English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
العربية
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
스테인리스 스틸 수평 디칸터 원심분리기를 구축
,전동 수평 디칸터 원심분리기
,고급 제어 시스템 수평 디칸터 원심분리기
탱크 바닥 슬러지 오일 회수용 3상 디캔터 원심분리기는 원유, 연료유 및 정유 저장 탱크에서 제거된 슬러지로부터 회수된 오일, 물 및 농축 고형물을 연속적으로 분리하도록 설계되었습니다.
탱크 바닥 슬러지에는 회수 가능한 탄화수소, 물, 모래, 녹, 스케일, 왁스, 아스팔텐 및 기타 침전된 불순물이 포함될 수 있습니다. 적절한 가열 및 조절 후 3단계 디캔터는 유상을 회수하고 슬러지 양을 줄이며 추가 처리를 위해 분리된 물과 고형물을 준비합니다.
- 원유탱크 바닥 슬러지 처리
- 정유공장 저장탱크 청소
- 연료유 슬러지 회수
- 중유 및 벙커 슬러지 처리
- 오일터미널 탱크 슬러지 처리
- 슬롭 오일 회수
- 기름진 모래와 퇴적물 분리
- API 슬러지에서 탄화수소 회수
- 유성 폐수 전처리
- 탱크 청소 폐기물량 감소
고점도
왁스, 아스팔텐 및 중탄화수소는 슬러지를 펌핑하고 분리하기 어렵게 만들 수 있습니다.
원심분리 전에 유동성을 개선하기 위해 가열 및 조절된 희석을 사용할 수 있습니다.
안정적인 유수 에멀젼
계면활성제, 미세한 고체 및 노화된 탄화수소는 안정적인 유제를 형성할 수 있습니다.
오일과 물 분리를 개선하려면 항유화제 투여, 혼합 및 유지 시간이 필요할 수 있습니다.
연마성 고체
모래, 녹, 스케일 및 촉매 미세분은 공급 구역, 스크롤, 원뿔 및 고형물 배출구를 마모시킬 수 있습니다.
카바이드 타일, 세라믹 라이너 및 교체 가능한 방전 인서트를 마모가 심한 구역에 설치할 수 있습니다.
다양한 슬러지 구성
오일, 물 및 고형물 함량은 탱크마다 다를 수 있으며 심지어 한 번의 탱크 청소 작업 중에도 다를 수 있습니다.
조정 가능한 보울 속도, 차동 속도, 연못 깊이 및 위상 인터페이스는 안정적인 분리를 유지하는 데 도움이 됩니다.
가연성 탄화수소 증기
탱크 슬러지에는 휘발성 또는 인화성 탄화수소가 포함될 수 있습니다.
필요할 경우 기밀 구조, 방폭 구성 요소, 접지, 증기 수집 및 질소 보호 기능을 제공할 수 있습니다.
탱크 바닥 슬러지 오일 회수 솔루션
Peony는 오일 회수, 물 분리, 고형물 농축 및 슬러지 양 감소를 위한 통합 3상 분리 솔루션을 제공합니다.
탱크 바닥 슬러지
→ 대략적인 스크리닝
→ 가열교반조
→ 선택적 희석/항유화제 투여
→ 삼상 디캔터 원심분리기
→ 회수된 오일 + 분리된 물 + 농축된 고체
회수된 기름
→ 오일 수집 탱크
→ 재처리 / 정제소 반환 / 추가 정제
분리된 물
→ 유수처리 / DAF / 생물학적 처리
농축된 고체
→ 열처리/토지재배/폐기/추가회수
모란은 제공할 수 있습니다
- 탱크 슬러지 테스트 및 원심분리기 선택
- 거친 스크리닝 및 이물질 제거
- 가열 및 교반 공급 탱크
- 제어된 슬러지 공급 펌프
- 항유화제 투여 시스템
- 조정 가능한 보울 및 차동 속도
- 3상 인터페이스 조정
- 내마모성 스크롤 및 방전 보호
- 기밀 및 방폭 구성
- 질소 블랭킷 및 증기 연결
- PLC 및 VFD 자동 제어
- 오일, 물, 고형물 수집 시스템
디캔터 원심분리기의 작동 원리
1. 조건부 슬러지 공급
선별되고 가열된 탱크 슬러지는 제어된 공급 파이프를 통해 회전 용기로 들어갑니다.
교반은 균일한 공급을 유지하는 반면, 가열 및 선택적인 항유화제 투여는 상 분리를 향상시킵니다.
2. 고형물 침전
높은 원심력은 모래, 녹, 스케일 및 기타 밀도가 높은 고체를 보울 벽쪽으로 이동시킵니다.
고체는 용기 내부에 농축된 층을 형성합니다.
3. 유수분리
액체상은 밀도에 따라 분리됩니다.
가벼운 오일 상은 그릇 중앙에 더 가깝게 유지되는 반면, 무거운 수상은 외부 액체 층을 형성합니다.
4. 지속적인 고형물 배출
스크류 컨베이어는 침전된 고형물을 원뿔형 끝쪽으로 운반합니다.
농축된 슬러지 고형물은 보호된 고형물 배출구를 통해 지속적으로 배출됩니다.
5. 기름과 물의 분리 배출
회수된 오일과 분리된 물은 독립된 배출구를 통해 배출됩니다.
오일은 재처리를 위해 반환될 수 있고, 물은 추가 유수 처리를 위해 보내집니다.
| 모델 | 직경(mm) | 길이(mm) | 길이 대 직경 비율 | 지포스 | 최대 고형물 배출량(m³/h) | 체중(kg) | 차원 (L*W*H) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PDC-10 | 250 | 1000 | 4 | 4080 | 0.4 | 1000 | 2410*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4 | 3500 | 0.6 | 1200 | 2610*800*1080 |
| PDC-12 | 4200 | 1350 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 1800 | 3495*840*1180 |
| PDC-18 | 4000 | 1600 | 4.5 | 3180 | 1.2 | 3200 | 3497*1020*1385 |
| PDC-18 | 450 | 2150 | 4 | 2500 | 2 | 3800 | 4447*1080*1385 |
| PDC-20 | 400 | 2250 | 4.5 | 2500 | 3.5 | 4000 | 4580*1140*1470 |
| PDC-21 | 530 | 2280 | 4.3 | 2500 | 5 | 5000 | 4924*1170*1540 |
| PDC-26 | 655 | 2800 | 4.3 | 2270 | 8 | 7000 | 4300*1900*1350 |
주요 장점
귀중한 석유의 회수
탱크 슬러지에서 회수 가능한 탄화수소를 분리하고 오일 손실을 줄입니다.
동시 3상 분리
하나의 연속 기계에서 별도의 오일, 물 및 고형물 흐름을 생성합니다.
슬러지량 감소
농축된 고형물은 보관, 운송 및 최종 처리가 덜 필요합니다.
무겁고 거친 슬러지에 적합
가열, 높은 토크 전달 및 마모 방지는 까다로운 탱크 바닥 재료를 지원합니다.
안전한 폐쇄 작동
기밀 및 방폭 옵션은 탄화수소 처리 환경을 지원합니다.
다음을 제공하십시오:
- 기름, 물, 고형분 비율
- 슬러지 온도 및 점도
- 고형분 입자 크기 및 마모성
- 필요한 사료 용량
- 필요한 오일 회수 및 순도
- 가열 및 항유화제 조건
- 위험 지역 및 다운스트림 요구 사항
탱크 바닥 슬러지에서 얼마나 많은 오일을 회수할 수 있습니까?
회수율은 초기 오일 함량, 점도, 온도, 유화 안정성 및 고형물 특성에 따라 달라집니다. 성능 확인 전 슬러지 테스트를 권장합니다.
원심분리 전에 가열이 필요합니까?
무겁거나 왁스 같거나 점성이 높은 슬러지에 필요한 경우가 많습니다. 가열하면 점도가 감소하고 오일-물 분리가 향상됩니다.
원심분리기가 안정적인 유수 에멀젼을 분해할 수 있습니까?
조절된 유제를 분리할 수 있지만 안정성이 높은 슬러지에는 항유화제 투여, 가열 및 원심분리 전 적절한 혼합 시간이 필요할 수 있습니다.
모래, 녹, 스케일은 어떻게 처리되나요?
조밀한 고체가 지속적으로 배출됩니다. 슬러지에 연마성 광물 또는 금속 입자가 포함된 경우 내마모성 보호가 권장됩니다.
회수된 오일은 정유 공정으로 직접 반환될 수 있나요?
혹시. 회수된 오일을 혼합, 재처리 또는 저장 장소로 반환하기 전에 물, 침전물, 염분 및 오염 물질 수준을 테스트해야 합니다.
Peony는 정유소, 석유 터미널, 탱크 청소 계약자, 석유 저장 회사, 유해 폐기물 처리업체 및 유성 슬러지 처리 파트너와의 유통업체 및 대리점 협력을 환영합니다.
우리는 슬러지 테스트, 3상 디캔터 선택, 가열 및 항유화제 설계, 마모 방지, 기밀 구성, 설치 안내, 시운전, 예비 부품 및 애프터 서비스를 통해 파트너를 지원합니다.
기름-물-고형물 함량, 점도, 온도, 공급 용량, 회수 목표 및 위험 지역 요구 사항을 포함한 탱크 슬러지 데이터를 보내주십시오. 당사 엔지니어링 팀은 탱크 바닥 슬러지 오일 회수에 적합한 3상 디캔터 원심분리기 솔루션을 권장합니다.
폐수 처리 디켄터 원심 분리기
팜 오일 추출 데칸터 원심분리기
정밀화학산업 데칸터 원심분리기
