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굴착 진흙 캔터 원심분리기
,고체 액체 원심 분리기
해바라기유 분리를 위한 데칸터 원심분리기는 해바라기유 가공 중 기름, 물, 고체 불순물의 연속적인 분리를 위해 설계되었습니다.
해바라기씨유 생산, 조유 정제, 유 슬러지 처리 및 유 회수 응용 분야에 적합합니다. 원심분리기는 높은 원심력을 통해 해바라기유에서 미세 고체와 수분을 분리하여 유 순도를 개선하고 귀중한 기름 손실을 줄입니다.
- 해바라기 조유 정제
- 해바라기씨유 정제
- 유 슬러지 분리
- 유수고체 분리
- 식물성 기름 회수
- 압착 케이크 액체 회수
- 식용유 정제 전처리
- 유 가공 폐수 처리
미세 씨앗 잔류물 제거
해바라기유에는 씨앗 분쇄 및 압착 공정에서 발생하는 미세 고체 입자가 포함될 수 있으며, 이는 완전히 제거하기 어렵습니다.
슬러지 내 기름 손실
고체 불순물에 갇힌 잔류 해바라기유는 제품 수율을 감소시키고 생산 비용을 증가시킬 수 있습니다.
유수 에멀젼
수분 및 가공 첨가제는 분리 효율에 영향을 미치는 안정적인 유수 혼합물을 생성할 수 있습니다.
높은 수분 함량
조유 및 슬러지 흐름에는 과도한 물이 포함될 수 있으며, 이는 보관 및 후속 정제에 영향을 미칩니다.
가변 공급 조건
다른 해바라기 씨앗, 압착 방법 및 생산 단계는 점도 및 고체 농도의 변화를 유발합니다.
식품 등급 생산 요구 사항
식용유 가공에는 위생적인 장비 재료와 깨끗한 분리 조건이 필요합니다.
해바라기유 분리 솔루션
해바라기유 공급
→ 전처리
→ 공급 탱크
→ 데칸터 원심분리기
→ 정제된 해바라기유 + 수성상 + 고체 잔류물
회수된 기름 → 정제 / 보관
분리된 고체 → 폐기 / 추가 처리
분리된 물 → 처리 / 재활용
피오니가 제공할 수 있는 것
- 해바라기유 샘플 테스트 및 원심분리기 선택
- 식품 등급 SS304/SS316L 접촉 재료
- 유수고체 분리 구성
- 조절 가능한 볼 속도 및 차동 속도
- PLC 자동 제어 시스템
- 기름 회수 및 정제 솔루션
- 내마모성 스크롤 보호
- 완전한 해바라기유 가공 통합
데칸터 원심분리기 작동 방식
1. 해바라기유 공급
수분과 고체 불순물이 포함된 조유가 회전하는 볼에 들어갑니다.
2. 고체 침전
원심력 하에서 더 무거운 고체 입자는 볼 벽 쪽으로 이동하여 농축된 고체 층을 형성합니다.
3. 액체 분리
기름과 물은 회전하는 볼 내부에서 밀도 차이에 따라 분리됩니다.
4. 고체 이송
스크롤은 분리된 고체를 배출구 쪽으로 지속적으로 이송합니다.
5. 연속 배출
정제된 해바라기유, 분리된 물 및 고체 잔류물은 연속적으로 배출됩니다.
| 모델 | 직경 (mm) | 길이 (mm) | 길이 대 직경 비율 | G 힘 | 최대 고체 배출 (m³/h) | 무게 (kg) | 치수 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
주요 장점
개선된 조유 회수율
슬러지에서 탄화수소를 회수하고 폐기 또는 추가 처리 전에 기름 손실을 줄입니다.
중질 잔류물 처리
가열 및 고토크 이송은 왁스, 아스팔텐 및 중질유를 포함하는 점성 슬러지를 지원합니다.
모래 및 녹 분리
내마모성 부품은 연마성 모래, 스케일, 녹 및 탱크 침전물을 처리합니다.
가변 공급에 대한 안정적인 분리
조절 가능한 볼 속도, 차동 속도 및 상 계면은 변화하는 기름, 물 및 고체 비율에 적응합니다.
후속 처리 부하 감소
기름과 고체를 제거하면 열 처리, 폐수 처리 또는 유해 폐기물 처리에 보내는 양이 줄어듭니다.
다음 정보를 제공해 주십시오:
- 기름, 물 및 고체 백분율
- 온도 및 점도
- 입자 크기 및 고체 유형
- 필요한 처리 용량
- 기름 회수 및 물 목표
- 안전 및 후속 요구 사항
조유 슬러지에 가열이 필요합니까?
왁스 또는 고점도 슬러지에 일반적으로 권장됩니다. 필요한 온도는 조유 특성과 플랜트 안전 한계에 따라 다릅니다.
원심분리기가 탱크 바닥의 모래와 녹을 처리할 수 있습니까?
예, 거친 이물질이 제거된 후. 매우 연마성이 높은 공급의 경우 내마모성 보호가 권장됩니다.
안정적인 조유 에멀젼을 분리할 수 있습니까?
안정적인 에멀젼은 원심분리 전에 가열, 탈유제 투여, 희석 및 제어된 혼합이 필요할 수 있습니다.
회수된 기름을 보관함으로 직접 반환할 수 있습니까?
자동으로 되지는 않습니다. 혼합 또는 재처리 전에 물, 침전물, 염 및 오염 물질 수준을 테스트해야 합니다.
분리된 물을 직접 배출할 수 있습니까?
일반적으로 그렇지 않습니다. 잔류 기름, 부유 고체, COD, 염 및 화학 물질은 추가적인 유수 처리가 필요할 수 있습니다.
피오니는 정유사, 조유 저장 터미널, 탱크 청소 계약업체, 유 슬러지 처리업체, 유해 폐기물 회사 및 환경 엔지니어링 파트너와의 협력을 환영합니다.
슬러지 구성, 점도, 온도, 필요한 용량, 회수 목표 및 후속 배열을 보내주십시오. 당사의 엔지니어링 팀이 적합한 3상 데칸터 원심분리기 솔루션을 추천해 드릴 것입니다.
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