборотов в минуту | 806 | 15 кВт | 4000 кг | 2050 × 1500 × 2000 мм |
| PPSBD-200 | 1000 мм | 150 л | 200 кг | 1200 оборотов в минуту | 567 | 15 кВт | 4000 кг | 2050 × 1500 × 2000 мм |
| PPSBD-400 | 1250 мм | 280 л | 400 кг | 900 оборотов в минуту | 567 | 18.5 кВт | 5000 кг | 2350 × 1650 × 2450 мм |
| PPSBD-540 | 1250 мм | 400 л | 540 кг | 1000 оборотов в минуту | 700 | 22 кВт | 5000 кг | 2350 × 1650 × 2920 мм |
| PPSBD-540 | 1250 мм | 400 л | 540 кг | 1000 оборотов в минуту | 700 | 22 кВт | 5500 кг | 2400 × 1700 × 2920 мм |
| PPSBD-1200 | 1600 мм | 900 л | 1200 кг | 850 оборотов в минуту | 647 | 37 кВт | 8500 кг | 3000 × 2200 × 3300 мм |
Эффективное удаление материнского спирта
Центрофуга эффективно отделяет материнскую жидкость от кристаллов сульфата аммония, уменьшая перенос жидкости в системы сушки и упаковки ниже по течению.
Автоматический кристаллический разряд
Механизм очистки автоматически удаляет кристаллический пирог после обезвоживания, уменьшая ручную очистку и повышая эффективность работы.
Факультативное мытье торта
Система мытья может быть интегрирована для уменьшения остатков материнского жира, растворимых примесей и нежелательных солей, удерживаемых в кристаллическом пироге.
Уменьшить влажность торта
Высокоскоростное центробежное обезвоживание помогает уменьшить остаточную влагу перед высушиванием, скринингом, упаковкой или хранением.
Подходит для кристаллизированной соли
Центрофуга подходит для кристаллической смеси сульфата аммония со стабильным процессом формирования пирога и фильтрации.
Операция с более чистыми партиями
Закрытая конструкция помогает уменьшить брызги, потерю кристаллов и воздействие оператора во время отделения и сброса.
Процесс, управляемый ПЛК
Полная последовательность работы может быть автоматически контролирована, включая кормление, фильтрацию, мытье торта, высушивание спином, разгрузку скребера и защиту безопасности.
Гибкая конфигурация материала
Увлажненные части могут быть настроены в соответствии с составом материнского жира, рабочей температурой, условиями коррозии и очистными химикатами.
Для рекомендации подходящей модели центрифуги укажите:
- Источник и способ производства сульфата аммония
- Распределение размеров кристаллов
- Концентрация твердых веществ в слизи
- Состав материнского спирта
- Температура кормления
- Скорость потока кормов или объем партии
- Целевая влажность торта
- Требование чистоты продукта
- Требование о стирке торта
- Необходимая мощность обработки
- Способ сушки внизу
- Состояние коррозии
- Необходимый строительный материал
- Площадь установки
- Электрическое питание
- Требование о защите от взрывов, если применимо
Почему скрепер-центрифуга подходит для обезвоживания сульфата аммония?
Кристаллы сульфата аммония, как правило, подходят для центрифугиальной фильтрации, когда они могут образовывать стабильный торт.
Может ли центрифуга восстановить материнский спирт?
Материнский спирт проходит через фильтрующую среду и может быть собран для возвращения в кристаллизатор, испаритель, резервуар для переработки или другой определенный процесс.
Может ли центрифуга мыть кристаллы сульфата аммония?
Да, можно использовать дополнительную систему для мытья торта, чтобы уменьшить остатки материнского жира и улучшить чистоту кристаллов.
Какое содержание влаги можно достичь?
Окончательная влажность пирога зависит от размера кристалла, концентрации твердых веществ, проницаемости пирога, вязкости материнского жира, скорости корзины, необходимости стирки и времени цикла.До подтверждения целевого уровня влажности рекомендуется провести испытание образца.
Можно ли использовать центрифугу на заводах по производству удобрений?
Да, он подходит для кристаллического отделения сульфата аммония при производстве удобрений, химической рекуперации и кристаллизации, при условии подтверждения характеристик кристаллов и суспензии..
Peony приветствует сотрудничество дистрибьюторов и агентов в производстве удобрений, извлечении капролактам-побочных продуктов, обезсерживании газа коксовой печи, кристаллизации испарения, производстве неорганической соли,проекты обезвоживания и обезвоживания сульфата аммония.
Мы поддерживаем партнеров в выборе центрифуги, консультации по процессу, конфигурации материала, сочетании фильтровальных средств, дизайна стирки тортов, устройства восстановления материнской жидкости, антикоррозионных вариантов,Запчасти, и послепродажное обслуживание.
Отправьте нам информацию о кристалле сульфата аммония, способность обработки, размер частиц, состав материнского жира, целевую влажность, требования к стирке и условия процесса.Наша команда поможет оценить подходящее Скрепер Нижняя разрядка центрифуги решения.
Декантерная центрифуга для очистки сточных вод
Декантер для экстракции пальмового масла
Декантерная центрифуга для тонкой химической промышленности