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Centrífuga de descarga inferior con raspador para deshidratación de sulfato de amonio
Centrifugadora de torneado de la cesta del bolso horizontal
,centrifugadora de la cesta del almidón
,Separador horizontal del almidón
En comparación con las centrífugas de descarga manual, el diseño de descarga por fondo raspador reduce la intensidad de la mano de obra, mejora la consistencia del lote y permite una manipulación más limpia de los cristales de sulfato de amonio antes del secado, cribado, envasado o almacenamiento.
- Deshidratación de cristales de sulfato de amonio de calidad fertilizante
- Separación de sulfato de amonio subproducto caprolactama
- Deshidratación de lodos de cristalización de sulfato de amonio
- Separación de aguas madre de sulfato de amonio
- Lavado de torta cristalina de sulfato de amonio
- Recuperación de sulfato de amonio después de la cristalización por evaporación.
- Recuperación de sulfato de amonio a partir de la concentración de una solución de sulfato de amonio
- Desulfuración de gas en horno de coque, recuperación de cristales de sulfato de amonio
- Producción de sulfato de amonio de grado químico
- Deshidratación de sulfato de amonio recuperado antes del secado y envasado.
La separación del sulfato de amonio generalmente requiere una eliminación eficiente de las aguas madre, un lavado controlado de los cristales, una descarga estable de la torta y una baja humedad residual antes del secado posterior.
Los desafíos operativos típicos incluyen:
- Tamaño de cristal variable después de la evaporación y cristalización.
- Alta concentración de cristales en la pulpa de alimentación
- Licor madre residual que afecta la pureza del producto.
- Requisito de menor humedad antes del secado o envasado
- Necesidad de reducir la pérdida de sulfato de amonio en la fase líquida.
- Requisitos de lavado de cristales para una mayor pureza
- Alta demanda de mano de obra con extracción manual de cristales.
- Riesgos de corrosión causados por aguas madre que contienen sulfatos
- Necesidad de condiciones de producción cerradas y más limpias
- Requisito para una operación por lotes estable y repetible
La centrífuga con descarga inferior con raspador aborda estos requisitos mediante filtración centrífuga, lavado de torta opcional, secado por centrifugado de alta velocidad, descarga automática del raspador y operación controlada por PLC.
Peony proporciona equipos centrífugos y soporte de separación para proyectos de cristalización de sulfato de amonio, producción de fertilizantes, recuperación de subproductos químicos y procesamiento de sales inorgánicas.
Evaluación de procesos
Nuestros ingenieros evalúan:
- Características del cristal de sulfato de amonio.
- Distribución del tamaño de los cristales
- Forma del cristal y resistencia mecánica.
- Concentración de sólidos en lodo
- Composición del licor madre
- Temperatura de alimentación
- Permeabilidad de la torta
- Comportamiento de filtración
- Humedad objetivo del pastel
- Requisito de pureza del producto
- Requisito de lavado de pastel
- Capacidad de producción
- Tiempo del ciclo por lotes
- Requisitos de secado y envasado posteriores
Selección de equipo
Ayudamos a los clientes a seleccionar:
- Diámetro de cesta y volumen de trabajo adecuados
- Medios filtrantes y configuración de pantalla.
- Método de carga de alimento
- Arreglo de lavado de pasteles
- Velocidad de secado por centrifugado y tiempo del ciclo.
- Diseño del raspador y disposición de descarga.
- Material de construcción
- Nivel de automatización PLC
- Sistema de recogida de filtrado
- Disposición de recuperación de aguas madre.
- Configuración eléctrica a prueba de explosiones, cuando sea necesario
La suspensión de cristales de sulfato de amonio ingresa a la canasta giratoria revestida con medio filtrante.
Bajo fuerza centrífuga:
- El licor madre pasa a través del medio filtrante y se recoge a través de la salida del filtrado.
- Los cristales de sulfato de amonio quedan retenidos en el interior de la cesta.
- Poco a poco se forma una torta de cristal en la superficie interior de la cesta.
- Se rocía líquido de lavado opcional sobre la torta para reducir el licor madre residual y mejorar la pureza del cristal.
- La rotación a alta velocidad elimina la humedad residual de la torta de cristal.
- El raspador retira automáticamente la torta deshidratada de la pared de la cesta.
- Los cristales de sulfato de amonio separados se descargan a través de la salida inferior para su secado, tamizado, envasado, reutilización o tratamiento adicional.
El ciclo completo del lote se controla automáticamente mediante la operación del PLC para garantizar un rendimiento de separación estable y repetible.
La selección del material debe basarse en la concentración de sulfato de amonio, la composición del licor madre, el pH, la temperatura de funcionamiento, el contenido de cloruro y las condiciones de limpieza.
| Parte mojada | Opciones de materiales típicas |
|---|---|
| Cesta y carcasa | SS304, SS316L, Dúplex 2205 |
| Estructura de soporte del filtro | SS304, SS316L o acero inoxidable dúplex |
| Conjunto raspador | SS316L, acero inoxidable dúplex o aleación personalizada |
| Tubería de proceso | SS304, SS316L, dúplex o material personalizado |
| Sellos y juntas | EPDM, PTFE, FKM o materiales personalizados resistentes a productos químicos |
| Aplicaciones de alta corrosión | Acero inoxidable dúplex, súper dúplex, titanio o materiales de aleación especial |
Para concentraciones altas de cloruro, temperaturas elevadas o condiciones químicas complejas, se puede recomendar acero inoxidable dúplex o materiales mejorados resistentes a la corrosión.
| Modelo | Diámetro | Volumen | Capacidad | Velocidad | fuerza G | Fuerza | Peso | Dimensión |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PPSBD-140 | 800 milímetros | 100 litros | 140 kilos | 1500 rpm | 1008 | 11 kilovatios | 3000 kilogramos | 1800 × 1200 × 1670 milímetros |
| PPSBD-200 | 1000 milímetros | 150 litros | 200 kilos | 1200 rpm | 806 | 15 kilovatios | 4000 kilogramos | 2050 × 1500 × 2000 milímetros |
| PPSBD-200 | 1000 milímetros | 150 litros | 200 kilos | 1200 rpm | 567 | 15 kilovatios | 4000 kilogramos | 2050 × 1500 × 2000 milímetros |
| PPSBD-400 | 1250 milímetros | 280 litros | 400 kilos | 900 rpm | 567 | 18,5 kilovatios | 5000 kilogramos | 2350 × 1650 × 2450 milímetros |
| PPSBD-540 | 1250 milímetros | 400 litros | 540 kilos | 1000 rpm | 700 | 22 kilovatios | 5000 kilogramos | 2350 × 1650 × 2920 milímetros |
| PPSBD-540 | 1250 milímetros | 400 litros | 540 kilos | 1000 rpm | 700 | 22 kilovatios | 5500 kilos | 2400 × 1700 × 2920 milímetros |
| PPSBD-1200 | 1600 milímetros | 900 litros | 1200 kilogramos | 850 rpm | 647 | 37 kilovatios | 8500 kilos | 3000 × 2200 × 3300 milímetros |
Eliminación eficiente del licor madre
La centrífuga separa eficazmente las aguas madre de los cristales de sulfato de amonio, lo que reduce el arrastre de líquido a los sistemas de secado y envasado posteriores.
Descarga automática de cristales
El mecanismo raspador elimina automáticamente la torta de cristal después de la deshidratación, lo que reduce la limpieza manual y mejora la eficiencia operativa.
Lavado de torta opcional
Se puede integrar un sistema de lavado para reducir las aguas madre residuales, las impurezas solubles y las sales no deseadas retenidas en la torta de cristales.
Bajar la humedad de la torta
La deshidratación centrífuga de alta velocidad ayuda a reducir la humedad residual antes del secado, cribado, envasado o almacenamiento.
Adecuado para lechada de sal cristalizada
La centrífuga es adecuada para lodos de cristales de sulfato de amonio con un comportamiento estable de formación de torta y filtración.
Operación por lotes más limpia
La estructura cerrada ayuda a reducir las salpicaduras, la pérdida de cristales y la exposición del operador durante la separación y descarga.
Proceso controlado por PLC
La secuencia operativa completa se puede controlar automáticamente, incluida la alimentación, la filtración, el lavado de la torta, el secado por centrifugado, la descarga del raspador y la protección de seguridad.
Configuración de materiales flexibles
Las piezas mojadas se pueden personalizar según la composición del licor madre, la temperatura de funcionamiento, las condiciones de corrosión y los productos químicos de limpieza.
Para recomendar un modelo de centrífuga adecuado, proporcione:
- Fuente de sulfato de amonio y ruta de producción.
- Distribución del tamaño de los cristales
- Concentración de sólidos en lodo
- Composición del licor madre
- Temperatura de alimentación
- Tasa de flujo de alimentación o volumen del lote
- Humedad objetivo del pastel
- Requisito de pureza del producto
- Requisito de lavado de pastel
- Capacidad de procesamiento requerida
- Método de secado posterior
- Condición de corrosión
- Material de construcción requerido
- Área de instalación
- Fuente de alimentación
- Requisito a prueba de explosiones, si corresponde
¿Por qué una centrífuga rascadora es adecuada para la deshidratación de sulfato de amonio?
Los cristales de sulfato de amonio generalmente son adecuados para la filtración centrífuga cuando pueden formar una torta estable. El sistema de descarga del raspador elimina la torta automáticamente y reduce la manipulación manual.
¿Puede la centrífuga recuperar aguas madres?
Sí. El licor madre pasa a través del medio filtrante y puede recolectarse para regresar al cristalizador, evaporador, tanque de reciclaje u otra sección de proceso designada.
¿Puede la centrífuga lavar cristales de sulfato de amonio?
Sí. Se puede utilizar un sistema de lavado de torta opcional para reducir el licor madre residual y mejorar la pureza cristalina final.
¿Qué contenido de humedad se puede alcanzar?
La humedad final de la torta depende del tamaño del cristal, la concentración de sólidos, la permeabilidad de la torta, la viscosidad del licor madre, la velocidad de la canasta, los requisitos de lavado y el tiempo del ciclo. Se recomienda una prueba de muestra antes de confirmar el objetivo de humedad.
¿Se puede utilizar la centrífuga en plantas de fertilizantes?
Sí. Es adecuado para la separación de cristales de sulfato de amonio en sistemas de producción de fertilizantes, recuperación química y cristalización, sujeto a la confirmación de las características de los cristales y la suspensión.
Peony da la bienvenida a la cooperación de distribuidores y agentes en proyectos de producción de fertilizantes, recuperación de subproductos de caprolactama, desulfuración de gas de hornos de coque, cristalización por evaporación, producción de sales inorgánicas y deshidratación de sulfato de amonio.
Apoyamos a los socios con la selección de centrífugas, asesoramiento sobre procesos, configuración de materiales, combinación de medios filtrantes, diseño de lavado de torta, disposición de recuperación de licor madre, opciones anticorrosión, repuestos y servicio posventa.
Envíenos la información sobre los cristales de sulfato de amonio, la capacidad de procesamiento, el tamaño de las partículas, la composición del licor madre, la humedad objetivo, los requisitos de lavado y las condiciones del proceso de su cliente. Nuestro equipo ayudará a evaluar una solución adecuada de centrífuga con descarga por fondo rascador.
Centrifugadora de depuración de aguas residuales
Centrifugadora de decantador para extracción de aceite de palma
Centrifugadora de decantador para la industria química fina
